劉朝晨

安徽中煙阜陽卷煙廠

國內(nèi)煙草加工企業(yè)經(jīng)過多次技術(shù)改造后，卷接設(shè)備的單機(jī)生產(chǎn)能力大大提升，目前卷煙機(jī)每分鐘卷制能力為7000-8000支，高速卷接設(shè)備可達(dá)到16000支/分，煙絲及時輸送到卷煙機(jī)料斗對卷煙機(jī)的有效作業(yè)率起著至關(guān)重要的作用。根據(jù)卷煙加工流程，煙絲在制絲環(huán)節(jié)生產(chǎn)完成后在儲絲柜儲存一定時間實(shí)現(xiàn)工藝平衡后，接收到卷煙機(jī)臺要料信號后通過風(fēng)力送絲設(shè)備實(shí)現(xiàn)煙絲的輸送，煙絲能否順利的輸送對卷煙設(shè)備的產(chǎn)能起著至關(guān)重要的作用，根據(jù)測算，煙絲脫供1分鐘，卷煙機(jī)將降低8000支，按照每包10元計(jì)算，經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值為4000元。如何有效降低煙絲脫供時間一直是國內(nèi)煙草加工企業(yè)關(guān)注的重要問題，現(xiàn)結(jié)合我廠實(shí)際，就提高煙絲供應(yīng)能力提出一些看法。

1 煙絲輸送流程描述

卷煙機(jī)給出要料信號后，卷煙機(jī)料斗上方電磁閥動作，因氣動蝶閥設(shè)置有初始開度，當(dāng)電磁閥動作后，送絲管路在風(fēng)力送絲除塵風(fēng)機(jī)作用下，自動形成負(fù)壓吸風(fēng)動作，喂絲機(jī)對應(yīng)管路負(fù)壓開關(guān)動作，喂絲機(jī)在自身控制系統(tǒng)管理下，由前端儲絲柜通過物料輸送環(huán)節(jié)源源不斷地把煙絲送入喂絲機(jī)料倉，并根據(jù)底部料位開關(guān)控制煙絲流程流量，進(jìn)而為卷煙機(jī)源源不斷提供煙絲，直至卷煙機(jī)料倉料滿后，電磁閥關(guān)閉、喂絲機(jī)負(fù)壓開關(guān)停止工作，一次送料過程完成。由此可見，煙絲輸送順利完成主要受以下三個環(huán)節(jié)影響：1)卷煙機(jī)存在要料信號；2）送絲管路順暢且負(fù)壓吸風(fēng)速度可把煙絲順利吸入；3）喂絲機(jī)正常工作且前端煙絲可保證供應(yīng)。詳見圖1。

2 送絲風(fēng)送制約環(huán)節(jié)說明

針對上述三個環(huán)節(jié)， 風(fēng)力送絲過程主要存在以下制約因素：

1)卷煙機(jī)電磁閥汽缸開關(guān)信號不正常，且電磁閥上方濾網(wǎng)因附著大量煙絲，風(fēng)送速度不能滿足。

2)卷煙機(jī)料斗翻板門汽缸工作不能達(dá)到其正常量程，或翻板門兩側(cè)密封條破損，致使送絲過程中存在漏風(fēng)現(xiàn)象。

3)卷煙機(jī)上側(cè)氣動蝶閥作為送絲過程中的風(fēng)速調(diào)節(jié)控制器件，調(diào)節(jié)緩慢或存在卡死現(xiàn)象。

4)喂絲機(jī)對應(yīng)機(jī)臺管路的風(fēng)壓開關(guān)因管路連接或負(fù)壓開關(guān)自身問題無負(fù)壓信號輸出，致使喂絲機(jī)因無法接收到送絲信號自身不工作。

5)喂絲機(jī)上游的喂絲機(jī)、輸送皮帶、振槽等設(shè)備存在運(yùn)行故障無法保證煙絲及時送入喂絲機(jī)。

6)結(jié)構(gòu)較低的煙絲因存在部分煙草薄片絲，在外界環(huán)節(jié)影響下存在結(jié)塊現(xiàn)象，從而在輸送過程中堵塞在送絲管路里面，進(jìn)而致使煙絲煙絲無法輸送。

3 解決思路

圖1 單管分量調(diào)節(jié)/主管始末端補(bǔ)風(fēng)法調(diào)節(jié)示意圖

綜上所述， 要保證卷煙設(shè)備效能的有效發(fā)揮，既要保證卷煙機(jī)、喂絲機(jī)前端設(shè)備的正常工作，更要保證保證風(fēng)力送絲系統(tǒng)相關(guān)信號的正確提供及風(fēng)送管路的暢通，涉及設(shè)備、人員較多，尤其會牽涉到不同職能部門的交叉配合問題，日常工作管理過程存在一定的難度，個人認(rèn)為，應(yīng)從以下三個方面來提高煙絲輸送效率：

1)各機(jī)臺操作人員要做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)，確保主機(jī)設(shè)備本體及檢測、執(zhí)行器件工作良好，避免管路及相關(guān)密封裝置存在漏風(fēng)現(xiàn)象。

2)強(qiáng)化知識培訓(xùn)，針對風(fēng)力送絲環(huán)節(jié)的各制約環(huán)節(jié)，對相關(guān)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，確保操作、維修人員了解、掌握風(fēng)力送絲系統(tǒng)工作流程，運(yùn)行故障背后的設(shè)備原因，并在運(yùn)行故障出現(xiàn)后，能夠準(zhǔn)確有效的進(jìn)行故障分析，從而能夠有序、有效的應(yīng)對。

3)提高協(xié)調(diào)配合意識，避免推諉扯皮現(xiàn)象出現(xiàn)，如煙絲無法正常輸送，將會涉及到卷煙機(jī)臺電氣信號及機(jī)械件密封是否良好，送絲管路是否存在漏風(fēng)、喂絲機(jī)負(fù)壓開關(guān)信號是否正常、卷煙機(jī)上側(cè)氣動蝶閥是否存在卡死、負(fù)壓除塵風(fēng)機(jī)能力是否匹配等一系列問題，如操作維修人員如僅站在本崗位的角度、用本位主義思考的方法將會導(dǎo)致送絲故障很難排除或很難及時有效的排除，這將會嚴(yán)重影響設(shè)備效能的有效發(fā)揮。

風(fēng)力送絲系統(tǒng)的有效運(yùn)行，將會極大的提高卷煙機(jī)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的物耗，從而提高企業(yè)的核心競爭力。

[1]胡壽松.自動控制原理[M].科學(xué)出版社,2007-06-01

[2]儲國海.卷煙機(jī)械[M].中國輕工業(yè)出版社,2005-06-01