金 晶 王東升 劉 寧
(西安陜鼓動力股份有限公司,陜西 西安 710075)
鼓風(fēng)機組廣泛應(yīng)用于高爐鼓風(fēng)、電廠及煉油廠脫硫鼓風(fēng)、高爐和焦?fàn)t煤氣加壓輸送等工藝流程,此類機組在整個工藝過程中是非常關(guān)鍵的設(shè)備,一旦停機或者損壞,整個工藝過程都有可能停產(chǎn)[1-2]。此類機組的檢測點較少、控制回路相對簡單、無需頻繁操作,一般選用中型PLC進行機組監(jiān)控,如施耐德M340系列、西門子300系列等;上位機常采用工控機、臺式機或者觸摸屏進行實時監(jiān)測。其中,觸摸屏具有占用空間小、配置成本低等優(yōu)點,在許多機組中得到了應(yīng)用。
分析現(xiàn)場應(yīng)用反饋回來的觸摸屏使用問題可知,“觸摸屏+PLC”配置方案存在一些不足,對機組的正常操作和可靠運行也造成了一定影響。因此,對該方案的優(yōu)缺點展開分析并進行改進研究具有現(xiàn)實意義。
觸摸屏是一種附加在顯示器表面的透明介質(zhì),其通過使用者的手指觸摸該介質(zhì)來實現(xiàn)對計算機的操作定位,最終實現(xiàn)對計算機的查詢和輸入,從而簡化計算機的輸入方式,真正實現(xiàn)零距離操作[3]。觸摸屏的本質(zhì)就是傳感器,由觸摸檢測部件和觸摸屏控制器組成。觸摸檢測部件安裝在顯示器屏幕表面,用于檢測用戶觸摸位置,然后將信號送至觸摸屏控制器。觸摸屏控制器的主要作用是接收觸摸檢測裝置發(fā)出的觸摸信息,然后轉(zhuǎn)換成觸點坐標(biāo)發(fā)送給CPU,同時接收執(zhí)行CPU發(fā)出的命令信息。
根據(jù)傳感器類型劃分,觸摸屏主要分為表面聲波式、電阻式、電容式、紅外式和新概念式等類型。由于電阻式觸摸屏價格相對便宜,市場占有率較高,鼓風(fēng)(通風(fēng))機組控制系統(tǒng)中的觸摸屏主要采用電阻式[4-6]。
在鼓風(fēng)機組控制系統(tǒng)中,“觸摸屏+PLC”配置方案如圖1所示。
圖1 “觸摸屏+PLC”配置方案Fig.1 “Touch screen+PLC”configuration
圖1中,壓力變送器、軸振動變送保護表、調(diào)節(jié)閥電動執(zhí)行機構(gòu)等4~20 mA模擬量輸入信號,Pt100等熱電阻輸入信號,壓力開關(guān)等數(shù)字量輸入信號以及調(diào)節(jié)閥閥位控制等模擬量輸出信號,電機控制等數(shù)字量輸出信號與PLC輸入輸出模塊連接;PLC與觸摸屏可以通過以太網(wǎng)進行通信(如有需要,PLC也可以和上層控制系統(tǒng)進行通信),觸摸屏自帶上位運行軟件。
“臺式機+PLC”配置方案如圖2所示。PLC與臺式機通過以太網(wǎng)通信(如有需要,PLC也可以和上層控制系統(tǒng)進行通信),臺式機配置有上下位編程及運行軟件,具備工程師站功能。
圖2 “臺式機+PLC”配置方案Fig.2 “Desktop+PLC”configuration
由圖2可知,若采用“臺式機+PLC”配置方案,時間一長,鍵盤鼠標(biāo)容易卡死,主機頻繁死機,嚴(yán)重影響機組運行安全及工藝過程穩(wěn)定性。
根據(jù)上述分析,現(xiàn)場無需設(shè)置控制室時,“觸摸屏+PLC”配置方案優(yōu)勢較為明顯。在鼓風(fēng)機組控制系統(tǒng)中,出于成本方面考慮,也經(jīng)常選用這種配置方案。但是在機組現(xiàn)場投運及后續(xù)運行過程中,出現(xiàn)的問題較多,下述為部分現(xiàn)場反饋問題。
(1)現(xiàn)場一:①時間一長觸摸不靈敏,損壞后維修麻煩,觸摸屏上位程序的二次安裝不方便;②機組運行過程中程序不便于后續(xù)改進;③數(shù)據(jù)存儲時間短。
(2)現(xiàn)場二:①用戶操作不方便,屏幕較小,分辨率及亮度較低;②工作不穩(wěn)定,有時會出現(xiàn)通信中斷,經(jīng)常出現(xiàn)死機等狀況,造成工程部服務(wù)人員多次重復(fù)現(xiàn)場處理問題,大大增加了服務(wù)成本,且存儲量小,無法保存長時間的歷史數(shù)據(jù)(只能存儲15 min)。
