侯煒,龔偉,袁萍
(中石油第二建設(shè)公司,蘭州 730060)
基礎(chǔ)筏板大體積混凝土由于早期內(nèi)外溫差大,產(chǎn)生的變形受到混凝土內(nèi)部或外部的約束后,產(chǎn)生很大的應(yīng)力,一旦溫度應(yīng)力超過混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)出現(xiàn)裂縫。目前高層建筑在我國(guó)大量出現(xiàn),絕大多數(shù)采用的筏板基礎(chǔ)屬于大體積混凝土,采用何種方式進(jìn)行基礎(chǔ)內(nèi)部降溫,有效控制混凝土的溫度裂縫一直是研究的重點(diǎn)。
該工程為蘭州市安寧區(qū)重點(diǎn)工程,屬高層綜合樓,地下2 層,地上 24 層,建筑總面積 74761.6m3,結(jié)構(gòu)形式采用基礎(chǔ)筏板+核心筒+框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C50,基礎(chǔ)底板厚度為 2.0m。大體積混凝土澆筑依據(jù)后澆帶和設(shè)計(jì)要求分為 2 個(gè)流水段,每個(gè)流水段澆筑時(shí)間間隔是 24 小時(shí),混凝土總澆筑量為 4860m3,澆筑方案采用分段、斜面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂?shù)臐仓桨?,每層澆筑厚度不超過 500mm,增大散熱面積。澆筑混凝土?xí)r已經(jīng)進(jìn)入冬季施工,天氣嚴(yán)寒,如何做好裂縫控制是混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵,也是本工程的施工重點(diǎn)。
本工程高層綜合樓基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)主樓筏板C50,承臺(tái)、條形基礎(chǔ)混凝土厚度 1000~1100mm,主樓筏板混凝土厚度 2000mm,其中電梯深基坑部位達(dá)到 5700mm深?;A(chǔ)筏板大體積混凝土澆筑在 2013 年 1 月中旬,根據(jù)蘭州市每年氣象資料,近三年冬季 6 個(gè)月份溫度統(tǒng)計(jì)如表 1 所示。
表1 蘭州近三年冬季 6 個(gè)月溫度統(tǒng)計(jì)表 ℃
依據(jù)設(shè)計(jì)和施工單位要求,降低混凝土水化熱,適當(dāng)增加粉煤灰用量,降低水泥用量,將坍落度控制在180~200mm,采用高效緩凝減水劑改善混凝土自身的各項(xiàng)性能,控制其內(nèi)部約束力產(chǎn)生的收縮裂縫,確定提供 C50 配合比,如表 2 所示。
表2 基礎(chǔ)筏板 C50 混凝土配合比 kg/m3
(1)根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496—2009 《大體積混凝土施工規(guī)范》附錄 B 中 B.1.1-3 式求混凝土最高水化熱溫度。
式中:
Q0——水泥水化熱總量,kJ/kg;
Q3、Q7——在齡期 3d、7d 時(shí)的累積水化熱,單位 kJ/kg,根據(jù)所用水泥廠提供的 3d、7d 的水化熱分別為 Q3=280kJ/kg,Q7=350kJ/kg;
根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB50496—2009《大體積混凝土施工規(guī)范》附錄 B 中 B.1.2 公式求解膠凝材料水化熱總量。
式中:
Q——膠凝材料水化熱總量, kJ/kg;
k——水化熱調(diào)整系數(shù)。此次粉煤灰摻量是 34.5%,查規(guī)范表 B.1.3 得 k=0.881。
Q = kQ0=0.881×430.77=380(kJ/kg)
根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496—2009《大體積混凝土施工規(guī)范》附錄 B 中 B.1.4 式求 3d、7d 的水化熱絕熱溫度。
式中:
T(t)——混凝土齡期為 t 時(shí)的絕熱溫升,℃;
Q——膠凝材料水化熱總量,kJ/kg;
W——每 m3混凝土的膠凝材料用量,kg/m3,
C——混凝土的比熱,一般為 0.92~1.0kJ/(kg·℃),依據(jù)水泥廠提供普硅水泥合格證和省建筑材料研究院材料報(bào)告取0.97;
ρ——混凝土的重力密度,2400~2500kg/m3,這里取2400kg/m3;
m——與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù),一般為0.3~0.5d-1, 本工程取中間值 0.40d-1作為此系數(shù);
t——混凝土齡期,d。
式中:
T1(t)—— t 齡期混凝土中心計(jì)算溫度,℃。
Tj——混凝土澆筑溫度,℃。根據(jù)澆注的時(shí)間大體積混凝土在 1 月份中旬進(jìn)行,取入模最小溫度 5℃;
ξ(t)—— t 齡期降溫系數(shù),取值見表 3 。
表3 齡期降溫系數(shù)
帶入 ξ(t)數(shù)值后計(jì)算 T1(t),計(jì)算結(jié)果列表如表 4。
表4 t 齡期混凝土中心溫度 ℃
(1)保溫材料厚度
