袁澤
隨著大型金屬工件在水泥生產(chǎn)設(shè)備上的廣泛應(yīng)用,設(shè)備制造中基材硬度不均,鑄造時(shí)組織疏松,產(chǎn)生氣孔、氣泡、夾渣等缺陷,加上設(shè)備長(zhǎng)期在重載荷、高溫形態(tài)下超負(fù)荷循環(huán)工作,極易形成點(diǎn)蝕剝落或斷裂失效。回轉(zhuǎn)窯輪帶、托輪、大齒圈常見(jiàn)剝落和裂紋,磨機(jī)中空軸和滑履端頂接觸點(diǎn)易出現(xiàn)裂紋。金屬工件缺陷的修復(fù)技術(shù)越來(lái)越多地受到各界的高度關(guān)注,其修復(fù)的快捷性、簡(jiǎn)易性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性成為修復(fù)技術(shù)的研究焦點(diǎn)。本文重點(diǎn)介紹粉末冶金堆焊技術(shù)在水泥生產(chǎn)設(shè)備修復(fù)中的應(yīng)用實(shí)例。
粉末冶金堆焊技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展和應(yīng)用的一項(xiàng)涵蓋物理、化學(xué)、機(jī)械、材料等多學(xué)科、多領(lǐng)域的綜合性科學(xué)技術(shù)。粉末冶金堆焊是為了增大或恢復(fù)工件尺寸,運(yùn)用粉末冶金技術(shù)使焊件表面和焊件結(jié)構(gòu)獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進(jìn)行的焊接。冶金粉末配方中有12種(Fe、Mn、Si、Cr、V、Ni……)不同的金屬和非金屬元素,其作用是提升工件的力學(xué)性能,增強(qiáng)工件的強(qiáng)度、彈性、耐磨性、耐蝕性和調(diào)節(jié)新型合金層的硬度,從而延長(zhǎng)工件的使用壽命。
粉末冶金堆焊具有以下特點(diǎn):(1)堆焊熔敷形成新型合金層與工件基材呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高;(2)堆焊層組織致密,成型美觀;(3)成型后具有耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化和提升沖擊韌性等綜合物理化學(xué)特性;(4)設(shè)備集成簡(jiǎn)單,節(jié)能易操作,便于大型金屬工件的在線作業(yè);(5)熔池深(>200mm)、面積大、熔敷效率高,特別適用于大型金屬工件剝落和裂紋的修復(fù);(6)修復(fù)效率高,具有快捷性、簡(jiǎn)易性、耐久性和經(jīng)濟(jì)性,被廣泛運(yùn)用于笨、重、超大型金屬工件的修復(fù);(7)工藝要求嚴(yán)格,對(duì)焊材、焊接技術(shù)、氣象條件等工藝細(xì)節(jié)的要求都極為苛刻;(8)焊接產(chǎn)生焊后殘余應(yīng)力,必須做分散和消除應(yīng)力的工藝處理。
粉末冶金堆焊的適用范圍十分廣泛,適合所有的鑄鋼件和合金鋼工件。特別適合于回轉(zhuǎn)窯筒體、輪帶、托輪、大齒圈和磨機(jī)筒體、滑履端頂點(diǎn)面、中空軸、磨盤(pán)座等工件的點(diǎn)蝕剝落或斷裂失效。
工件名稱(chēng):5000t/d回轉(zhuǎn)窯三擋輪帶;地點(diǎn):河南焦作;使用單位:焦作千葉水泥有限公司。
1號(hào)線三擋輪帶在修復(fù)點(diǎn)蝕剝落時(shí)發(fā)現(xiàn)一處490mm×340mm裂紋。
(1)檢測(cè):探傷檢測(cè)。全面、系統(tǒng)地對(duì)整個(gè)輪帶裂紋部分進(jìn)行超聲波探傷,標(biāo)注裂紋缺陷部位的長(zhǎng)度和深度,修復(fù)過(guò)程中實(shí)施著色探傷。
(2)加筋。分別在輪帶裂紋兩側(cè)焊接兩根850mm×30mm×30mm的鋼條,防止輪帶在修復(fù)過(guò)程中移位或變形。
(3)清除失效的金屬組織。用專(zhuān)用方法將受損失效部位的油污層、銹斑層和疲勞層以及工件鑄造缺陷形成的氣孔、氣泡和夾渣全部清理干凈,露出致密完好的金屬層。
(4)清理創(chuàng)傷面。我們采用專(zhuān)用方法清理創(chuàng)傷面,將創(chuàng)傷面的雜質(zhì)及其氧化層全部清除、清理干凈。
(5)預(yù)熱。將裂紋修復(fù)部位加溫至250~380℃。
(6)涂層熔敷。從金屬結(jié)構(gòu)的四個(gè)涂層逐層熔敷進(jìn)口粉末冶金材料,即結(jié)合層、過(guò)渡層、工作層、加工層層層熔敷、層層堆焊,形成均勻致密的新型合金層,將缺陷部位予以完全填補(bǔ)。
(7)變性。變性就是改變新型合金層綜合的物理化學(xué)特性。修復(fù)后形成一層致密的新型合金層,將原工件基材單一的晶相結(jié)構(gòu)變?yōu)閺?fù)合的晶相結(jié)構(gòu),從而具備耐蝕、耐磨、耐高溫、抗氧化、耐沖擊等綜合的物理化學(xué)特性。
(8)振動(dòng)時(shí)效。使用專(zhuān)用工具完成振動(dòng)時(shí)效,以實(shí)現(xiàn)均衡分散焊接應(yīng)力,確保修復(fù)質(zhì)量。
(9)人工時(shí)效,即保溫和緩冷。消除焊后殘余應(yīng)力是輪帶、托輪剝落修復(fù)的非常關(guān)鍵的一環(huán),做不好該環(huán)節(jié)會(huì)使整個(gè)修復(fù)前功盡棄。我們用專(zhuān)用搪瓷加熱帶對(duì)修復(fù)部位升溫、保溫,嚴(yán)格按公司升溫、保溫溫度和保溫時(shí)間的工藝規(guī)范實(shí)施升溫、保溫和緩冷。
(10)磨削?,F(xiàn)場(chǎng)制作輪帶弧形磨具,保證修復(fù)后形成的弧度與現(xiàn)有的弧度一致。修復(fù)后輪帶裂紋部分的使用壽命在新品的兩倍以上。
(11)復(fù)查檢測(cè)。使用超聲波探傷檢測(cè),真正做到修復(fù)后的輪帶無(wú)任何缺陷存在。
三年來(lái)我們運(yùn)用粉末冶金堆焊技術(shù)修復(fù)了銅陵海螺水泥有限公司萬(wàn)噸回轉(zhuǎn)窯托輪的大面積深度剝落,修復(fù)了河南省大地水泥有限公司? 4.2m管磨滑履端頂整圈裂紋,修復(fù)業(yè)務(wù)涵蓋了中國(guó)建材、中國(guó)中材、山水集團(tuán)、亞泰集團(tuán)、西部水泥、葛洲壩水泥等一百多家水泥企業(yè),取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,修復(fù)后工件的使用壽命是新品的兩倍以上,為廣大水泥企業(yè)降低成本和提高經(jīng)濟(jì)效益做出了重要貢獻(xiàn)?!?/p>