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硅橡膠自動涂敷機設(shè)計與開發(fā)

2013-09-03 06:32張濤顧尚林
中國信息化·學術(shù)版 2013年7期

張濤 顧尚林

【摘 要】本文介紹了硅橡膠涂敷機的設(shè)計與開發(fā)過程,并對其設(shè)計方案、工藝流程、系統(tǒng)控制及其在生產(chǎn)中實際使用效果等方面進行了詳細說明。

【關(guān)鍵詞】硅橡膠 涂敷 投影管

【中圖分類號】 F407.8【文獻標識碼】B【文章編號】1672-5158(2013)07-0288-01

一、前言

投影管是CRT背投電視的關(guān)鍵部件之一,投影管組件上高壓帽的安裝質(zhì)量與背投電視的使用壽命密切相關(guān)。高壓帽內(nèi)必須涂敷一定劑量的硅橡膠,達到密封和連接作用,防止投影管內(nèi)部高壓泄露和高壓帽脫落,高壓泄露會造成投影管出現(xiàn)打火現(xiàn)象。為此,需要研制一種為投影管涂敷硅橡膠的專用設(shè)備,保證產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、材料損耗較小并且操作簡便。

二、工藝分析和設(shè)計方案制定

1、現(xiàn)有涂膠工藝存在的問題

據(jù)調(diào)查,在國內(nèi)相關(guān)企業(yè)的實際生產(chǎn)中,投影管組件涂敷硅橡膠工序均采用人工擠膠方式,存在以下幾個方面的問題:

① 勞動強度大 按工藝要求一只45毫升裝的鋁管硅橡膠大約只能涂敷五只投影管,兩個工人輪流作業(yè)每人每天需要用手擠出一百五十只左右鋁管中的硅橡膠,對工人手指的磨損較大;

② 由于這種硅橡膠粘度較大(>100 Pa.S),鋁管中膠料不易徹底擠出,尾部殘留較多,造成材料損耗較大;

③ 用量不易控制,外形不規(guī)則,硅橡膠經(jīng)常涂抹在規(guī)定區(qū)域以外;

④ 經(jīng)測算,45毫升鋁管硅橡膠單位采購成本比330毫升大包裝的塑膠筒硅橡膠略高。

2、工藝方案的改進

經(jīng)過數(shù)次現(xiàn)場試驗和多方論證,確定了以下工藝方案:

① 供料方式:選用330毫升大包裝塑膠筒硅橡膠替代45毫升鋁管硅橡膠,一方面便于設(shè)備自動擠壓涂膠,另一方面還可降低膠料損耗和膠料的單位成本;

② 裝配順序:由于先裝配陽極高壓帽會干涉設(shè)備自動運行,為實現(xiàn)設(shè)備自動涂膠功能,故將先裝配高壓帽后涂膠改為先涂膠后裝接高壓帽;

③人員配備:涂膠工位由兩人減少為一人。

④ 設(shè)備運行流程如下圖(圖1)所示:

工人先將投影管組件擺放在設(shè)備旋轉(zhuǎn)工作臺上,工作臺上的定位裝置可以使投影管涂膠面保持在水平位置;雙手按壓啟動開關(guān);設(shè)備下部工作臺帶動投影管組件旋轉(zhuǎn),同時,設(shè)備上部擠膠氣缸開始動作,膠液從膠筒中慢慢流出;達到設(shè)定的擠膠時間后氣缸自動停止擠膠,投影管完成預定旋轉(zhuǎn)圈數(shù)后工作臺停止轉(zhuǎn)動;人工裝配高壓帽;取出工件,再進入下一次循環(huán)操作。

三、設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)、組成和電氣控制

1.設(shè)備性能

該設(shè)備配備有工件定位裝置,能快速準確實現(xiàn)對投影管組件定位;擠膠速度可調(diào);工作臺轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)可調(diào);具有換膠自動報警裝置;設(shè)置雙聯(lián)啟動開關(guān),可保護工人操作安全;設(shè)置異常情況緊停功能。

2.主要技術(shù)參數(shù)

適用產(chǎn)品規(guī)格:7” 投影管組件

生產(chǎn)節(jié)拍:20s左右

工件轉(zhuǎn)速:3~46 rpm可調(diào)

3.設(shè)備組成

該設(shè)備由機械、氣動和控制系統(tǒng)三部分組成。設(shè)備分為上下兩部分,分別是擠膠裝置和工件定位、升降、旋轉(zhuǎn)裝置。上部分擠膠裝置可放置和更換塑料筒硅橡膠,擠膠氣缸推動塑料筒底部活塞板擠出膠料;下部分有工件定位夾具,氣缸帶動工作臺升降,由于工作臺升降行程和重量均偏大,設(shè)有四柱導向裝置確保其平穩(wěn)升降,工作臺的旋轉(zhuǎn)由調(diào)速電機帶動。

4.設(shè)備電氣控制

該控制系統(tǒng)以先進、可靠的PLC為核心,對設(shè)備中各種檢測信號進行收集和反饋,通過客戶化專業(yè)編程軟件(GX Developer),對各輸入輸出信號進行邏輯編程和控制。設(shè)備運行中,可使用該軟件對設(shè)備程序的運行狀態(tài)進行全面監(jiān)視,也可用于設(shè)備異常的快速高效診斷和處理。

FX2n系列具備如下特點:最大范圍的包容了標準特點、程式執(zhí)行更快、全面補充了通信功能、適合世界各國不同的電源以及滿足單個需要的大量特殊功能模塊,可廣泛應用于各種工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中。它還具有強大的可擴展性、運動控制、網(wǎng)絡接入、安全保護、遠程維護等特色功能,為工廠自動化應用提供最大的靈活性和控制能力。設(shè)備選用PLC型號為FX2n -32MT,配置輸入輸出信號各16個點,其中輸入為NPN源型,輸出為NPN晶體管輸出,提高控制輸出點使用壽命。

四、設(shè)備的先進性、安全性、可靠性、可維修性、創(chuàng)新點及環(huán)境風險

生產(chǎn)效率高,裝配質(zhì)量穩(wěn)定,降低勞動強度,操作簡單,異常情況可自動報警,設(shè)有安全保護裝置。該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,維修方便。根據(jù)特定批次硅橡膠的粘度特性,通過調(diào)整擠膠氣缸的進、排氣流量,以及控制調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速,使膠料流量與工件轉(zhuǎn)速適當配合,則可得到理想的圓環(huán)狀硅橡膠。

1.設(shè)備先進性

經(jīng)過生產(chǎn)車間長時間使用,證實該自制專用工藝設(shè)備生產(chǎn)效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,降低勞動強度,減少硅橡膠損耗,簡化工位,操作簡單方便。

2.設(shè)備安全性

異常情況可自動報警,設(shè)有安全保護裝置。

3.可靠性和可維修性

該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,調(diào)整及維修方便。

4.創(chuàng)新點

是自行研制的專用工藝設(shè)備。

5.環(huán)境風險評估

無廢棄物和有毒有害排放物;噪聲小,約65分貝。