依據(jù) GB50496—2009《大體積混凝土施工規(guī)范》附錄 C中 C.0.1 式計(jì)算保溫材料厚度。
式中:
δ——保溫材料厚度,m;
h——混凝土的實(shí)際厚度,m,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙取 2m;
λX-所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·K),本工程采用棉被覆蓋保溫,取λX=0.05W/(m·K);
T2——混凝土表面溫度,℃;
Tq——施工期大氣平均溫度,℃;
λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取 2.33W/(m·K);Tmax——計(jì)算得混凝土最高溫度,℃;
計(jì)算時(shí)取 T2-Tq=18 ℃,Tmax-T2=20 ℃。
Kb——傳熱系數(shù)修正值,現(xiàn)在采用在易透風(fēng)保溫材料上下各鋪一層不易透風(fēng)材料,且露天風(fēng)速大于 4m/s,故系數(shù)取1.5。
帶入數(shù)據(jù)得δ=0.16m
(2)混凝土表面保溫層的傳熱系數(shù)
式中:
β——混凝土表面保溫層等的傳熱系數(shù)(W/m2·K);
δi——各種保溫材料的厚度,m,取 0.16m;
λi——各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·K),λi取0.05W/m·K;
βq——空氣層的傳熱系數(shù),取 23W/(m2·K);
帶入數(shù)據(jù)得 β=1÷(0.16÷0.05+1÷23)=0.31[W/(m2·K)]
(3)混凝土虛厚度依據(jù) GB50496—2009《大體積混凝土施工規(guī)范》附錄 C 中 C.0.4 式求混凝與虛厚度。
式中:
h'——混凝土的虛厚度,m;
λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)取 2.33W/(m·K);
K——折減系數(shù),取 2/3;
帶入數(shù)據(jù)得 h’=2×2.33÷3÷0.31=5.01(m)(4)混凝土計(jì)算厚度
H=h+2h’=2+5.01×2=12.02m
(5)混凝土表面溫度
式中:
T2(t)——混凝土表面溫度,℃;
Tq——施工期大氣平均溫度,℃;取 1.5℃;h'——混凝土虛厚度,m;
H——混凝土計(jì)算厚度,m;
T1(t)——混凝土中心溫度,℃。
混凝土中心溫度與表面溫度計(jì)算值列于表 5。
表5 計(jì)算后混凝土中心溫度和表面溫度 ℃
(6)混凝土內(nèi)外溫差值
混凝土內(nèi)外溫差值見表 6。
表6 混凝土內(nèi)表溫差 ℃
各齡期混凝土的收縮變形值隨許多具體條件和因素的差異而變化,一般根據(jù) GB50496—2009《大體積混凝土施工規(guī)范》附錄 B 中 B.2.1 式指數(shù)函數(shù)表達(dá)式計(jì)算:
式中 :
M1×M2×M3×......×M11——考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù),本工程取值見表 7。
表7 非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)
則:
當(dāng)量溫度是將混凝土收縮產(chǎn)生的變形,換成相當(dāng)于引起同樣變形所需的溫度,以便按溫差計(jì)算溫度應(yīng)力,按大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496—2009 附錄 B 中 B.2.2 式計(jì)算:
式中:
α——混凝土的線膨脹系數(shù),取1.0×10-5,其它符號(hào)意義同前。
則:
根據(jù) GB50496—2009 《大體積混凝土施工規(guī)范》附錄 B中 B.3.1 式計(jì)算:
式中:
Ec——混凝土的最終彈性模量,取近似 28 天的彈性模量3.45×104。
其它符號(hào)意義同前。則:
大體積結(jié)構(gòu)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要由平均降溫差和收縮慶功引起過大溫度收縮應(yīng)力所造成的,混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí))按下式計(jì)算:
式中 :
△T——混凝土的最大綜合溫差,℃,為負(fù)則為降溫,按
下式計(jì)算:
T0——混凝土入模溫度,取 5℃;
Th——混凝土澆筑后到達(dá)穩(wěn)定時(shí)的溫度,根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料取平均氣溫為,1.5℃;
S(t)——考慮徐變影響的松弛系數(shù),取 0.4;
R——混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時(shí)取 R=1,當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí)取 R=0,一般基底取 0.25~0.5,基礎(chǔ)底為礫石或砂層,取 0.5。
v ——混凝土的泊松比,取 0.15;
其它符號(hào)意義同前。則:
