西安北方光電科技防務(wù)有限公司 (陜西 710043) 申 偉 竇新紅
作為我們的師傅,他備受我們尊敬和愛戴,是我們學(xué)習(xí)的榜樣,工作的楷模!張利軍師傅是西安北方光電科技防務(wù)有限公司技術(shù)中心工藝研究所主任工程師,他是一名優(yōu)秀的共產(chǎn)黨員,在工廠近30年的時(shí)間里,一直從事工藝技術(shù)工作,多年來一直兢兢業(yè)業(yè),任勞任怨,把公司的興旺當(dāng)作自己義不容辭的責(zé)任,把產(chǎn)品生產(chǎn)作為責(zé)無旁貸的神圣使命,多年來他始終堅(jiān)持一步一個(gè)腳印扎扎實(shí)實(shí),創(chuàng)造了大量的工作業(yè)績,為公司重點(diǎn)系列產(chǎn)品的研制和批量生產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn)。
師傅曾參加過工廠多項(xiàng)重點(diǎn)產(chǎn)品的工藝科研任務(wù),尤其是在精密陀螺類零件加工工藝技術(shù)方面有著很深的造詣。陀螺零件基本都采用難加工的鈦合金材料,壁薄加工易變形,尺寸精度及形位公差要求極為嚴(yán)格,工藝設(shè)計(jì)既要滿足零件的技術(shù)條件,還要在如何提高加工效率上采用有效的工藝措施。他勤奮學(xué)習(xí),大膽實(shí)踐,不斷優(yōu)化工藝,取得了顯著成績,對(duì)陀螺零件鈦合金材料管殼進(jìn)行改造,鈦材毛坯棒料價(jià)格較昂貴,每件毛坯價(jià)格在幾千元,加工成本高,生產(chǎn)周期長,效率低,而鈦材又沒有現(xiàn)成的管料,他對(duì)此問題進(jìn)行工藝攻關(guān),將棒料改為擠壓管殼毛坯,提高了材料利用率,縮短了零件加工周期,為公司節(jié)約了大量資金。進(jìn)而師傅針對(duì)軸頸零件與軸承配合尺寸磨削加工尺寸不穩(wěn)定,廢品率高的問題,進(jìn)行了工藝優(yōu)化,以車代磨,使零件加工合格率由原來的60%提高到95%以上,提高功效近5倍;針對(duì)鈦合金陀螺殼體熱處理參數(shù)不穩(wěn)定問題,他通過多次熱處理試驗(yàn)、實(shí)踐,摸索出一套鈦合金材料真空熱處理消除加工應(yīng)力以穩(wěn)定加工尺寸的參數(shù),攻克了加工難關(guān);針對(duì)陀螺薄壁套筒零件加工精度高,加工面復(fù)雜,裝夾定位困難,以及尺寸不穩(wěn)定等問題,采用零件一次裝夾,通過轉(zhuǎn)換壓板的方法,完成孔及外圓多個(gè)尺寸一次加工,保證了加工質(zhì)量;針對(duì)銅合金材料鑄件延展性較差,金屬液出爐溫度與澆注溫度相差大,造成熔煉時(shí)間較長,金屬液吸氣嚴(yán)重,使材料在模具中流動(dòng)性差,壓鑄后易在鑄件內(nèi)部形成氣孔問題,他通過多方調(diào)研,采用壓制后保溫,同時(shí)加大溢流包,提高溢流包溢流量,使最早進(jìn)入型腔內(nèi)部含氣體、雜質(zhì)較多的合金液盡可能多地排除到溢流包中,達(dá)到減少氣孔、提高鑄件毛坯質(zhì)量的目的,有效地解決了該問題。
師傅憑借高超的工藝實(shí)踐技術(shù),為公司解決了一個(gè)又一個(gè)加工難題,攻克了多項(xiàng)技術(shù)難關(guān),他還應(yīng)用各種統(tǒng)計(jì)方法對(duì)產(chǎn)品加工過程進(jìn)行工序能力分析計(jì)算,從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測6個(gè)方面來確定影響零件加工過程的因素,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除加工過程中存在的問題。另外,師傅每解決一個(gè)典型的問題,喜歡總結(jié)出來,撰寫成文章發(fā)表,分享給同行,得到了很多讀者的贊揚(yáng)。
我們至今難忘的一件事是,1998年師傅接到工廠某新品研制計(jì)劃,在時(shí)間緊、任務(wù)緊急的情況下,他周密考慮加工方案,認(rèn)真消化產(chǎn)品技術(shù)要求,犧牲了休息時(shí)間,僅用7天完成了200多頁的工藝資料編制,制定了嚴(yán)謹(jǐn)合理的工藝加工方法,對(duì)產(chǎn)品難加工和缺項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行了9項(xiàng)工藝科研,為打通新品通關(guān)審批并實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)做出了重要的貢獻(xiàn),同年獲得了國防科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
師傅在工廠的近30年時(shí)間里,放棄了所有的換休假,星期天也很少休息,每當(dāng)在產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵時(shí)刻,一連幾天在工廠晝夜跟班,在他的詞典里是沒有節(jié)假日這個(gè)詞的,只要有零件在加工,他的身影就會(huì)出現(xiàn)在生產(chǎn)線上,及時(shí)解決零件加工技術(shù)問題,從不讓零件加工出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。他還幫助年輕的技術(shù)人員提高工作技能,盡快掌握工藝技術(shù)專業(yè)知識(shí),由于成績顯著,榮獲廠導(dǎo)師指導(dǎo)工作中“優(yōu)秀導(dǎo)師”稱號(hào),并被評(píng)為工廠勞動(dòng)模范。
“路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索”,這是師傅多年來一直堅(jiān)持的行為準(zhǔn)則,為了提高自己的專業(yè)技術(shù)水平,他不斷地學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)的加工方法,努力掌握新工藝、新技術(shù)和新材料,在師傅的身上我們看到的是精力充沛、勇于拼搏的精神面貌。
簡介:張利軍(1957.9——),籍貫吉林長春,1984年畢業(yè)于陜西兵器職工大學(xué),一直從事工藝設(shè)計(jì)、加工技術(shù)、工裝設(shè)計(jì)工作,2011年畢業(yè)于中央電視廣播大學(xué)本科?,F(xiàn)任高級(jí)工程師,近三十年來致力于制導(dǎo)零件加工工藝技術(shù)研究,尤其是在薄壁零件精密加工技術(shù)領(lǐng)域有獨(dú)到的見解,先后榮獲“優(yōu)秀導(dǎo)師”、工廠勞動(dòng)模范等光榮稱號(hào),并在國內(nèi)專業(yè)會(huì)議和重點(diǎn)學(xué)術(shù)雜志上發(fā)表了在行業(yè)頗具影響的學(xué)術(shù)論文10余篇。