呂榮水，徐鋒，張丹，張超，左敦穩(wěn)

(南京航空航天大學機電學院，江蘇南京 210016)

面向制造企業(yè)化學品全壽命周期管理系統(tǒng)

呂榮水，徐鋒，張丹，張超，左敦穩(wěn)

(南京航空航天大學機電學院，江蘇南京 210016)

為解決目前制造企業(yè)化學品種類繁多、管理成本高等問題，基于Web建立了化學品全壽命周期管理系統(tǒng)。首先以化學品的分類為依據(jù)，用12位數(shù)字對每批次化學品逐一編碼;其次建立了化學品個體壽命預測模型，不僅為化學品提供壽命預測，而且為化學品的采購和現(xiàn)場管理提供決策支持。對倉庫的庫位布局算法進行了研究，提出了庫房的貨位和層的布局方案，為化學品庫位分配提供了依據(jù)。然后基于B/S的三級體系結構，確定了化學品采購、化學品使用等功能模塊。最后對不同用戶進行了角色劃分，確定了系統(tǒng)的流程。

制造企業(yè);化學品;全壽命;管理系統(tǒng);B/S構架

隨著經(jīng)濟飛速發(fā)展和人民生活質量的提高，人們對各種機械產(chǎn)品的外觀和性能有了更高的要求，因此各種新工藝和新材料被廣泛應用［1］。油漆、電鍍液等化學品因為能提高零件的表面質量，改善材料內部金相組織，使產(chǎn)品美觀，在制造行業(yè)特別是機電產(chǎn)品制造企業(yè)被廣泛應用［2］。上述材料種類繁多，使用情況不一、對其管理一直是困擾企業(yè)的難題［3］。傳統(tǒng)管理方式為靠手工和紙張記錄，但是存在著現(xiàn)場監(jiān)管環(huán)節(jié)力量薄弱、流向臺帳登記手段單一、動態(tài)數(shù)據(jù)掌控難等諸多難題，近年來正逐步被淘汰［4］。隨著網(wǎng)絡技術的發(fā)展，國內許多高校和企業(yè)開始研究基于網(wǎng)絡的化學品管理系統(tǒng)，如電子科技大學開發(fā)了基于RFID技術的實驗室化學品庫存管理系統(tǒng)［5］，山東大學開發(fā)了危險化學品登記系統(tǒng)［6］，華北電力大學開發(fā)了B/S結構的高?；瘜W品管理信息系統(tǒng)［7］，白劍等人開發(fā)了汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)化學品管理系統(tǒng)［8］等。

如今我國化學品管理系統(tǒng)存在以下問題:(1)大部分化學品管理系統(tǒng)主要還是應用于高校實驗室，真正適用于企業(yè)的管理系統(tǒng)屈指可數(shù)。企業(yè)的化學品管理模式和高校存在差別，因此企業(yè)化學品管理絕對不能照搬高校管理系統(tǒng)。(2)國家對劇毒化學品管理較為重視，對部分易燃易爆等危險化學品管理系統(tǒng)的開發(fā)投入較大，但忽視了普通制造企業(yè)常用化學品的管理。(3)化學品管理系統(tǒng)大部分只是實現(xiàn)基本出庫入庫的管理，忽視了化學品生命周期的很大一部分信息流。比如化學品的預算、采購、報廢等信息，上述系統(tǒng)中很少提及。(4)系統(tǒng)大都采用靜態(tài)布局技術，即化學品倉庫貨位是長期不變的，不會根據(jù)使用情況進行貨位的調整。隨著庫房吞吐量的增大，靜態(tài)的貨位布局技術已經(jīng)很難滿足庫房高效管理的要求。吞吐量越大，如果庫位布局不合理就越會影響物資運轉效率，進而影響企業(yè)生產(chǎn)效率。

