本刊記者 趙 冉
現(xiàn)行的橋梁檢測車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T 826-2010《橋梁檢測車》由工信部于2010年8月16日發(fā)布,2010年12月1日起實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口,屬于首次發(fā)布。適用于采用已定型汽車底盤改裝的折疊式、桁架式、混合式橋梁檢測車,其他型式和有特殊要求的橋梁檢測車可參照該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)分為:1.范圍;2.規(guī)范性引用文件;3.術(shù)語和定義;4.基本規(guī)格;5.要求;6.試驗(yàn)方法;7.檢測規(guī)則;8.標(biāo)志、使用說明書;9.隨車文件、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。其中“5.要求”部分對橋梁檢測車進(jìn)行了如下規(guī)定(按標(biāo)準(zhǔn)順序):
5 要求
5.1 整車
5.1.1 橋檢車應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。
5.1.2 外購件、外協(xié)件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有制造廠的合格證,經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗(yàn)合格后方可使用。所有自制零部件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可裝配。
5.1.3 橋檢車最大總質(zhì)量≤選用車輛底盤規(guī)定的最大允許值。
5.1.4 橋檢車行駛狀態(tài)的外廓尺寸應(yīng)不超過表1規(guī)定的數(shù)值。對桁架式橋檢車,其車輛后懸≤3 m。
表1 外廓尺寸限值
5.1.5 橋檢車設(shè)計(jì)總質(zhì)量≤31 000 kg(底盤驅(qū)動(dòng)軸裝備空氣懸掛為31 000 kg),最大水平作業(yè)幅度≤18 m時(shí),其軸荷及總質(zhì)量限值應(yīng)符合GB 1589的規(guī)定;當(dāng)整車設(shè)計(jì)總質(zhì)量>31 000 kg(底盤驅(qū)動(dòng)軸裝備空氣懸掛為32 000 kg,最大水平作業(yè)幅度>18 m的橋檢車,其軸荷及設(shè)計(jì)質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 軸荷及設(shè)計(jì)總質(zhì)量限值
5.1.6 橋檢車運(yùn)行安全應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。
5.1.7 橋檢車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝應(yīng)符合GB 4785的規(guī)定。
5.1.8 橋檢車側(cè)面防護(hù)裝置應(yīng)符合GB 11567.1的規(guī)定,后下部防護(hù)裝置符合GB 11567.2的規(guī)定。
5.1.9 橋檢車應(yīng)裝備有監(jiān)視系統(tǒng)及對講設(shè)備,確保工作平臺(tái)內(nèi)人員與橋面人員的聯(lián)系。
5.1.10 橋檢車各操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)方便、靈活、準(zhǔn)確可靠,并應(yīng)有指示牌或標(biāo)記。
5.1.11 橋檢車各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足各工況的要求。
5.1.12 橋檢車所有運(yùn)動(dòng)的摩擦部位,都應(yīng)設(shè)有保證正常潤滑的裝置,且在連續(xù)作業(yè)過程中不應(yīng)有滴油現(xiàn)象。
5.1.13 橋檢車油、水、氣各系統(tǒng)均應(yīng)工作正常,不得漏油、漏水、漏氣。
5.1.14 橋檢車液壓、電氣和氣壓系統(tǒng)的管路應(yīng)排列整齊、合理,連接緊密牢固,各元件和組件一般應(yīng)可單獨(dú)拆裝,維修方便。
5.1.15 橋檢車鋼結(jié)構(gòu)件在靜載、動(dòng)載、穩(wěn)定性試驗(yàn)中,不得出現(xiàn)殘余變形,及其他損壞現(xiàn)象。
5.1.16 橋檢車外露金屬表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理;鑄件表面應(yīng)光潔平整,不得有砂眼、氣孔、澆冒口凸起,飛邊毛刺應(yīng)鏟除磨平;鍛件表面飛邊毛刺應(yīng)清除干凈。
5.1.17 橋檢車油漆涂層應(yīng)符合QC/T484的有關(guān)規(guī)定。
5.1.18 橋檢車焊接件的質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 5943的規(guī)定。
5.1.19 橋檢車應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5.1.20 折疊式橋檢車應(yīng)具備限載和工作平臺(tái)調(diào)平等功能。
5.1.21 工作條件:
a.橋(地)面堅(jiān)實(shí)平整、干燥和清潔,作業(yè)過程不得下陷;
b.橋(地)面縱坡≤5%,橫坡≤3%;
c.環(huán)境溫度-20 ℃~+45 ℃;
d.風(fēng)速≤5級(jí)風(fēng)。
5.2.1 橋檢車應(yīng)裝有備用動(dòng)力系統(tǒng),以防止主動(dòng)力失效等事故時(shí),能保證平臺(tái)縮回、回轉(zhuǎn)、自由上升。
5.2.2 橋檢車應(yīng)具有車上和工作平臺(tái)上2套操縱裝置,并應(yīng)能互鎖。