不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式:
計(jì)算得:ft(3)=0.88(N/mm2)
根據(jù) GB50496—2009《大體積混凝土施工規(guī)范》附錄 B中 B.7.2 式,得到下式。
同理得 7d 和 28d 齡期的劈裂抗拉強(qiáng)度,大體積混凝土內(nèi)部需要采用降溫措施。
冷管規(guī)格為 φ50×2.5mm,每根冷卻管有一個(gè)進(jìn)水口,1 個(gè)出水口,采用水泵抽水。冷卻管共設(shè)置 8 道,冷卻水化熱,管內(nèi)水流流速不小于 0.7m/s。
(1)每小時(shí)抽水量
冷卻管共設(shè)置 8 道,管道出水口流量每小時(shí)總計(jì)
3.14×0.0252×0.7×3600×8=34.62(m3)
(2)水的特性參數(shù)
水的比熱:C水=4.2×103J/ kg℃;
水的密度ρ水=1.0×103kg/m3;冷管直徑為:D=5cm
(3)混凝土體積 V=4700(m3)
(4)混凝土冷管降溫計(jì)算
依舊混凝土基礎(chǔ)內(nèi)部需要降低的溫度及需要靠冷卻水管中的水帶走的水化熱的相互關(guān)系,可以得到下列公式:
式中:
v水——冷卻管中水的流速,m/s;
t——冷卻管通水時(shí)間,s;
ρ水——水的密度,kg/m3;
△T水——進(jìn)出水口處的溫差,℃;
C水——水的比熱,kJ/(kg·℃);
V砼——混凝土的體積,m3;
ρ砼——混凝土的密度,kg/m3;
C砼——混凝土的比熱,kJ/(kg·℃)。
3d 齡期:冷管持續(xù)通水時(shí)間按 t=2.5d 計(jì)算,出水管和進(jìn)水管的溫差 △T=15℃
7d 齡期:冷管持續(xù)通水時(shí)間按 t=6d 計(jì)算,出水管和進(jìn)水管的溫差 △T=15℃
預(yù)埋冷卻管后各齡期拱座混凝土內(nèi)外溫差值:
3d 齡期 △T=50.28-12.08= 38.2(℃)
7d 齡期 △T=66.8- 27.84=38.96(℃)
取 S(t)=0.40,R = 0.50,α = 1 × 10-5,vc= 0.15。
① 混凝土 3d 的彈性模量公式: E(t)=Ec(1-e-0.09t)
計(jì)算得:E(3)= 0.79× 104
② 最大綜合溫差 △T = 38.20(℃)
最大綜合溫差 △T 均以負(fù)值代入下式計(jì)算。
③ 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式:
計(jì)算得:σ =0.71N/mm2④ 不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式:
計(jì)算得:ft(3) = 0.88N/mm2⑤ 抗裂縫安全度:
取 S(t) = 0.30,R = 0.50,α = 1 × 10-5,νc = 0.15。
①混凝土 7d 的彈性模量公式:
計(jì)算得:E(7)= 1.57×104
②最大綜合溫差 △T = 38.96 ℃
最大綜合溫差 △T 均以負(fù)值代入下式計(jì)算.
③基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式:
計(jì)算得:σ =1.08N/mm2
④不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式:
計(jì)算得:ft(7) = 1.29N/mm2
⑤抗裂縫安全度:
本文以蘭州市安寧區(qū)某高層綜合樓為例,從 C50 混凝土配合比優(yōu)化調(diào)整入手,以基礎(chǔ)筏板抗裂性作為重點(diǎn),通過試驗(yàn)室出具的混凝土配合比計(jì)算混凝土內(nèi)外差溫度是否滿足規(guī)范要求,再對(duì)混凝土收縮變形值和溫度收縮應(yīng)力分別計(jì)算。發(fā)現(xiàn)不能滿足混凝土對(duì)抗裂的要求,必須要通過冷卻水管對(duì)混凝土內(nèi)部溫度降低,冷卻水管數(shù)量的選擇直接影響混凝土內(nèi)外裂紋產(chǎn)生的多少。冷卻水管一旦確定再次驗(yàn)算混凝土的抗裂性,發(fā)現(xiàn) 8 個(gè)冷卻水管是能滿足規(guī)范對(duì)于抗裂性要求的。
[1]JGJ55—2011.普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程[S].
[2]GB50496—2009.大體積混凝土施工規(guī)范[S].
[3]JGJ/T193—2009.混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)[S].
[4]楊和禮.基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫的控制[J].武漢大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版),2007,10(40):349-354.
[5](美國(guó))Burrows著.混凝土的可見與不可見裂縫[M].覃維祖,廉慧珍譯.北京:清華大學(xué)出版社,2003.
[6]王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1999.