本研究借鑒刀具全壽命管理系統(tǒng)［9］的設計思路，設計并開發(fā)了面向制造企業(yè)的化學品全壽命管理系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程中化學品的全壽命管理功能。另外，利用貨位布局算法，優(yōu)化貨位布局，為化學品庫房貨位分配提供決策支持。

1 信息模型

1.1 企業(yè)主要化學品分類

以國內某知名電子制造企業(yè)常用化學品為例，常用主要化學品分類情況見表1。

表1 化學品分類表

1.2 化學品編碼

合理的化學品數(shù)據(jù)庫要為各種化學品進行編碼，以形成統(tǒng)一的化學品信息流，實現(xiàn)對化學品的有效管理，同時安排采購計劃和生產(chǎn)計劃。主要的編碼原則有:標識性、簡潔性、易識別、規(guī)則簡明方便和編碼無溢出［10］。對新入庫的化學品個體(每瓶、每罐或者每箱化學品)編號，編碼方案見表2。

表2 化學品編碼表

1.3 貨位布局技術

a．貨位的分配狀態(tài)

設整個貨位區(qū)貨位狀態(tài)用H表示，整個貨區(qū)共有K排，每排共有M列，每排貨位共有N層，整個分區(qū)狀態(tài)如下:

若對應貨位已經(jīng)分配了貨物，則f=1，否則f=0。對于一個初始倉庫，在進行貨位分配以前，令所有的分配因子皆為0。

b．物資所在庫位的確定。

設庫房內各貨架排之間距離為X，列之間距離為Y，則庫房內貨位的位置可表示為(a·X，b·Y)。設貨位到出口的距離

將出入庫頻率高的物資放在距離庫房口較近的位置，這樣可以提高物資的出入庫效率。對物資按照出入庫順序進行排序，F(xiàn)(i)為排序后的物資數(shù)列。

式中:i為順序號;rank為排序函數(shù);P代表某類物資;rank(P)是對所有物資按照出入庫頻率從高到底進行排序。

按照距離對貨位進行排序，用數(shù)列記錄，對于非空白的貨位不考慮，則

將貨位號和物資編號進行對應，如果第i件所占的貨位數(shù)為HWi，第(i+1)件的貨位號為:

每個貨位共有N層，所以可以提供N個貨位存放物資，則F(i+1)所在的貨位號可以記為LO。

通過上述貨位布局算法，倉庫的貨位得到了合理布局，提高了貨物在庫房的運轉效率。

2 系統(tǒng)設計

2.1 總體框架

B/S結構(Browser瀏覽器/Server服務器結構，如圖1所示)是隨著Internet技術的興起，對C/ S架構的一種變化或者改進的結構，可以大大簡化客戶端負荷，減輕系統(tǒng)維護與升級的工作量［11］。

圖1 系統(tǒng)構架

a．客戶顯示層:本系統(tǒng)采用JavaScript和Extjs2.0客戶端腳本語言編寫，通過Http和服務器進行通信，客戶端只需安裝Web瀏覽器和Java虛擬機。本系統(tǒng)客戶端顯示層用于向用戶提供各個模塊的操作界面，例如系統(tǒng)登錄、化學品和用戶資料的增加、刪除、修改等。

b．業(yè)務邏輯層:Web服務器接受從瀏覽器傳來的用戶請求，同時請求結果發(fā)送給瀏覽器，在Web服務器中運行JSP界面，實現(xiàn)對請求信息的接受。通過J2EE標準接口JDBC實現(xiàn)與底層數(shù)據(jù)庫的通信。

c．數(shù)據(jù)層:本系統(tǒng)采用Oracel10g作為數(shù)據(jù)庫制成平臺，所有的化學品、用戶信息和系統(tǒng)的相關信息均存儲在數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)上述信息的快速查詢和存儲，以及化學品的采購、出入庫管理和壽命管理等功能。

