胥 豪 崔海林 張 玲 董志輝 劉建剛

（勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院，山東東營(yíng) 257017）

塔河油田膨脹管井鉆井技術(shù)

胥 豪 崔海林 張 玲 董志輝 劉建剛

（勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院，山東東營(yíng) 257017）

塔河油田奧陶系碳酸鹽儲(chǔ)層石油資源豐富，隨著開采周期的延長(zhǎng)，采出量的增加，開采成本也相應(yīng)增加，老井側(cè)鉆是降低油氣開發(fā)成本的有效途徑之一，但塔河油田受制于井眼尺寸、避水要求、不穩(wěn)定泥巖、復(fù)雜的壓力體系等原因，套管開窗側(cè)鉆難度極大。鑒于膨脹管技術(shù)在處理復(fù)雜地層和壓力體系方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，并可節(jié)約套管層次，因此在塔河油田進(jìn)行了3口井試驗(yàn)，均取得成功。對(duì)3口試驗(yàn)井情況進(jìn)行了總結(jié)，對(duì)井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、井眼軌道設(shè)計(jì)、套管開窗方式、擴(kuò)眼方式、鉆具組合和鉆井參數(shù)等進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，試驗(yàn)證明膨脹管技術(shù)能夠解決該區(qū)塊側(cè)鉆井面臨的難點(diǎn)，對(duì)于老井改造具有重要意義，但還需加強(qiáng)配套工具設(shè)備研制，以進(jìn)一步提高膨脹管鉆井經(jīng)濟(jì)性。

膨脹管；側(cè)鉆；擴(kuò)眼；小井眼；避水；泥巖；壓力體系

塔河油田是以奧陶系碳酸鹽巖為主要儲(chǔ)集層的油氣藏，儲(chǔ)層發(fā)育、儲(chǔ)量富集、是以縫洞系統(tǒng)為基本單元發(fā)育分布的［1］。隨著油田采出量的不斷增加，油藏地質(zhì)條件更加苛刻，鉆完井作業(yè)難度和成本亦隨之增加，因此降低鉆井費(fèi)用、合理利用老井實(shí)施小井眼開窗側(cè)鉆技術(shù)是一個(gè)挖潛增效、提高原油開采效益行之有效的手段。

近年來隨著底水錐進(jìn)的影響，多數(shù)老井側(cè)鉆有避水要求，因此不得不上提造斜點(diǎn)，增大井眼軌跡位移，但上部石炭系桑塔木組和巴楚組泥巖易出現(xiàn)縮徑、垮塌等問題，導(dǎo)致鉆進(jìn)困難，曾有多口井因鉆遇泥巖導(dǎo)致井下復(fù)雜，造成卡鉆甚至井眼報(bào)廢的情況［2］，另一方面，石炭系地層和奧陶系地層壓力體系不一致，呈現(xiàn)上高下低的形勢(shì)，容易出現(xiàn)噴漏共存，導(dǎo)致側(cè)鉆井施工困難。膨脹管技術(shù)在處理復(fù)雜地層和壓力體系方面具備獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，隨著膨脹管技術(shù)的應(yīng)用，該類鉆井難題得到了較好的解決。膨脹管技術(shù)用膨脹錐以液力或機(jī)械力的方法使管材永久變形，從而達(dá)到增大內(nèi)徑的工程目的［3-11］，為此，塔河油田試驗(yàn)采用了膨脹管技術(shù)。

1 塔河油田膨脹管技術(shù)方案

1.1 利用膨脹管技術(shù)擬解決的問題

塔河油田奧陶系碳酸鹽巖油藏直井主要有四級(jí)和三級(jí)井身結(jié)構(gòu)，受地質(zhì)條件約束，?177.8 mm油層套管多下在奧陶系頂部，管鞋距產(chǎn)層50～80 m，若在套管下部直接進(jìn)行側(cè)鉆，一方面造斜率高，施工難度大；另一方面隨著直井開發(fā)周期的延長(zhǎng)，較多直井都存在底水錐進(jìn)現(xiàn)象［12］，因此側(cè)鉆時(shí)通常要求避水，套管下部直接側(cè)鉆無法達(dá)到避水要求。另外由于部分老井下部井眼存在多次側(cè)鉆，或者落魚，已經(jīng)無法再利用，因此不得不將造斜點(diǎn)深度上提，但上部石炭系卡拉沙依組和巴楚組含有大量不穩(wěn)定泥巖，容易造成井下復(fù)雜情況；并且石炭系地層壓力高，奧陶系地層壓力低［13］，因此，必須采用一層套管將上部不穩(wěn)定泥巖和不一致的壓力體系封閉，若直接采用?149.2 mm鉆頭側(cè)鉆，下入?127 mm無接箍套管，則通徑為108 mm，受制于工具、設(shè)備、及水力參數(shù)限制，施工難度極大，采用膨脹管技術(shù)正好能夠解決這一系列的難題。

