趙興寨
(西安鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院土木工程系,陜西西安 710600)
水泥乳化瀝青砂漿(簡稱CA砂漿)是連接軌道板和底座板之間的充填層,是CRTSⅡ型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)的重要組成部分。它是由乳化瀝青、水泥、水、細(xì)骨料以及添加劑按照一定的配比組成,主要起到填充、支撐、承力和傳力的作用,并為軌道提供一定的剛度和彈性。其性能和質(zhì)量直接影響到列車運行品質(zhì)、軌道結(jié)構(gòu)耐久性和運營維護成本,是鐵路客運專線建設(shè)的重要材料。在實際中,由于長期通車運行和各種復(fù)雜外界自然環(huán)境的作用,一些軌道結(jié)構(gòu)會不可避免地發(fā)生損壞和老化,結(jié)構(gòu)病害也隨之出現(xiàn),水泥乳化瀝青砂漿離縫就是其中病害之一(見圖1),若任其發(fā)展,將會影響高速鐵路運行的舒適度甚至行車安全。
某高速鐵路全線主要采用CRTSⅡ型板式無砟軌道結(jié)構(gòu),由軌道板、水泥瀝青砂漿、支撐層/底座等組成(見圖2)。在軌道結(jié)構(gòu)檢查中,發(fā)現(xiàn)某橋兩側(cè)路橋結(jié)合部的軌道板與砂漿層產(chǎn)生離縫,最大離縫寬度達(dá)到3.5 mm。
離縫幾何尺寸分布見圖3。
該高速鐵路某橋所處位置為沉降漏斗區(qū),雖然在路基和橋梁之間設(shè)置了過渡段,但由于兩種結(jié)構(gòu)物剛度不同,在長期垂直荷載的作用下,橋梁與兩側(cè)路基發(fā)生不均勻沉降,導(dǎo)致軌道板與砂漿產(chǎn)生離縫。
2.2.1 施工過程
1)對離縫區(qū)域進行清理,確保待灌注區(qū)域的清潔干燥,便于灌注膠與軌道板和砂漿層的良好粘結(jié)。
2)用調(diào)制好的封閉膠對離縫進行表面封閉,并保留每側(cè)每隔60 cm設(shè)置一個灌注口并預(yù)留注膠底座。
3)待封閉膠達(dá)到強度要求后開始對離縫區(qū)域進行灌注。
4)由于施工時間的特殊要求,本次灌注在兩個天窗內(nèi)完成。第一個天窗內(nèi)進行離縫清理并用封閉膠進行離縫表面密封;第二個天窗內(nèi)進行注膠施工。
為了保證離縫區(qū)域內(nèi)部灌膠飽滿,采用兩端同時灌注的方式,直到整個離縫區(qū)域填充密實為止,完成灌注施工。
2.2.2 施工工藝流程
施工中的過程控制,工藝流程見圖4,圖5。
2.2.3 材料及設(shè)備
材料及設(shè)備參數(shù)表見表1,表2。
表1 本項目所需的設(shè)備表
2.2.4 施工中的注意事項
1)離縫填充施工成敗的關(guān)鍵在于封口膠和灌注膠材料的選取,封口膠和灌注膠的力學(xué)性能必須滿足軌道結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)的要求及夜間施工天窗時間的要求。
表2 本項目所需的材料表
2)在灌注過程中,隨時測量軌道板高程并記錄,防止注膠引起線路高低變化。
2.2.5 處理效果
經(jīng)對灌注區(qū)域進行連續(xù)觀測,未發(fā)現(xiàn)灌注膠與軌道板、CA砂漿發(fā)生剝離現(xiàn)象,填充區(qū)域軌面高程在灌注膠灌注前后沒有發(fā)生明顯異常。實踐證明,離縫灌注施工方法對于無砟軌道板與CA砂漿層離縫病害的整修是正確可行的,通過對離縫區(qū)域的整修,恢復(fù)了軌道結(jié)構(gòu)的整體性和連續(xù)性,緩解了由于區(qū)域不均勻沉降給軌道結(jié)構(gòu)造成的危害。
CRTSⅡ型板式無砟軌道在各種復(fù)雜外界自然環(huán)境的作用下,水泥乳化瀝青砂漿層不可避免地產(chǎn)生離縫。在運營過程中,設(shè)備管理單位要加強觀測,研究砂漿變化規(guī)律,對產(chǎn)生的離縫要及時分析原因,制定符合實際的整治方案,做到標(biāo)本兼治,以延長軌道壽命,保證軌道平順和行車安全。
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