2.2 功能模塊

功能模塊實現(xiàn)對每批次化學品中的個體(每瓶或者每桶化學品)全壽命周期內的集成管理，包括化學品的采購管理、化學品使用(基礎數(shù)據(jù)管理、庫存管理、現(xiàn)場管理、壽命管理)、化學品的維護以及保證系統(tǒng)運行必須的系統(tǒng)管理。

系統(tǒng)以網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫為依托，將化學品信息以報表的形式反饋給用戶，利用數(shù)據(jù)庫的共享性特點，實現(xiàn)統(tǒng)一編碼的化學品個體資源信息的查詢和集成管理。本系統(tǒng)主要分為系統(tǒng)管理模塊和化學品管理模塊。系統(tǒng)功能模塊如圖2所示。系統(tǒng)管理模塊由系統(tǒng)管理員負責，分兩大部分:(1)權限管理。由系統(tǒng)管理員定義不同的用戶角色，不同角色擁有不同的操作權限，從而保證系統(tǒng)的安全。(2)用戶管理。由系統(tǒng)管理員對使用系統(tǒng)的用戶進行統(tǒng)一管理，包括用戶資料的添加、修改、刪除等。

圖2 系統(tǒng)功能模塊

化學品管理模塊分為化學品的采購模塊、化學品的使用模塊、化學品的維護模塊。

首先對化學品的現(xiàn)庫存(NOW)小于最小安全庫存(MIN)的化學品進行采購預算，并生成報表。預算量(PRE)由單次采購量(SIG)和現(xiàn)庫存決定。

化學品采購模塊根據(jù)報表訂制采購計劃，對采購中的合同清單進行管理。當收到購買的化學品時，進行化學品的到貨驗收，即根據(jù)實際化學品的到貨數(shù)量，修改到貨清單中的到貨數(shù)量。同時收集整理相關的化學品廠商信息，統(tǒng)計企業(yè)某類化學品的主要供應商，為后續(xù)采購計劃提供建議。

化學品的使用模塊是本系統(tǒng)的核心部分，包括4個模塊。(1)基礎數(shù)據(jù)管理?；瘜W品全壽命管理中的基礎環(huán)節(jié)，能驅動后續(xù)模塊的運轉。包括對基礎數(shù)據(jù)的查詢、添加、修改和刪除等操作?；A數(shù)據(jù)包括個體編碼、名稱、規(guī)格、狀態(tài)、貨架號、層號、最小安全庫存量等。(2)庫存管理。個體庫存管理就是對每瓶或者每罐化學品的入庫、出庫與庫存狀態(tài)進行管理，以及對即將到期化學品個體進行預警，針對即將到期材料合理安排生產(chǎn)使用計劃。包括對新采購化學品進行編碼并錄入數(shù)據(jù)庫;詳細記錄每個化學品個體的入庫、出庫信息;統(tǒng)計某類化學品的現(xiàn)庫存量和出入庫記錄及出入庫頻次，以便通過接口傳入庫位布局系統(tǒng)，對庫位進行二次布局。(3)現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理是對使用現(xiàn)場出現(xiàn)的化學品傾倒等意外情況，及時通知庫房向生產(chǎn)現(xiàn)場配送新化學品。同時可以為新的生產(chǎn)提前準備好化學品用量，縮短準備時間，提高生產(chǎn)率。(4)壽命管理。壽命管理就是把每一化學品個體的使用歷史記錄進行管理，并且根據(jù)使用情況，預測使用壽命，為化學品的采購和現(xiàn)場管理提供決策支持。

化學品的維護模塊主要負責化學品的復檢和報廢管理。(1)化學品復檢。某些化學品過期后，可申請復檢，檢測通過后重新入庫，更新數(shù)據(jù)庫中信息。(2)化學品報廢。對復檢不合格的個體及時報廢，生成報廢清單，為化學品的采購提供決策依據(jù)。