1.2 套管膨脹管方案

采用膨脹管封固不穩(wěn)定地層和壓力體系，套管開窗側(cè)鉆之后鉆進(jìn)至合適的井深，利用鉆后擴(kuò)眼/隨鉆擴(kuò)眼的方式，使得井眼尺寸大于165 mm，確保膨脹管及相應(yīng)的接箍和配套工具能夠順利下入，下一開次利用?130 mm鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)至完鉆井深。膨脹管主要性能及參數(shù)見表1。

膨脹管管串結(jié)構(gòu)：膨脹工具組合+對(duì)扣接頭+安全接頭+擋泥器+?73 mm加厚油管+擋泥器+?73 mm加厚油管+擋泥器+?73 mm加厚油管+轉(zhuǎn)換接頭+?88.9 mm鉆桿。

施工流程：管柱下入到位→注前置液→注水泥漿→投塞→替鉆井液→碰壓→膨脹套管施工→膨脹結(jié)束→反循環(huán)→候凝。

2 膨脹管鉆井技術(shù)應(yīng)用

塔河油田先后部署了3口膨脹管試驗(yàn)井，分別是 TK6-463CH、TK7-640CH、T816KCH2井，目前均已試驗(yàn)成功，下面將具體介紹其試驗(yàn)應(yīng)用情況。

2.1 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，3口井一致，從?177.8 mm套管側(cè)鉆，側(cè)鉆層位都在石炭系卡拉沙依組地層，TK6-463CH井和TK7-640CH井以奧陶系鷹山組為目的層，采用膨脹管封固卡拉沙依組和巴楚組。T816KCH2井以奧陶系一間房組為目的層，采用膨脹管封固石炭系卡拉沙依組和巴楚組，以及奧陶系桑塔木組和良里塔格組。二開均采用?130 mm鉆頭鉆至完鉆井深，井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖如圖1。

圖1 井身結(jié)構(gòu)

2.2 井眼軌道設(shè)計(jì)

井眼軌道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮膨脹管施工的特殊性，由于膨脹管下入井段造斜率不得超過10 （°）/30 m，最大井斜不超過60°，因此設(shè)計(jì)時(shí)造斜率需小于10 （°）/30 m，膨脹管下入最大深度井斜小于60°，另外應(yīng)當(dāng)考慮井深、井眼小等因素的影響，避免軌跡控制難度過大。

三口井均設(shè)計(jì)為“增—穩(wěn)—增”軌道類型，膨脹管下至穩(wěn)斜段接近結(jié)束位置。TK6-463CH井是第1口試驗(yàn)井，一開造斜率設(shè)計(jì)為4.5 （°）/30 m；由于需要鉆后擴(kuò)眼，而鉆后擴(kuò)眼工具在該區(qū)應(yīng)用的最大井斜為33°，為了避免過大的井斜增加擴(kuò)眼難度，因此設(shè)計(jì)穩(wěn)斜角31.46°，第2增斜段屬于該區(qū)第1次應(yīng)用?130 mm井眼，因此造斜率設(shè)計(jì)也較低，為12（°）/30 m。TK7-640CH井和T816KCH2井是在TK6-463CH井試驗(yàn)成功后又部署的2口膨脹管井，為了縮短段長(zhǎng)，節(jié)約鉆井成本，第1增斜率適當(dāng)增加，設(shè)計(jì)為7 （°）/30 m，并且設(shè)計(jì)為隨鉆擴(kuò)眼，鑒于膨脹管需要下入至穩(wěn)斜段，因此設(shè)計(jì)穩(wěn)斜角50°。具體設(shè) 計(jì)數(shù)據(jù)見表2。

