張 瑋

（蕪湖電工機械有限公司，安徽蕪湖241080）

0 前言

沖槽機是利用沖模（一般為單槽槽型沖模）對電動機定、轉子鐵芯片逐張逐片沖制槽形孔的專用機床。因沖制的硅鋼片分度精度高，硅鋼片疊加后能有整齊的槽形孔，特別適用于多品種、小批量的電機研制和生產。因此國內外電機制造業(yè)廣泛采用沖槽機生產電動機鐵芯片。

沖槽機沖制電機定、轉子鐵芯片的沖模安裝在滑塊和工作臺之間，通過滑塊的上下往復運動，帶動上模作上下往復運動。需要沖槽孔的鐵芯片安裝在帶有間歇運動的分度裝置上的定心頭上，通過分度裝置上的定心頭使鐵芯片按預設的要求轉動。當滑塊向下運動時，鐵芯片不轉，等待沖槽孔，當滑塊向上運動時，鐵芯片旋轉分度，經過一周的分度運動，能夠完成一張鐵芯片的沖槽孔過程。由于沖制大直徑的沖片時，沖片會因為旋轉及床身振動而引起輕微的振動，進而影響沖片槽孔的精度。這樣，就需要借助壓片頭來壓住安裝在分度座內定位心軸頭上的鐵芯片，方可沖槽孔，以保證槽孔的精度。

1 現(xiàn)有壓片裝置

目前沖槽機上使用的壓片裝置的結構如圖1所示，機身上安裝有支承座1，支承座上套裝有行程管4，行程管前端安裝有支撐架5。工作時，由氣路控制一個兩位五通電磁閥12來控制氣缸6，使壓片頭9壓下，沖片結束后，使壓片頭9抬起，便于人工取出沖片。氣缸與壓片頭的連接采用的是導桿8與銅套7結構。該結構加工工藝性較差，工作時易磨損而產生間隙，造成壓片頭工作不穩(wěn)定。當鐵芯片直徑改變，需移動定位心軸10，此時需要松開分度座11的鎖緊螺栓，移動分度座來調整距離，然后再鎖緊分度座，另外行程管4的移動和鎖緊都要靠人工操作側向的移動手輪3，鎖緊手輪2來完成。這種壓片機構自動化程度較低，操作費時費力，生產效率低。

圖1 改進前的壓片裝置

2 壓片裝置的改進設計

沖槽機是用于電機定、轉子鐵芯片沖槽的專用設備，因此需要最大限度地滿足電機鐵芯生產的工藝要求。

為了便于操作，壓片裝置中的壓片頭一定要放置在分度主軸的上方。為解決現(xiàn)有技術存在的問題，采用了移動壓片裝置，它是在接桿與分度座之間利用接頭連接，接桿安裝在支架上，支架固定在行程管上，分度座移動時與動行程管一起在移動直線導軌上移動，從而使支撐壓片機構中的壓片頭一直對準分度座上定位心軸，不需要再調整壓片機構。

移動壓片裝置通過氣動機構來控制壓片頭的上下運動，在沖槽機沖槽過程中，定位心軸的位置隨分度座的移動而改變，進而帶動壓片裝置隨分度座的移動而改變。該裝置在全自動沖槽機中是不可缺少的部分。

3 移動壓片裝置的結構組成

圖2 改進后的移動壓片裝置

如圖2所示為用于沖槽機上的移動壓片機構，沖槽機的機身1上安裝有兩個滑塊座2，滑塊座2上安裝有長線性滑軌3，長線性滑軌3上安裝有行程管4，行程管4的前端安裝有豎向的支撐壓片機構5，支撐壓片機構中安裝有短線性滑軌13，行程管4的右端通過螺釘6安裝有支架7，支架7的下端銑有一腰形槽，接桿8通過螺母9與支架7聯(lián)接，接桿8的前端聯(lián)接有接頭10，接頭10通過螺紋聯(lián)接安裝在托片底板11上，托片底板11直接固定在分度座12上。這種移動壓片機構中的支撐壓片機構，利用短直線導軌13代替了原壓片頭中的導桿、銅套結構，耐磨損，導向性好，使壓片頭工作穩(wěn)定。這種移動壓片機構使分度座和壓片頭之間用拉桿連成一體，通過直線導軌移動。具有自動化程度高，結構簡單，操作方便，可靠性好等特點。

4 結束語

改進后的移動壓片裝置具有自動化程度高、結構簡單、操作方便等優(yōu)點。使沖槽機生產的產品質量得到提高；能減輕操作者的勞動強度；經濟適用，值得向行業(yè)用戶推廣使用。

[1]成大先.機械設計手冊（第4版第1卷）.北京：化學工業(yè)出版社，2002.

[2]蕪湖電工機械有限公司.產品說明書.2008.

[3]張克清.高速沖槽機上一種新型的硅鋼片定心裝置.鍛壓裝備與制造技術，2012，47（6）.

[4]張 瑋.用于沖槽機上的移動壓片機構專利.中國，201220355447.7.