□ 盧紅焱

哈爾濱第三發(fā)電廠污水主要構成：生產(chǎn)現(xiàn)場機組的汽水系統(tǒng)的排污水、汽水系統(tǒng)的取樣用長流水、閉式冷卻水系統(tǒng)的排污水、少量的生產(chǎn)現(xiàn)場生活用水、生活水處理站制水設備的反洗水。該污水量在200～300t/h，水質特點是泥渣、懸浮物含量比較高，含鹽量低，有機物等含量較少。2013年前，主要用作鍋爐排灰系統(tǒng)的沖洗水源，隨著機組設備改造，在2013年將最后一臺濕渣系統(tǒng)改造為干渣系統(tǒng)，導致該部分水將無處可用。因此，對該水進行處理后實現(xiàn)中水回用，再次實現(xiàn)零排放是勢在必行的工作。

一、系統(tǒng)設備狀況

（一） 現(xiàn)有設備及系統(tǒng)

如圖1所示，現(xiàn)有處理系統(tǒng)是來水經(jīng)過初沉池進行泥砂等大顆粒較高密度的雜質沉降處理，沉降處理后的水通過泵送至沖灰系統(tǒng)。該沉降處理過程未發(fā)生化學反應。距離該套處理設備200m處，有兩臺土建工程已經(jīng)結束，內部設備尚未安裝的機械攪拌澄清池，單臺處理能力設計為600t/h，目前該澄清池處于閑置狀態(tài)。

（二）設計改造后系統(tǒng)

設計改造后系統(tǒng)如圖2所示。啟用閑置狀態(tài)的澄清池，按照設計要求配置加藥系統(tǒng)（包括與初沉池相配備的次氯酸鈉加藥系統(tǒng),與機械攪拌澄清池相配備的助凝劑和混凝劑加藥系統(tǒng)）。新安裝一臺800m3的清水箱（φ10095mm×10000mm），作為處理后清水的緩沖水箱，配備兩臺出力300 t的清水泵。新建一個容積為200 m3（長×寬×深＝10 000mm×5 000 mm×4 000 mm）的泥渣池，用于緩沖澄清池的排污泥漿，配套兩臺泥渣泵。

二、通過水質，分析改造后中水回用的可行性

（一）根據(jù)初步設想（將處理后的中水送至閉式冷卻水塔，作為冷卻水的補充水源），對初沉池出口水樣、一、二期循環(huán)冷卻水水樣和松花江生水及二期機械攪拌澄清池出口水樣進行了水質全分析。

（二)水質對比分析

通過對數(shù)據(jù)進行對比分析，機械攪拌澄清池對懸浮物、耗氧量、硅酸鹽和鐵離子的處理效率較高，去除率分別達到：懸浮物53.86%、耗氧量60%、硅酸鹽40.89%和鐵離子62.31%，對其它離子的去除能力幾乎為零。將初沉池出口、#1機組循環(huán)水和#4機組循環(huán)水進行水質對比，初沉池出口水質介于#1機組循環(huán)水和#4機組循環(huán)水兩者之間。按照澄清池對水質的處理能力進行計算，改造后經(jīng)澄清池處理過的水質要絕對優(yōu)于#4機組循環(huán)水。

結合一、二期機組濃縮倍率因素（一期#1、2機組循環(huán)水濃縮倍率常年維持在2.0以下運行，屬于非節(jié)約型用水，二期#3、4機組受制于江岸補水量和現(xiàn)場用水量的限制，濃縮倍率常年多數(shù)時間達到3.0～4.0之間），向一期#1、2機組循環(huán)水補充的江水量在600～700t/h，如果將處理后的中水送至一期#1、2機組的循環(huán)水系統(tǒng)作為補充水源，按照水塔的濃縮及損失水量的分析數(shù)據(jù)進行推算，一期#1、2機組的循環(huán)水的濃縮倍率可能達到3.0左右，也滿足2012年進行的《循環(huán)水濃縮倍率試驗》中的凝汽器冷卻水管（不銹鋼管）對水質的要求。

三、結論

通過對初沉池、機械攪拌澄清池及松花江水等水質分析和對比，結合2012年進行的《循環(huán)水濃縮倍率試驗》中的凝汽器冷卻水管（不銹鋼管）對水質的要求，設計將污水站收集的污水經(jīng)初沉池的沉淀和澄清池的混凝澄清處理后，送至一期循環(huán)水系統(tǒng)作為補充水源是安全可行的，同時可以再一次實現(xiàn)哈爾濱第三發(fā)電廠的零排放。