表2 井眼軌道設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

2.3 側(cè)鉆方式的選擇

第1口試驗(yàn)井TK6-463CH為了確保窗口位置采用了鍛銑開窗的方式，在第1口井成功的基礎(chǔ)上，為了節(jié)約鉆井周期，TK7-640CH井采用了斜向器開窗的方式。2口井均試驗(yàn)成功，證明膨脹管鉆井時(shí)對(duì)于套管開窗方式?jīng)]有嚴(yán)格的限制，目前的兩種側(cè)鉆方式均適用。后來第3口施工井T816KCH2井再次采用了套管鍛銑開窗，也獲得了成功。

2.4 擴(kuò)眼方式的選擇

鉆后擴(kuò)眼技術(shù)對(duì)鉆進(jìn)沒有影響，工藝和工具都比較成熟，但多應(yīng)用于直井和小角度定向井，對(duì)造斜率和最大井斜有一定的限制［14-15］，目前塔河油田鉆后擴(kuò)眼井斜最大33°。TK6-463CH井施工時(shí)采取了鉆后擴(kuò)眼的方式，利用YK152-178型號(hào)的擴(kuò)眼器進(jìn)行擴(kuò)眼，經(jīng)過9 d 20 h，先后下入5趟鉆，最終順利完成擴(kuò)眼任務(wù)，擴(kuò)眼后井徑滿足膨脹管下入要求。

TK7-640CH井和T816KCH2井采用了隨鉆擴(kuò)眼鉆頭。結(jié)合國(guó)內(nèi)外隨鉆擴(kuò)眼工具和工藝現(xiàn)狀，選擇使用CSDR5211S-B2型隨鉆定向擴(kuò)孔鉆頭。該鉆頭由1個(gè)5刀翼的領(lǐng)眼鉆頭和1個(gè)擴(kuò)眼刀具組成雙心鉆頭總成，擴(kuò)眼刀具由3個(gè)全尺寸擴(kuò)眼刀翼和2個(gè)半尺寸擴(kuò)眼刀翼組成，通過獨(dú)特的偏斜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行擴(kuò)眼，與擴(kuò)眼刀翼相對(duì)的一側(cè)是一個(gè)導(dǎo)向穩(wěn)定塊。鉆進(jìn)時(shí)，?120.65 mm的領(lǐng)眼鉆頭首先鉆進(jìn)，鉆頭上面的導(dǎo)向塊接觸導(dǎo)向井眼壁并抵消由擴(kuò)眼刀片產(chǎn)生的不平衡力，使得工具按照設(shè)計(jì)的擴(kuò)孔內(nèi)徑來鉆進(jìn)。這種偏心配置的特點(diǎn)是穩(wěn)定塊和擴(kuò)眼刀片為一個(gè)整體，無運(yùn)動(dòng)件。由于其一側(cè)對(duì)中心的半徑較小，有效直徑可以通過現(xiàn)有的套管，并在套管下擴(kuò)出比套管直徑大的井眼。

2.5 動(dòng)力鉆具的選擇

TK6-463CH井選擇了5LZ120×7.0型螺桿。TK7-640CH和T816KCH2井最終選用了美國(guó)PAISANO公司生產(chǎn)的475K4570型可調(diào)單彎螺桿鉆具，該動(dòng)力鉆具具有排量范圍廣，壓降低，功率高，轉(zhuǎn)速高的特點(diǎn)，能夠滿足隨鉆擴(kuò)眼施工需要。

2.6 鉆具組合和鉆井參數(shù)優(yōu)化

2.6.1 ?149.2 mm井眼段 TK6-463CH井一開井眼?149.2 mm，鉆具組合為?149.2 mm牙輪鉆頭+?120 mm（1.5°）單彎螺桿+?120 mmMWD 坐鍵短節(jié)+?88.9 mm無磁鉆桿+?88.9 mm加重鉆桿+?88.9 mm鉆桿；鉆壓20～40 kN，鉆井液排量9～10 L/s，前期造斜率偏低，約2～3 （°）/30 m，隨著井斜增大，造斜率逐漸增加，可達(dá)到5 （°）/30 m，滿足井眼軌跡控制的需要。

