佟琦宇, 崔玉沖
(沈陽石蠟化工有限公司, 遼寧 沈陽 110141)
國際石油市場用以計價的標(biāo)準(zhǔn)多用比重指數(shù)分類和含硫量分類,第十二屆世界石油會議規(guī)定原油分類標(biāo)準(zhǔn)。類別是輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油、重質(zhì)原油、特重原油。按含硫分類:含硫質(zhì)量≤0.5%為低硫原油,含硫質(zhì)量0.5%~2%為含硫原油,含硫質(zhì)量≥2%為高含硫原油。本方法:含硫樣品在1 150 ℃,催化劑存在下,在凈化的空氣流中燃燒分解,生成二氧化硫以電解碘化鉀,溴化鉀所產(chǎn)生的碘和溴進行滴定,根據(jù)電解生成的碘和溴所消耗的電量,按照法拉第電解定律計算樣品中硫的百分含量,此法能較好滿足原油硫的測定。庫倫硫測定是實驗室測定石油產(chǎn)品中硫含量的一項較為成熟的實驗分析方法。
試樣在氮氣流的攜帶下進入加熱到一定溫度的裂解管中,與氧氣混合燃燒后硫轉(zhuǎn)化為二氧化硫,并隨氮氣進入滴定池中與三碘離子反應(yīng),消耗的三碘離子由電解碘化鉀得到補充。當(dāng)系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)時,滴定池中保持恒定I-3濃度,當(dāng)有SO2進入滴定池時,就與I3-離子發(fā)生反應(yīng):
電解池中的I-3濃度降低,測量電極對感受到這一變化,并將變化的信號輸入庫侖放大器,然后由庫侖放大器輸出一相應(yīng)的電流加到電解電極對上。電解陽極電生出被SO2所消耗的I-3, 直至恢復(fù)原來的I3
-離子濃度:3I-→ I3-+ 2e,測出電解時所消耗的電量,據(jù)法拉第電解定律就可求得樣品中總硫的含量。
DS-1型庫侖測定儀,瓷舟;
三氧化鎢:化學(xué)純,碘化鉀:分析純,溴化鉀:分析純,冰乙酸:分析純,硫化鈉:分析純,蒸餾水。
(1)配制電解液:取碘化鉀、溴化鉀各5 g,冰乙酸10 mL,蒸餾水250~300 mL,混合均勻,避光保存。
(2)設(shè)定燃燒爐高溫帶溫度和各燃燒區(qū)段停留時間。燃燒爐高溫帶溫度:1 150 ℃。
時間1:樣品在500 ℃區(qū)段停留時間為45 s;
時間2:樣品在800 ℃區(qū)段停留時間為30 s;
時間3: 樣品在 高溫帶1 150 ℃停留時間為225 s。
設(shè)定后,按“升溫”鍵,即開始升溫。
(3)打開電磁閥,封住電解池上面的排氣口及側(cè)面的進氣口,用乳膠管連接抽液口到盛有電解液的容器內(nèi),使池內(nèi)產(chǎn)生負壓,電解液便自動吸到電解池中,大約加到液面距電解池和反應(yīng)爐上連接點5 mm處后,封好抽液口。
(4)當(dāng)爐溫升到(1 150±10)℃時,將抽氣泵的抽速調(diào)到最大;在供氣和抽氣的條件下,開動攪拌器,并旋至最大速度。
(5)于瓷舟中稱取樣品50 mg,稱準(zhǔn)至0.2 mg,在樣品上蓋一薄層三氧化鎢。將舟置于石英舟上。
按重量鍵,于“P4”提示符下,輸入樣重數(shù)值,按“鍵入”鍵后,再按“啟動”鍵,即自動進樣,進行分析。顯示器上 mg燈亮,顯示硫的毫克數(shù),測定結(jié)束后,舟自動退回,并蜂鳴三聲,“S%”燈亮,顯示硫的百分含量。
