賈艷萍,賈心倩,劉 印,張德義,田 夢(mèng)
(東北電力大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,吉林 吉林 132012)
氮、磷等物質(zhì)排入江河易導(dǎo)致水體的富營(yíng)養(yǎng)化,傳統(tǒng)脫氮理論認(rèn)為,廢水中氨氮必須經(jīng)硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)過(guò)程,才能夠達(dá)到脫氮目的,這是因?yàn)橄趸头聪趸^(guò)程中微生物生長(zhǎng)的環(huán)境有很大差異,硝化反應(yīng)需要有氧氣存在的環(huán)境,而反硝化則需在厭氧或缺氧環(huán)境中進(jìn)行。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外學(xué)者通過(guò)大量的試驗(yàn)對(duì)工程實(shí)踐中遇到的現(xiàn)象和問(wèn)題進(jìn)行了研究,以傳統(tǒng)的生物法脫氮理論作基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)可以在同一操作條件下同一反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行,即同步硝化反硝化(簡(jiǎn)稱SND),它使傳統(tǒng)工藝中分離的硝化和反硝化兩個(gè)過(guò)程合并在同一個(gè)反應(yīng)器中,避免了亞硝酸鹽氧化成硝酸鹽及硝酸鹽再還原成亞硝酸鹽這兩個(gè)多余的反應(yīng),從而可節(jié)省約25%的氧氣和40%以上的有機(jī)碳,在反應(yīng)過(guò)程中不需要添加堿度和外加碳源。與傳統(tǒng)工藝相同處理效果情況下減少了20%的反應(yīng)池體積,需要更低的溶解氧濃度(1.0 mg/L左右),無(wú)混合液的回流以及反硝化攪拌設(shè)施[1,2]。因此,SND簡(jiǎn)化了生物脫氮工藝流程,減少了運(yùn)行成本。它突破了傳統(tǒng)的生物脫氮理論,簡(jiǎn)化了脫氮反應(yīng)發(fā)生的條件和順序,強(qiáng)化了生物脫氮過(guò)程,使傳統(tǒng)的生物脫氮理論發(fā)生了質(zhì)的飛躍。
SND的脫氮機(jī)理可以從宏觀環(huán)境理論、微環(huán)境理論和微生物學(xué)理論三個(gè)方面加以解釋
一般來(lái)說(shuō),反應(yīng)中所需的DO都是通過(guò)曝氣來(lái)供給,不同的曝氣裝置會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)DO的分布狀態(tài)不同。但是在好氧條件下的活性污泥脫氮系統(tǒng)中,無(wú)論哪種曝氣裝置都無(wú)法保證反應(yīng)器中的DO在廢水中分布均勻,例如:在SBR反應(yīng)器中,曝氣并不能保證整個(gè)反應(yīng)器中DO完全處于均勻的混合狀態(tài),缺氧區(qū)域的存在就為該反應(yīng)器中成功實(shí)現(xiàn)SND提供了可能。
微環(huán)境理論是目前解釋SND現(xiàn)象普遍接受的觀點(diǎn)。這種理論認(rèn)為,微生物個(gè)體一般情況下非常微小,所以環(huán)境的微小變化也會(huì)不同程度的影響微生物的生存,污泥絮體內(nèi)部DO濃度的分布如圖1所示。
整個(gè)主體相中DO分布均勻,但是當(dāng)DO向污泥絮體內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散時(shí)受到一定的限制,所以在絮體內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散層、好氧區(qū)、缺氧區(qū)這樣一個(gè)DO梯度。微生物絮體的外層區(qū)域即擴(kuò)散層和好氧區(qū)DO濃度較高,以好氧菌、硝化菌為主,在該區(qū)域有利于硝化反應(yīng)的進(jìn)行。隨著DO擴(kuò)散深入到微生物絮體內(nèi)部,由于氧的傳遞受阻和擴(kuò)散層、好氧區(qū)中DO逐漸減少,在絮體內(nèi)造成缺氧環(huán)境,此時(shí)有利于反硝化菌的生長(zhǎng),促進(jìn)了反硝化的進(jìn)行。微生物絮體內(nèi)存在缺氧區(qū)域是實(shí)現(xiàn)SND的主要原因,然而缺氧環(huán)境的形成主要取決于DO濃度的大小和絮體的結(jié)構(gòu)。DO濃度過(guò)高就會(huì)擴(kuò)散至污泥絮體內(nèi)部,無(wú)法形成缺氧區(qū)域,就不能實(shí)現(xiàn)SND;濃度過(guò)低滿足不了擴(kuò)散層、好氧區(qū)硝化反應(yīng)所需的DO,進(jìn)而降低脫氮效果。因此,控制DO濃度以及微生物絮體的結(jié)構(gòu)是成功實(shí)現(xiàn)SND的關(guān)鍵。