2.6.2 ?146 mm×?165 mm井眼段 即隨鉆擴(kuò)眼鉆進(jìn)井段，TK7-640CH井和T816KCH2井采用隨鉆擴(kuò)眼工藝，鉆具組合為?146 mm×?165 mmCSDR5211S隨鉆擴(kuò)眼鉆頭 +?120 mm（1.5～1.83°）可調(diào)單彎動(dòng)力鉆具+?120 mmMWD坐鍵短節(jié)+?88.9 mm無磁鉆桿+?88.9 mm加重鉆桿+?88.9 mm鉆桿；鉆壓 20～40kN，TK7-640CH 井鉆井液排量 11.75 L/s，T816KCH2井受制于設(shè)備能力限制，鉆井液排量為10.5 L/s，由于隨鉆擴(kuò)眼鉆頭為PDC結(jié)構(gòu)，扭矩較大，2口試驗(yàn)井均較深，因此造斜初期工具面難以穩(wěn)定，對(duì)造斜率形成較大影響，當(dāng)單彎度數(shù)為1.5～1.75°時(shí)，造斜率僅3～7 （°）/30 m，后來將單彎動(dòng)力鉆具度數(shù)調(diào)整為1.83°，隨著井斜增加，造斜率逐漸增加，能夠達(dá)到7～10 （°）/30 m，根據(jù)2口井實(shí)鉆情況分析，20°井斜以前宜采用1.8°左右度數(shù)單彎，20°井斜以后宜采用1.50°單彎鉆進(jìn)，即可滿足7 （°）/30 m造斜率的需要。

2.6.3 ?130 mm井眼段 3口施工井二開均為?130 mm井眼，因此其鉆具組合和施工工藝差別不大，鉆具組合為?130 mmPDC鉆頭+?105 mm（1.5～2°）單彎螺桿 +?105 mmMWD 坐鍵短節(jié)+?105 mm無磁鉆鋌+?88.9 mm特殊鉆桿+?88.9 mm加重鉆桿+?88.9 mm鉆桿；鉆井液排量9～11 L/s。主要工藝包括采用了?105 mm單彎螺桿鉆具，同時(shí)定制了?108 mm接箍外徑的非標(biāo)準(zhǔn)鉆桿，確保能夠順利通過膨脹管封固井段，另外還采用了美國(guó)Boreview公司生產(chǎn)的小徑MWD儀器；在鉆頭選型方面，由于小尺寸單牙輪鉆頭存在進(jìn)尺慢，壽命短，易掉牙輪的特點(diǎn)，因此采用了PDC鉆頭鉆進(jìn)，由勝利鉆井院專門制作了PK6167M型號(hào)PDC鉆頭，滿足了施工的需要，最終3口井均順利完鉆。

3 應(yīng)用效果及存在的問題

3.1 應(yīng)用效果

目前3口井均已經(jīng)完鉆，膨脹管均下入到位并膨脹成功，形成了一整套針對(duì)塔河油田?177.8 mm套管開窗側(cè)鉆膨脹管鉆井技術(shù)及配套工藝。TK6-463CH井是應(yīng)用成功的首口井，是利用自主技術(shù)完成膨脹管施工的首口井。TK7-640CH創(chuàng)?130 mm小井眼水平段最長(zhǎng)394.72 m紀(jì)錄；T816KCH2井創(chuàng)膨脹管下入深度最深、膨脹長(zhǎng)度最長(zhǎng)紀(jì)錄。膨脹管下入主要技術(shù)指標(biāo)見表3。

表3 膨脹管下入主要指標(biāo)

3.2 存在的問題

（1）鉆井液排量偏低。塔河地區(qū)奧陶系地層深度大約在5 800～6 000 m，受制于井身結(jié)構(gòu)和井眼深度的影響，鉆井液排量普遍較小，以試驗(yàn)井為例，TK7-640CH井鉆井液排量11.75 L/s時(shí)，泵壓高達(dá)24～26 MPa，T816KCH2井鉆井液排量10.5 L/s時(shí)，泵壓高達(dá)22～25 MPa。若鉆井設(shè)備性能老化，則會(huì)影響鉆井液排量。