5.2.3 橋檢車液壓系統(tǒng)各油缸應(yīng)有鎖緊裝置,以防止液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)油缸活塞桿自行伸縮。
5.2.4 橋檢車電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有必要的安全保護(hù)裝置,以保證電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)緊急切斷電源。
5.2.5 橋檢車應(yīng)裝有整車水平檢測裝置和支腿支撐不到位的報(bào)警裝置。
5.2.6 橋檢車上各種動(dòng)作的終點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)有限位裝置。
5.2.7 橋檢車在行駛狀態(tài)時(shí),回轉(zhuǎn)部分不應(yīng)產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。
5.2.8 橋檢車應(yīng)裝有防止傾翻的報(bào)警裝置。
5.2.9 橋檢車應(yīng)裝有緊急停止裝置,并置于操作者應(yīng)急的位置,在緊急情況下,該裝置可有效地停止一切動(dòng)作。
5.3.1 橋檢車平臺(tái)的工作表面應(yīng)是防滑的表面。工作平臺(tái)可設(shè)置梯子,梯子踏面應(yīng)防滑。平臺(tái)可設(shè)置出入門,門不得向外開,也可用欄桿擋鏈或其他設(shè)施代替,寬度≥350 mm。
5.3.2 折疊式橋檢車工作平臺(tái)四周應(yīng)有護(hù)欄或其他防護(hù)結(jié)構(gòu),高度≥1 100 mm,并應(yīng)設(shè)有中間橫桿和高度>100 mm的踏腳板,平臺(tái)寬度≥450 mm。超過此規(guī)定平臺(tái)應(yīng)加裝載荷傳感器,當(dāng)達(dá)到許可載荷時(shí),應(yīng)發(fā)出警告,并阻止除減少傾翻力矩外的其他進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。對于桁架式工作平臺(tái)護(hù)欄中間應(yīng)設(shè)有斜拉桿和≥100 mm高的護(hù)網(wǎng)或護(hù)板,以防止工作人員及工具滑落。
5.3.3 折疊式護(hù)欄結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受沿水平方向作業(yè)在頂部護(hù)欄或中間橫桿上360 N/m的載荷,頂部護(hù)欄或中間隔欄在2支桿之間應(yīng)能承受垂直方向的1 300 N的集中載荷,護(hù)欄終端支桿能承受900 N來自各方向?qū)U頂端的靜集中載荷。
5.3.4 工作平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)為工作人員備有拴安全帶及段鎖的裝置。
5.3.5 工作平臺(tái)上應(yīng)醒目地注明橋檢車額定載荷或承載人數(shù)。
5.4.1 橋檢車的升降機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)必須可靠,工作平臺(tái)在額定載荷下起降時(shí)應(yīng)能在任意位置可靠制動(dòng),制動(dòng)后15 min,平臺(tái)下沉量應(yīng)≤30 mm。
5.4.2 橋檢車各臂架機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證平臺(tái)升降、回轉(zhuǎn)、伸縮作業(yè)時(shí)平穩(wěn)、可靠、準(zhǔn)確,無爬行、振顫等現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)無滲漏、無異響。
5.4.3 平臺(tái)下降、起升、伸縮速度≤0.3 m/s。
5.4.4 作業(yè)平臺(tái)最大回轉(zhuǎn)速度≤2 r/min,啟動(dòng)、回轉(zhuǎn)、制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確,無抖動(dòng)、晃動(dòng)現(xiàn)象,微動(dòng)性能良好。
橋檢車置于縱坡5%和橫坡3%的橋面上,平臺(tái)處于允許的極限穩(wěn)定狀態(tài),平臺(tái)承載1.5倍的額定載荷,橋檢車應(yīng)達(dá)到靜態(tài)穩(wěn)定性要求,輪胎不得離地。
最大水平作業(yè)幅度≥18 m的橋檢車應(yīng)進(jìn)行400次可靠性作業(yè)循環(huán),最大水平作業(yè)幅度<18 m的橋檢車應(yīng)進(jìn)行500次可靠性作業(yè)循環(huán),平均無故障工作時(shí)間≥500 h,可靠度≥95%。
5.7.1 平臺(tái)及升降機(jī)構(gòu)承載部件所用的塑性材料,按材料最低屈服極限計(jì)算,結(jié)構(gòu)安全系數(shù)應(yīng)≥2。
5.7.2 平臺(tái)及升降機(jī)構(gòu)承載部件所用的非塑性材料,按材料最小強(qiáng)度極限計(jì)算,結(jié)構(gòu)安全系數(shù)應(yīng)≥5。
5.7.3 平臺(tái)如由鏈條承受額定載荷,按最小強(qiáng)度極限計(jì)算,鏈條的安全系數(shù)≥8。
5.7.4 結(jié)構(gòu)安全系數(shù)參照附錄B確定。
5.8.1 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 3766的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)裝有防止過載和沖擊的安全裝置,安全溢流閥的調(diào)整壓力,應(yīng)≤系統(tǒng)額定壓力的1.1倍。
5.8.2 液壓元件應(yīng)符合GB/T 7935的有關(guān)規(guī)定。
5.8.3 液壓系統(tǒng)液壓油工作1.5 h后清潔度應(yīng)符合QC/T 29104中19/16的等級(jí)規(guī)定。