圖1 微生物絮體內(nèi)反應(yīng)區(qū)和基質(zhì)濃度的分布示意圖(雙氧區(qū)模型)
SND影響因素主要包括溶解氧(DO)、碳源、污泥濃度、pH值、溫度等。
DO濃度是影響SND的重要參數(shù)之一。系統(tǒng)中的DO應(yīng)滿足有機(jī)物的氧化及硝化反應(yīng),但是溶解氧濃度不能太高。當(dāng)DO較高時(shí),它對(duì)生物絮體的穿透能力逐漸增大,DO擴(kuò)散至污泥絮體內(nèi)部,缺氧微環(huán)境很難形成。另外,O2接受電子的能力高于,抑制了反硝化細(xì)菌的活性,降低反硝化效果;DO過(guò)低,滿足不了硝化反應(yīng)所需的DO,同樣會(huì)影響脫氮效果??梢?jiàn),在SND工藝中有效地控制DO在適宜的范圍極其重要。Christine Helmer和 Sabine Kunst[5]在 SBR系統(tǒng)中將 DO控制在1 mg/L時(shí),TN去除率最高達(dá)到50%。Puznava等[6]在曝氣濾池中通過(guò)DO在線控制,使TN去除率達(dá)到60-70%。國(guó)內(nèi)關(guān)于溶解氧對(duì)SND的影響也進(jìn)行了研究,彭趙旭等[7]采用SBR反應(yīng)器研究SND時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)DO為0.45 mg/L、C/N為8.32時(shí),可以最大程度地利用原水中的碳源進(jìn)行SND作用,SND率為42.66%;趙玲與張之源[8]研究復(fù)合SBR中SND時(shí)發(fā)現(xiàn),控制DO在3-5 mg/L,SND現(xiàn)象最明顯,可以達(dá)到最佳的脫氮效果,此時(shí)TN去除率達(dá)到80%,而當(dāng)DO大于5 mg/L或小于3 mg/L時(shí),脫氮效果及反硝化速率明顯下降。以上這些研究說(shuō)明只有保持適當(dāng)DO才能實(shí)現(xiàn)含碳有機(jī)物氧化、硝化和反硝化,硝化速率和反硝化速率越接近,SND效率越高。
有機(jī)碳源是微生物生長(zhǎng)和繁殖所需能量的主要來(lái)源,同時(shí)也被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)SND的關(guān)鍵因素之一。有機(jī)碳源濃度過(guò)高,異養(yǎng)菌活動(dòng)旺盛,會(huì)抑制硝化反應(yīng),硝化不完全必然會(huì)影響反硝化效果;碳源不足,導(dǎo)致反硝化過(guò)程受阻,同樣SND效果也不好。因此,對(duì)于SND體系來(lái)說(shuō),硝化與反硝化同時(shí)發(fā)生,相互制約,使得有機(jī)碳源在整個(gè)SND反應(yīng)體系占有不可忽視的地位。
污泥濃度也是影響SND的一個(gè)重要因素。如果污泥濃度過(guò)低,曝氣時(shí)絮體表面更新速率加快,DO的擴(kuò)散阻力降低,很容易進(jìn)入絮體內(nèi)部,絮體內(nèi)缺氧區(qū)域比例的降低不利于反硝化,進(jìn)而影響SND的效率;污泥濃度過(guò)高,如果DO不足就會(huì)導(dǎo)致硝化反應(yīng)受阻,甚至?xí)霈F(xiàn)菌類死亡。Pochana等[13]采用動(dòng)態(tài)微生物絮體模型發(fā)現(xiàn)絮體平均直徑為382 μm時(shí),可實(shí)現(xiàn)98.5%的SND;當(dāng)平均直徑減小到155 μm時(shí),只能達(dá)到26.3%的SND。高廷耀等[14]研究表明,活性污泥濃度控制在5000 mg/L左右,溶解氧控制在0.5-1.0 mg/L,可以實(shí)現(xiàn)SND;李曉璐等[15]認(rèn)為在一定的污泥濃度范圍內(nèi),隨污泥濃度的降低(即污泥負(fù)荷量的增強(qiáng)),反硝化反應(yīng)越強(qiáng),污泥濃度為5200 mg/L(即污泥負(fù)荷較重)時(shí)反應(yīng)效果最佳,TN的去除率達(dá)到99.1%;齊唯等[16]認(rèn)為在一定C/N值下污泥濃度的變化影響了氧的傳遞,進(jìn)而影響了SND。當(dāng)C/N值為5時(shí),保證了的去除率,但此時(shí)的好氧反硝化條件較差,出水殘留較高濃度的,TN去除率只有49.4%;當(dāng)C/N值增加到10時(shí),污泥濃度增加,氧的傳遞受到限制,大幅度提高了系統(tǒng)的好氧反硝化效率,出水殘留的很低,但相反使的去除率降低;當(dāng)C/N值增加到15時(shí),污泥濃度繼續(xù)增加,氧的傳遞進(jìn)一步受到限制,但此時(shí)TN去除率基本保持不變,出水濃度依舊很低。