（2）動(dòng)力鉆具優(yōu)選困難。隨鉆擴(kuò)眼鉆頭對(duì)動(dòng)力鉆具性能提出了較高的要求，而低排量下能夠提供較高功率和轉(zhuǎn)速的國(guó)產(chǎn)動(dòng)力鉆具又較少，且在功率、轉(zhuǎn)速、排量范圍、壓降等方面與進(jìn)口動(dòng)力鉆具存在較大差距，難以適應(yīng)隨鉆擴(kuò)眼的需要，而進(jìn)口鉆具又存在施工費(fèi)用高、組織協(xié)調(diào)困難的情況。

（3）隨鉆擴(kuò)眼效果不佳。由于井眼深度、井身結(jié)構(gòu)、設(shè)備能力限制了鉆井液排量，而動(dòng)力鉆具選型又比較困難，因此隨鉆擴(kuò)眼效果較差，特別是在鉆時(shí)比較快的井段，鉆頭擴(kuò)眼不充分，導(dǎo)致井徑不能滿足膨脹管下入要求，還需進(jìn)行鉆后擴(kuò)眼。

（4）小井眼工具性能有待提高。?130 mm井段施工時(shí)，采用了?105 mm動(dòng)力鉆具，受制于鉆具尺寸、加工精度、材料性能等因素的影響，動(dòng)力鉆具普遍存在使用壽命短、鉆時(shí)慢、傳動(dòng)軸易斷等現(xiàn)象。導(dǎo)致小井眼井段起下鉆頻繁，延長(zhǎng)了施工周期。

4 結(jié)論及建議

（1）利用自主技術(shù)完成塔河油田膨脹管井鉆井施工，解決了目前奧陶系油藏?177.8 mm套管側(cè)鉆難題，塔河油田大量直井存在側(cè)鉆需求，膨脹管技術(shù)的成功應(yīng)用對(duì)塔河油田奧陶系油藏老井改造具有重大意義。

（2）膨脹管鉆井配套工具性能還需進(jìn)一步提升，特別是動(dòng)力鉆具和擴(kuò)眼鉆頭，以克服深井小井眼水力參數(shù)不足的問題，并提高隨鉆擴(kuò)眼可靠性。

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（修改稿收到日期 2013-06-13）

〔編輯薛改珍〕

Expandable tubular drilling technology in Tahe Oilf i eld

XU Hao, CUI Hailin, ZHANG Ling, DONG Zhihui, LIU Jiangang
（Drilling Technology Research Institute,Shengli Petroleum Engineering Co.,Ltd.,SINOPEC,Dongying257017,China）

Carbonate reservoirs in ordovician strata of Tahe Oilf i eld are rich in hydrocarbon resources. With the extension of production cycle and the increase of oil production, the cost of development increases accordingly. Sidetracking technique on old wells is one of the most effective ways to reduce the cost of oil and gas development. However, window milling and sidetracking in Tahe Oilf i eld is diff i cult, because of the limited hole size, water avoidance requirement, unstable mudstone and complicated pressure system, etc.In view of expandable tubular technology has advantage in dealing with complex formation and pressure system and reducing casing program, it has been deployed on three pilot wells in Tahe fi eld with success. The paper analyzed the casing program, hole trajectory,casing window, reaming method, drilling assembly and drilling parameter of three pilot wells. The tests show that the expandable tubular technology can solve the diff i culties in this area, and has great signif i cance for old well reformation. But the research of supporting tools should be enhanced to further improve the economical eff i ciency.

expandable tubular; sidetrack; reaming; slim hole; water avoidance; mudstone; pressure system

胥豪，崔海林，張玲，等. 塔河油田膨脹管井鉆井技術(shù)［J］. 石油鉆采工藝，2013，35（4）：26-29.

TE257

B

1000 – 7393（ 2013 ） 04 – 0026 – 04

國(guó)家863 科技重大項(xiàng)目“膨脹管鉆井技術(shù)”（編號(hào)：2006AA06A105）資助。

胥豪，1982年生。2004年畢業(yè)于西南石油大學(xué)石油工程專業(yè)，現(xiàn)主要從事特殊工藝井技術(shù)服務(wù)和鉆井工藝研究工作，工程師。電話：0546-8797402。E-mail：xuhaoswpu@163.com。