楊 樂(lè), 舒建文, 盛立冉
(1.江西農(nóng)業(yè)大學(xué)計(jì)算機(jī)與信息工程學(xué)院,江西南昌330045;2.南昌航空大學(xué)信息工程學(xué)院,江西南昌330038;3.江西撫州市煙草專賣(mài)局煙葉技術(shù)中心,江西撫州344600)
發(fā)展現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè),由傳統(tǒng)的小棚(無(wú)棚)育苗轉(zhuǎn)向現(xiàn)代化溫室大棚育苗[1]。現(xiàn)代溫室能夠通過(guò)人工控制環(huán)境因素,滿足煙葉的最佳生長(zhǎng)條件,使煙葉生長(zhǎng)環(huán)境得到優(yōu)化,有效地改善農(nóng)業(yè)生態(tài),提高土地的產(chǎn)出率和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。在溫室環(huán)境控制中,溫度的控制是整個(gè)控制系統(tǒng)中最重要的、對(duì)作物生長(zhǎng)環(huán)境影響最大且耗能最多,但溫室系統(tǒng)是一個(gè)大滯后系統(tǒng),大的純滯后可引起系統(tǒng)不穩(wěn)定或降低系統(tǒng)反饋性能[2-3]。另外,溫室環(huán)境復(fù)雜,外界輻射量、天窗開(kāi)度等都會(huì)影響室內(nèi)溫度,擾動(dòng)量大,這些都將導(dǎo)致溫控對(duì)象模型參數(shù)的參數(shù)時(shí)變,采用傳統(tǒng)的控制方法很難達(dá)到最佳的控制效果[4-5]?;诖耍疚奶岢隽艘环N基于FCS的煙葉溫室溫度控制模型,用溫度數(shù)據(jù)采集方法和分析計(jì)算方法來(lái)控制溫室溫度,從而培育出適合煙葉生長(zhǎng)的最佳環(huán)境,再配合煙葉生長(zhǎng)的不同階段給予充足營(yíng)養(yǎng)的供應(yīng),創(chuàng)造一個(gè)適合煙葉生長(zhǎng)發(fā)育的溫室環(huán)境。
煙葉生長(zhǎng)有其規(guī)律,并且不同品種的煙葉在不同階段其生長(zhǎng)規(guī)律各有其特點(diǎn)。通過(guò)在江西省撫州市煙葉專賣(mài)局黎川縣分局現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)試點(diǎn)大量的實(shí)驗(yàn),確定各種煙葉在各個(gè)階段生長(zhǎng)的最佳環(huán)境,然后再通過(guò)人工和技術(shù)相結(jié)合自動(dòng)控制溫室溫度處于最佳環(huán)境。同一溫室可以通過(guò)控制溫度適于多種煙葉生長(zhǎng),并不受當(dāng)時(shí)外界環(huán)境的影響,從而保證煙葉的最短生長(zhǎng)期、最大產(chǎn)量、最佳品質(zhì),實(shí)現(xiàn)資源最佳優(yōu)化。
煙葉溫室溫度控制是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),它要求對(duì)室內(nèi)外各種參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)、信息處理、實(shí)時(shí)控制、在線優(yōu)化等,用傳統(tǒng)的集中控制難以完成復(fù)雜的運(yùn)算功能,從而無(wú)法給煙葉提供最佳的生長(zhǎng)環(huán)境?,F(xiàn)場(chǎng)總線將傳感測(cè)量、補(bǔ)償運(yùn)算、工程量處理、回歸處理與控制等功能分散到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備中完成[6-7],僅靠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備即可完成自動(dòng)控制的基本功能,并可隨時(shí)診斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
本系統(tǒng)主要利用設(shè)備溫度的變化進(jìn)行分析,采用紅外測(cè)溫儀對(duì)設(shè)備溫度進(jìn)行檢測(cè),并將檢測(cè)溫度與正常溫度和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,判斷該部位是否異常。溫室溫度由于受眾多因素和條件的制約,是非常復(fù)雜的物理過(guò)程,因此在溫室溫度設(shè)計(jì)過(guò)程中,所進(jìn)行的計(jì)算和分析過(guò)程是相當(dāng)復(fù)雜的。相同條件下,同類型設(shè)備各探測(cè)零部件的溫度檢測(cè)值呈正態(tài)分布[8]。系統(tǒng)采用圖1所設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行計(jì)算,經(jīng)過(guò)分析、統(tǒng)計(jì)得到各探測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度,構(gòu)造如下數(shù)學(xué)模型來(lái)定量描述溫室溫度的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程:
