朱承亮
新興鑄管新疆有限公司 841300
HRB500級(jí)鋼筋在上世紀(jì)90年代末才開(kāi)始受到人們的廣泛關(guān)注,我國(guó)對(duì)此鋼筋的研究與開(kāi)發(fā)力度不夠,尚未形成成熟的研發(fā)系統(tǒng),供需嚴(yán)重脫節(jié)。為此,我們根據(jù)新的國(guó)標(biāo)要求對(duì)HRB500E抗震鋼筋進(jìn)行了研制開(kāi)發(fā)工作,現(xiàn)總結(jié)報(bào)告如下。
按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求, 本試驗(yàn)HR B 500 E產(chǎn)品規(guī)定,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):C元素不大于0.25%,Si元素不大于0.8%;Mn元素不大于1.6%;P元素不大于0.045%;S元素不大于0.045%;Ceq不大于0.55%。
HR B 500 E力學(xué)性能符合如下要求:Rel(MPa)不 小 于 500;Rm(MPa)不 小 于630;A不大于15%;Agt不大于9%。此外,其實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度以及實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度均要達(dá)標(biāo)。
本次冶煉試驗(yàn)在某一個(gè)酒鋼的一煉鋼車(chē)間實(shí)施,軋制試驗(yàn)是酒鋼的第一高線廠實(shí)施,本次試驗(yàn)條件均可以滿(mǎn)足試驗(yàn)制作工藝的要求。
本次試驗(yàn)同時(shí)運(yùn)用 8 mm、 32 mm等2個(gè)規(guī)格上進(jìn)行,在試驗(yàn)中考慮到合金加入的制造成本會(huì)有所增加,為此在本次制作工藝上運(yùn)用 V微合金化并結(jié)合穿水冷卻工藝。
本次研究的工藝流程為:
鐵水預(yù)脫硫——轉(zhuǎn)爐冶煉——脫氧合金化——吹氬——成分調(diào)整——保護(hù)澆注——精整入庫(kù)。
成分設(shè)計(jì)的組成方案為:
冶煉化學(xué)成分為C元素0.20~0.25;si元素0.30~0.60;Mn元素1.23~1.6等。
本研究的冶煉溫度為:
出鋼溫度1680-1720℃;到吹氬站1630-1660℃;吹氬后1600-1630℃;中包溫度1530-1560℃.
工藝流程為:
加熱-粗中軋-預(yù)精軋-精軋-控冷-切分(集卷)-精整打包入庫(kù)。
主要軋制控制參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 主要軋制控制參數(shù)(℃)
力學(xué)檢驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 力學(xué)檢驗(yàn)結(jié)果
金相檢驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
肋及基圓邊緣無(wú)回火組織, 符合國(guó)標(biāo)G B 1 4 9 9 . 2 - 2 0 0 7要求。
本次試驗(yàn)采用的是2個(gè)規(guī)格:第一,8mm規(guī)格的數(shù)據(jù)分析結(jié)果為:屈服強(qiáng)度為575— 620 MPa , 抗拉強(qiáng)度為755~8 00 MPa , 延伸率為 23.5 % ~27.0%,Rel/Rel 。 均小于1.30。Rm/Rel為1.27—1.33,冷彎均完好,產(chǎn)品力學(xué)性能均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 第二,32 mm 規(guī)格的數(shù)據(jù)分析結(jié)果為;屈服強(qiáng)度在為520~550 MPa,抗拉強(qiáng)度為660~695 MPa,延伸率為17.0%~22.0%,Rel/Rel。均小于1.30,Rm/Rel為1.26~1.27,冷彎均完好,力學(xué)性能也符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
我們成功地進(jìn)行了HRB500E的研制開(kāi)發(fā)工作,在大量的試驗(yàn)中積累了一定的數(shù)據(jù)和工藝經(jīng)驗(yàn),為以后進(jìn)行更高級(jí)別抗震鋼筋的研發(fā)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
表3 金相檢驗(yàn)結(jié)果
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