pH是影響SND的又一個(gè)重要因素。不同微生物所適應(yīng)的pH值范圍各不相同,硝化細(xì)菌是生物硝化過(guò)程的主體,硝化細(xì)菌的活性和數(shù)量決定了硝化作用的強(qiáng)弱,最適宜的pH值為8.0-8.4;而對(duì)于反硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)來(lái)說(shuō),最適宜的pH值為6.5-7.5,硝化菌和反硝化菌對(duì)pH值的變化十分敏感,超出適宜的范圍后兩種細(xì)菌的活性會(huì)大大降低??梢?jiàn),對(duì)于SND體系,必須尋找一個(gè)適宜的pH值范圍,使硝化反應(yīng)與反硝化反應(yīng)均能高效進(jìn)行,進(jìn)而得到理想的TN去除率。Hong W Zhao等[17]認(rèn)為,由于在SND工藝硝化過(guò)程中消耗的堿度和反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度具有一定的互補(bǔ)性,最適pH值為7.5左右;鄒聯(lián)沛等[18]通過(guò)MBR研究了pH值對(duì)SND的影響,通過(guò)pH的實(shí)際測(cè)量值與計(jì)算值的對(duì)比可知,MBR中實(shí)現(xiàn)SND的最佳pH值約為7.2;方茜等[19]考察污泥齡及pH值對(duì)SBR反應(yīng)器SND的影響時(shí)發(fā)現(xiàn),偏高或偏低的pH值均會(huì)影響SND過(guò)程中的硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng),pH值在中性和略偏堿性的范圍內(nèi)有利于反應(yīng)器內(nèi)SND的發(fā)生;杜馨[20]在SBR-SND脫氮技術(shù)的研究中發(fā)現(xiàn),適宜SND生物脫氮的pH值在7.5-8.0之間,系統(tǒng)在此范圍內(nèi)運(yùn)行,出水TN去除率均可達(dá)92%以上。
溫度在12-14℃或高于30℃時(shí),活性污泥中的硝酸細(xì)菌活性會(huì)受到嚴(yán)重抑制,出現(xiàn)積累。在一般情況下,當(dāng)溫度在15-30℃時(shí),硝化反應(yīng)生成的亞硝酸可以完全被氧化為硝酸,而反硝化反應(yīng)的適宜溫度為20-40℃。綜上可知,亞硝酸菌與硝酸菌具有不同的最適生長(zhǎng)溫度。在不影響亞硝酸細(xì)菌活性的基礎(chǔ)上,通過(guò)調(diào)節(jié)溫度抑制硝酸菌實(shí)現(xiàn)SND是一種可行的途徑。Hungseok Yoo[21]研究表明,亞硝酸型硝化在22-27℃,或者不低于15℃的情況下都可以實(shí)現(xiàn)SND;荷蘭的Delft大學(xué)通過(guò)控制溫度設(shè)計(jì)了SHARON工藝[22],在30-35℃下,該工藝通過(guò)控制HRT來(lái)淘汰硝酸菌,使亞硝酸菌成為整個(gè)硝化過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)菌,從而成功的實(shí)現(xiàn)SND。張立秋等[23]研究了常溫(25-27℃)下SBBR中如何實(shí)現(xiàn)亞硝酸型SND,考察了ρ(C)/ρ(N)對(duì)SBBR系統(tǒng)SND的影響,采用SBBR法處理城市污水實(shí)現(xiàn)SND較為適合的ρ(C)/ρ(N)為5-8,亞硝酸鹽的積累率高于85%,TN去除率高于80%;張可方等[24]研究得出,當(dāng)溫度為21-35℃時(shí),序批式生物膜反應(yīng)器中能有效實(shí)現(xiàn)亞硝酸型SND。
作為一種新興污水生物脫氮理論,同步硝化反硝化解決了傳統(tǒng)生物脫氮工藝中存在的碳源供求矛盾和泥齡控制問(wèn)題,具有簡(jiǎn)化工藝流程、提高脫氮效率、節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn),必將成為未來(lái)污水處理生物脫氮的重要方法之一。由于SND的發(fā)生是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,需要較為嚴(yán)格的微生物生長(zhǎng)所需的外部環(huán)境條件,影響其發(fā)生的因素較多,而目前的大部分研究集中在采用SND方式處理模擬廢水上,并取得了大量有價(jià)值的數(shù)據(jù),而對(duì)實(shí)際廢水的處理研究的尚少,可在以后的研究中探索SND在實(shí)際污水中應(yīng)用的可行性,得到SND處理實(shí)際污水的最佳工藝參數(shù),并通過(guò)動(dòng)力學(xué)模型確定SND最佳運(yùn)行工藝條件,完善活性污泥生物脫氮系統(tǒng),構(gòu)建廢水生物脫氮系統(tǒng)的數(shù)字化模型,根據(jù)數(shù)字化模型對(duì)整個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從而提高活性污泥系統(tǒng)生物脫氮處理工藝的效果。
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