式中:Ts為在外測(cè)溫儀所測(cè)部位的標(biāo)準(zhǔn)溫度;Ti為檢測(cè)部位溫度;j為溫度檢測(cè)次數(shù);為i臺(tái)設(shè)備該檢測(cè)部位的平均溫度;n為同類型設(shè)備數(shù)量。
如果室內(nèi)溫度異常,往往易產(chǎn)生漏發(fā)警報(bào),其造成的損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于虛發(fā)警報(bào),所以需要給同類型設(shè)備所測(cè)部位設(shè)定上限溫度,即:
式中:Tmax為上限溫度;λ為系數(shù),其取值范圍(1,2];Si為i臺(tái)設(shè)備該檢測(cè)部位溫度的標(biāo)準(zhǔn)偏差。
系統(tǒng)將 Ti與 Ts、Tw和 Tmax進(jìn)行對(duì)比,當(dāng) Ti∈[Ts,Tw]時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行正常;當(dāng) Ti∈[Tw,Tmax]時(shí),系統(tǒng)提示該部位需要檢查;當(dāng)Ti∈[Tmax,+∞]或連續(xù)出現(xiàn)Ti∈[Tw,Tmax]時(shí),系統(tǒng)報(bào)警該部位需要維修。通過(guò)觀察溫室內(nèi)實(shí)時(shí)環(huán)境參量,從而實(shí)現(xiàn)了溫室數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)底層網(wǎng)絡(luò)與信息發(fā)布上層網(wǎng)絡(luò)的無(wú)縫連接[9]。
系統(tǒng)記錄多臺(tái)設(shè)備該部位的一次檢測(cè)溫度,將其作為一組數(shù)據(jù),并計(jì)算出30組數(shù)據(jù)的Ts和Tmax,繪制出曲線控制圖,去掉高于Tmax的數(shù)據(jù)后,再補(bǔ)足部分測(cè)試數(shù)據(jù)重新計(jì)算Ts和Tmax,然后繪制出新的曲線控制圖,直到?jīng)]有數(shù)據(jù)點(diǎn)超過(guò)Tmax為止。這時(shí)Ts和Tmax被確定為該部位的標(biāo)準(zhǔn)溫度和上限溫度,同時(shí)計(jì)算出Tw,確定其作為報(bào)警溫度,即:
目前,溫室溫度控制的結(jié)構(gòu)主要是以單片機(jī)(MCU)為主的控制系統(tǒng)[10],一般以MCS-51系列為基礎(chǔ),采用8位CPU[11],從數(shù)據(jù)采樣到算法控制都由單片機(jī)來(lái)完成,其拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為集中式控制方式,這種系統(tǒng)所有性能都集中在單片機(jī)上,單片機(jī)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,整個(gè)系統(tǒng)都會(huì)失控,煙葉的生長(zhǎng)會(huì)受到頗為嚴(yán)重的影響。此外,煙葉溫室溫度的控制還有集散型溫室控制系統(tǒng)(DCS)[12],它是相對(duì)于集中式控制而言的新型計(jì)算機(jī)控制,但這種控制方案成本太高,當(dāng)然也可以用單片機(jī)作為控制機(jī)來(lái)節(jié)省成本,但這個(gè)方案沒(méi)有組態(tài)功能,不能做到智能化控制,對(duì)煙葉生長(zhǎng)環(huán)境不利。
本文提出的溫室控制模型與DCS相比,可以省去相當(dāng)數(shù)量的隔離器、端子柜、I/O終端、I/O卡件、I/O文件及I/O柜,同時(shí)也節(jié)省了I/O裝置及裝置室的空間與占地面積[13]。而且,F(xiàn)CS可以減少大量電纜與敷設(shè)電纜用的橋架等[14],同時(shí)也節(jié)省了設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)費(fèi)用。本模型相對(duì)于DCS[15]組態(tài)簡(jiǎn)單,由于結(jié)構(gòu)、性能標(biāo)準(zhǔn)化,便于安裝、運(yùn)行、維護(hù)。
實(shí)驗(yàn)地點(diǎn):江西省撫州市煙葉專賣(mài)局黎川縣分局現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)試點(diǎn),采取分析對(duì)比方法,用本模型實(shí)現(xiàn)的溫室溫度控制系統(tǒng)和一般的溫室溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行比較,共設(shè)計(jì)6次實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)條件復(fù)雜性逐漸提升。根據(jù)實(shí)驗(yàn)分析數(shù)據(jù)可以看出,用本模型實(shí)現(xiàn)的溫室溫度控制系統(tǒng)所培植的煙葉理墑飽滿,移栽質(zhì)量高,存活率顯著提升,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。
圖1 煙苗存活率分析