(3)現(xiàn)場三:控制柜安裝在室外(當(dāng)?shù)貧鉁赜袝r低于-10℃),使用溫度超出了觸摸屏的工作溫度(0~50℃),觸摸屏不能正常工作,影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
根據(jù)上述統(tǒng)計觸摸屏運行過程中出現(xiàn)的問題,“觸摸屏+PLC”配置方案的不足主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
旱育秧3葉內(nèi)以旱為主,促其根系發(fā)達、長成壯秧,盡量做到床土不開裂不澆水、秧苗不卷葉不澆水。3葉以后要適當(dāng)提高床土水分含量,保持土壤濕潤,切忌用大水漫灌。陰雨天要蓋膜擋水,并及時排干畦溝水,達到最大限度地控水。
①數(shù)據(jù)存儲時間短,無法保存長時間的歷史趨勢數(shù)據(jù)。例如某品牌觸摸屏存儲容量為64 MB,上位組態(tài)畫面約占用30 MB,剩余34 MB主要用于存儲數(shù)據(jù)。鼓風(fēng)機組中需要存儲的模擬量點約20個,數(shù)字量約40個。如果設(shè)定數(shù)據(jù)每秒存儲一次,則每秒存儲容量為(20×4 B+40÷8 B)=85 B,而一天存儲容量約為7 MB,則此觸摸屏可以存儲約4.9天的數(shù)據(jù)。對于存儲容量小于64 MB的觸摸屏,其存儲時間更短,現(xiàn)場一的歷史數(shù)據(jù)只能存儲15 min,不利于機組事故停機后研究歷史趨勢、分析事故原因。
②鼓風(fēng)機組控制系統(tǒng)主要采用電阻式觸摸屏,使用壽命較短(一般為3 a),長時間使用觸摸不靈敏。如果觸摸屏出現(xiàn)故障,操作人員很難判斷是屏幕表面損壞還是屏內(nèi)器件故障,維修不方便,只能直接換新且重新安裝上位程序。
③在前期機組自控系統(tǒng)設(shè)計過程中,觸摸屏品牌的選擇通常依據(jù)PLC品牌,而PLC品牌的選擇主要由用戶要求決定。用戶要求的PLC品牌不同,所配置的觸摸屏品牌也可能不同;還有部分用戶指定觸摸屏品牌,從而造成上位編程人員需要熟悉各種觸摸屏編程環(huán)境,編程任務(wù)較重。
④存在個別特殊情況,如現(xiàn)場三,觸摸屏嵌入控制柜表面,控制柜直接放置于現(xiàn)場,但沒有考慮到觸摸屏的工作溫度一般為0~50℃(當(dāng)?shù)貧鉁赜袝r低于-10℃),導(dǎo)致觸摸屏頻繁故障,影響控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。
總結(jié)“觸摸屏+PLC”配置方案的優(yōu)缺點,尋找適合鼓風(fēng)機組的配置方案,對提升機組控制水平具有重要推動作用。
①在鼓風(fēng)機組控制系統(tǒng)設(shè)計過程中,建議優(yōu)先采用“臺式機+PLC”配置方案。
②對于某些特殊的場合,如無獨立的控制室、臺式機無處放置或控制室離PLC較遠需要進行光纖通信等不得不采用觸摸屏?xí)r,建議采用“觸摸屏一體機+PLC”或“觸摸顯示器+主機+PLC”配置方案。
“觸摸屏+PLC”配置方案具有其適合的應(yīng)用場所,如玻璃纖維生產(chǎn)線捻線機自動控制[7]、焦化廠推焦車控制[8]、汽輪機冷卻水泵控制[9]等,無需設(shè)置獨立的控制室。但在鼓風(fēng)機組控制系統(tǒng)中,大多建有獨立的控制室,“觸摸屏+PLC”配置方案的不足尤顯突出?!芭_式機+PLC”、“觸摸屏一體機+PLC”以及“觸摸顯示器+主機+PLC”配置方案有效地解決了前者存儲時間及使用壽命短等不足,減少了工程服務(wù)人員的后期維護成本,提高了控制系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性及可操作性,大大提升了機組控制水平。
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