2.3 系統(tǒng)安全性設計

為了保證系統(tǒng)安全，本系統(tǒng)在分析上述功能模塊的基礎上，為用戶分配了不同的角色，并確定了每個角色對系統(tǒng)的操作權限。用戶只能通過用戶名和匹配的密碼才能登錄系統(tǒng)，對系統(tǒng)相關模塊和數(shù)據(jù)庫進行操作。用戶權限見表3。

表3 角色權限表

2.4 系統(tǒng)流程

根據(jù)上述對系統(tǒng)模塊的劃分和角色權限的分配，實現(xiàn)對每個化學品個體包括采購、使用、維護到報廢的全壽命管理。用戶登錄系統(tǒng)后，不同用戶分別對自己所屬模塊進行管理操作，如圖3所示。

2.5 應用實例

為方便不同用戶只對自己所屬模塊做相應操作，筆者基于系統(tǒng)功能模塊設計了管理菜單樹，管理樹包括化學品采購、化學品使用、化學品復檢、化學品報廢、信息查詢和系統(tǒng)管理六大模塊，相應模塊只對相應的角色有效;為提高檢索效率，設計了高級檢索控件，允許用戶選擇查詢條件，并提供精確模糊等混合檢索方式和升序、降序的排序方式。例如當具有化學品庫房管理員權限的用戶登錄系統(tǒng)后，要查詢個體編號中含有“0101”的化學品個體信息，可以進行如下操作:進入菜單管理樹中的化學品使用模塊，在高級檢索控件的查詢條件中輸入“0101”并且選擇模糊搜索功能，執(zhí)行查詢操作后，系統(tǒng)會自動檢索數(shù)據(jù)庫中個體編碼為“0101”開頭的所有個體的情況，并將結果反饋給用戶。檢索完畢后，用戶還可執(zhí)行以下操作:(1)添加或修改一條化學品信息。(2)查看某條化學品個體的詳細信息。(3)刪除查詢結果中的某些化學品信息。(4)將化學品個體信息批量導入至系統(tǒng)。

圖3 系統(tǒng)流程圖

3 結束語

本文基于B/S結構建立了面向制造業(yè)的化學品壽命管理系統(tǒng)。通過對化學品個體進行編碼，實現(xiàn)了對化學品從采購到使用、維護、使用完畢或者報廢全過程的壽命管理。通過對化學品剩余壽命預測，為生產(chǎn)制造提供決策支持;通過庫位布局優(yōu)化策略，使倉庫庫位布局更加合理，方便了化學品的存取，加快了化學品在庫房和使用現(xiàn)場之間的流動速度。系統(tǒng)采用B/S結構，架構簡單，運行正?？煽浚脩舨僮鞣奖憧旖?，提高了化學品自動化管理水平，降低了企業(yè)的化學品管理成本，達到了化學品有效利用和庫房管理信息化的目的。

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Full Life Cycle Management System of Chemicals for Manufacturing Enterprise

LV Rongshui，XU Feng，ZHANG Dan，ZHANG Chao，ZUO Dunwen

(Nanjing University of Aeronautics and Astronautics，Jiangsu Nanjing，210016，China)

In order to solve the current problems of manufacturing enterprises such as chemical species variety，high management costs，inefficient management and other issues，it establishes a Web－based chemicals full lifecycle management system.It classifies the chemicals as the basis with 12 numbers on each batch of chemicals individually coded，builds the individual chemicals life prediction model.This model provides not only life prediction of chemicals，but also for procurement of chemicals to provide decision support and on－site management.It establishes the location of the warehouse layout algorithm，presents the cargo warehouse and layers layout scheme.Based on B/S three－tier architecture it determines the chemical procurement and builds chemicals and other functional modules.Finally，it identifies the division of roles for different users and system process.

B/S Architecture;Whole Life;Chemicals;Management System

TP315

A

2095－509X(2013)10－0052－05

10.3969/j.issn.2095－509X.2013.10.013

2013－07－31

航空科學基金資助項目(20111652016)

呂榮水(1988—)，男，山東萊蕪人，南京航空航天大學碩士研究生，主要研究方向為智能制造。