(6)試驗結(jié)束后,按“降溫”鍵降溫,把攪拌速度旋至最小并關(guān)閉攪拌器,放出電解液,用蒸餾水沖洗電解池,停止電磁閥供氣和抽氣,關(guān)主機電源,當(dāng)降至300 ℃時拔下裂解爐電源。
在相同的條件下,分別測定不同產(chǎn)地的樣品原油硫含量:大慶和大港的硫含量 0.12%,勝利的硫含量0.80%,孤島硫含量1.8%~2.0%,任丘0.3%,江漢1.83%。世界各地原油的最高硫含量5.5%,世界各地原油的最低硫含量 0.02%,我國大部分原油的硫含量都很低,幾乎接近于世界原油中硫的最低含量。
硫?qū)κ图庸ぜ爱a(chǎn)品應(yīng)用的危害是多方面的,特別是對金屬設(shè)備的腐蝕最為嚴重,煉制含硫石油時,含硫化合物受熱分解產(chǎn)生H2S, 與水共存時,對金屬設(shè)備造成嚴重的腐蝕,如果石油中含有MgCl2、CaCl2等鹽類,它們水解生成HCl也是造成金屬腐蝕的原因之一。如果既含硫又含鹽,則對金屬設(shè)備腐蝕更為嚴重。其反應(yīng)如下:
此外,當(dāng)溫度達到 350~400 ℃左右時,元素硫很活潑,很容易與普通鋼材生成硫化亞鐵。
這類腐蝕多發(fā)生在常壓塔底,減壓塔底等部位。通常將上述能直接與金屬作用硫化物稱“活性硫”,其余硫化物如硫醚、二氧化硫、噻吩等與金屬不直接作用稱為“非活性硫”,當(dāng)它們受熱分解后生成硫化氫,同樣會腐蝕金屬設(shè)備。
硫化物還能使催化劑中毒,所以除掉油品中的硫化物是石油加工過程中重要的環(huán)節(jié)。在加工含硫原油時,應(yīng)在煉制過程中加入適當(dāng)?shù)膲A性中和劑和緩釋劑,減少設(shè)備的腐蝕。
原油含硫指存在于原油中的硫及衍生物(硫化氫、硫醇、二氧化硫等)的含量,這些硫化物在儲存和使用過程中腐蝕性很強,可腐蝕金屬設(shè)備[1],這些硫化物比較穩(wěn)定,在燃燒時可產(chǎn)生二氧化硫、三氧化硫。進而形成亞硫酸和硫酸,而腐蝕設(shè)備,硫醇存在于低沸點餾分中,有惡臭味,它存在影響對汽油的抗暴性以及感鉛性都有不良的影響,因此對發(fā)動機燃料的含硫量有嚴格的限制。硫化物存在還影響其它石油產(chǎn)品的質(zhì)量,如:安定性、熱值等。在某些情況下,硫化物存在還有有利的一面,如在石油煉制加氫精制與裂化原料中加硫磺形成二氧化硫,可避免反應(yīng)中高催化劑因失硫而喪失活性,原油含硫通常作為評價原油質(zhì)量的一項指標(biāo),不同地區(qū)、不同原油其硫化物的含量是不同的,原油硫含量的大小反應(yīng)著一系列特性。一般原油硫含量低,重金屬含量、氮含量也低[2]。原油硫含量高,則原油粘度就大,重金屬含量也高,對設(shè)備腐蝕和對催化劑的影響也就越大。
測定原油硫用于指導(dǎo)生產(chǎn)、確定原油價格,由于硫?qū)κ图庸び绊憳O大,所以含硫量常作為評價石油的一項重要指標(biāo)。硫及其化合物的危害:嚴重污染環(huán)境,在大氣中形成酸雨;腐蝕輸油,煉制設(shè)備;影響油品的質(zhì)量;造成催化劑中毒。測定原油硫含量,對原油勘探開發(fā)、運輸、加工都有重要意義。
[1]吳指南. 基本有機化工工藝學(xué)[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1990:3-5.
[2]林世雄. 石油煉制[M]. 北京:石油工業(yè)出版社, 1988:30-31.