任桂君

(中國第一重型機械股份公司重型裝備事業(yè)部，黑龍江 161042)

所謂質(zhì)量就是一組固有特性滿足要求的程度。在質(zhì)量管理體系所涉及的范疇內(nèi)，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，產(chǎn)品、過程和體系都有固定的特性，因此，質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，也可指過程和體系質(zhì)量。所謂質(zhì)量管理就是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動。質(zhì)量管理是企業(yè)經(jīng)營發(fā)展、生存的綜合性管理工作。通過建立質(zhì)量管理體系，開展策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量運行能有效的實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以獲得期望的質(zhì)量水平。質(zhì)量改進(jìn)是消除系統(tǒng)性的問題，對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達(dá)到一個新的水平、新的高度。可見，一個企業(yè)必須要根據(jù)本企業(yè)的產(chǎn)品特性、工藝、生產(chǎn)過程、售后服務(wù)、人員素質(zhì)等一系列具體情況來建立適用的和可操作的質(zhì)量管理體系。當(dāng)質(zhì)量管理體系確定后，把每一項要求展開成具體的職能，再進(jìn)一步逐級進(jìn)行質(zhì)量職能分析，建立層層落實、主輔結(jié)合、分工合作的質(zhì)量責(zé)任網(wǎng)絡(luò)。把產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個環(huán)節(jié)及其接口都納入到質(zhì)量管理體系的控制范圍，從而做到通過各部門質(zhì)量職能的具體落實，將體系要求轉(zhuǎn)化為可實際測量的目標(biāo)。

1 案例簡介

2 質(zhì)量事故的分析

圖1

圖2

通過現(xiàn)場收集第一手資料，以事實為依據(jù)，對資料數(shù)據(jù)進(jìn)行客觀、深入的分析，確定事故產(chǎn)生的原因。根據(jù)因果關(guān)系繪制出因果圖，見圖2。

因果圖是整理、描述、分析產(chǎn)品質(zhì)量與影響產(chǎn)品質(zhì)量問題因素之間很直觀的圖形，簡單明了，影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素之間的因果關(guān)系一目了然，為最終找出產(chǎn)品的質(zhì)量問題提供有利的途徑。從因果圖看出造成軸挖刀的原因應(yīng)從幾個方面來分析。

(1)操作者自身的分析

人的因素是產(chǎn)品質(zhì)量管理中的第一因素。造成此軸質(zhì)量事故有多種原因，但是最主要還是操作者的自身問題:一是責(zé)任心不強。二是工作強度過大，精神過度疲勞。三是操作者沒有認(rèn)真執(zhí)行工藝、沒領(lǐng)會圖紙的技術(shù)要求。四是自身的工作能力偏低。五是沒接受企業(yè)的繼續(xù)培訓(xùn)，企業(yè)的培訓(xùn)應(yīng)該是隨著企業(yè)的發(fā)展而不斷提升遞增。

(2)機床的分析

機床的精度一定要高于所加工產(chǎn)品的精度，在上機床加工軸之前，首先要查驗該機床的合格證，并檢查機床導(dǎo)軌面磨損后與主軸的平行性是否在要求值的范圍內(nèi)。

(3)材料的分析

首先要查該軸的熱處理曲線，進(jìn)爐熱處理時是否按工藝執(zhí)行。還應(yīng)查切削液在切削過程中是否起到冷卻潤滑作用，以及其他材料問題。

(4)環(huán)境影響

首先要考慮燈光的問題，當(dāng)時加工該軸是晚上8 點多鐘，廠房內(nèi)燈光不是很好。同時，北方的12 月份是一年中最寒冷的季節(jié)，無論什么材質(zhì)的鍛件都有熱脹冷縮的現(xiàn)象。

3 制定措施，實施改進(jìn)

質(zhì)保部門的質(zhì)控師在明確了待改進(jìn)過程的性質(zhì)和因果關(guān)系之后，要制定相對應(yīng)的預(yù)防或糾正措施方案并進(jìn)行評估。在實施之前，應(yīng)制定質(zhì)量改進(jìn)項目計劃，分配資源。在實施過程中，必須有專人負(fù)責(zé)，同時需要有關(guān)人員積極配合。

3.1 解決挖刀的措施

(1)定期對員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)，加強基礎(chǔ)技術(shù)的培訓(xùn)，考核通過后持證上崗。質(zhì)量意識教育的重點是要求員工理解本崗位工作在質(zhì)量管理體系中的作用和意義。其工作結(jié)果對過程、產(chǎn)品甚至信譽的影響。強化員工的質(zhì)量意識，讓質(zhì)量就是企業(yè)的生命落實到每位員工的心里。

(2)機床定時保養(yǎng)，按時維修，以保證機床的精度等級。該軸的材質(zhì)是34CrNi3Mo，熱處理硬度240HBW，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，切削速度控制在V=10 r/min，吃刀深度是0.20 mm。導(dǎo)軌的直線度和導(dǎo)軌與主軸的平行性也是影響機床精度的重要因素。

(3)提高廠房內(nèi)的照明度，在每臺機床旁加了活動照明燈，使二班和三班工作的員工有足夠的亮度。夏天在橫跨中間增加了大的落地扇，保持涼爽。冬天廠房的外窗都用塑料布封嚴(yán)實，保證廠房內(nèi)的溫度。

(4)選擇合理的切削液。

(5)專職技術(shù)人員服務(wù)到機床。

3.2 改進(jìn)結(jié)果

通過執(zhí)行制定的預(yù)防和糾正措施之后，經(jīng)過一個時間檔期的驗證，達(dá)到了預(yù)期的效果。該機床生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率高達(dá)99%，廢品率和返修率都有所下降，符合了PDCA 循環(huán)上升。

3.3 持續(xù)的保證成果

為了保持現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和持久性，企業(yè)必須把改進(jìn)的成果保持下去。對相應(yīng)的管理程序、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范進(jìn)行貫徹。不定期的對員工進(jìn)行專項培訓(xùn)，對改進(jìn)后的過程需要在新的水準(zhǔn)上加以控制。嚴(yán)格遵守改進(jìn)計劃。對出現(xiàn)的新問題要及時發(fā)現(xiàn)，及時修訂措施計劃。

4 結(jié)語

質(zhì)量是一個企業(yè)的核心競爭力。質(zhì)量管理沒有止境。不斷探索、不斷改進(jìn)、滿足顧客期望是我們企業(yè)的宗旨。