唐照國(guó),梁珊初,方小來(lái)
(新昌德力石化設(shè)備有限公司,浙江 新昌312500)
隨著時(shí)代的進(jìn)步,工程焊接技術(shù)迅速發(fā)展,焊接設(shè)備的不斷更新,自動(dòng)化程度越來(lái)越高,種類(lèi)越來(lái)越多,如何選用焊接方法,才能提高焊接速度和焊接出高品質(zhì)的焊縫,成為壓力容器制造過(guò)程中的一個(gè)重要問(wèn)題。焊接方法選用好壞直接影響到一個(gè)制造廠家制造成本、生產(chǎn)速度以及產(chǎn)品品質(zhì),直接影響到廠家的競(jìng)爭(zhēng)力。因此,擇優(yōu)選用焊接方法成為制造廠家共同關(guān)注的問(wèn)題。
在這個(gè)信息發(fā)達(dá),科技先進(jìn)的時(shí)代,手工制造逐步被摒棄、淘汰,如何在生產(chǎn)制造過(guò)程中,使自動(dòng)化程度盡量高,已成為重要的技術(shù)問(wèn)題。本文介紹了焊接小車(chē)在兩端封閉的容器中的使用,實(shí)現(xiàn)了在兩端封閉的容器內(nèi)的自動(dòng)埋弧焊焊接。
該容器工作壓力為1.88 MPa,設(shè)計(jì)壓力為2.07MPa,工作溫度為-35℃,設(shè)計(jì)溫度為-40℃,介質(zhì)為液態(tài)CO2,設(shè)計(jì)采用的材料為16MnDR,規(guī)格均為DN3000×28,筒體長(zhǎng)度為10m,人孔公稱(chēng)直徑為DN500。該容器主體結(jié)構(gòu),如圖1所示。
從上述特性知道,該容器直徑大板材厚,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,A、B類(lèi)焊接接頭采用埋弧焊焊接非常方便適用。為使最后一道封閉的環(huán)焊縫也能進(jìn)行埋弧焊操作,人孔必須在最后一道環(huán)縫焊前進(jìn)行劃線(xiàn)開(kāi)孔。
自動(dòng)埋弧焊有以下5個(gè)優(yōu)點(diǎn):
一是,由于焊接電弧在焊劑下面燃燒,因而焊接弧光少,輻射小,勞動(dòng)條件好;
二是,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度??;
三是,埋弧焊焊接電流大,熔深大,焊接速度快,因而焊接效率高;
四是,埋弧焊是自動(dòng)送絲,焊接參數(shù)調(diào)好后,自動(dòng)焊接,人為因素小焊接品質(zhì)穩(wěn)定;
五是,焊縫成型美觀。
同時(shí),埋弧焊只能在平位焊接,機(jī)器靈活性差,沒(méi)法放入小設(shè)備內(nèi)部焊接,埋弧焊焊接橫臂無(wú)法伸入在封閉的容器內(nèi)焊接。小車(chē)體型大,也無(wú)法直接放入容器內(nèi)操作。
由于容器兩端封頭封住后,埋弧焊橫臂無(wú)法伸入容器內(nèi)部焊接,而焊接小車(chē)體型也較大,無(wú)法直接放入容器內(nèi)部焊接,更不能用導(dǎo)軌放在環(huán)縫中間焊接。故而在最后一道環(huán)焊縫焊接時(shí),將小車(chē)分為焊絲盤(pán)、小車(chē)底座、控制盒、焊劑斗和機(jī)頭(如圖2所示)分別拆下來(lái),分開(kāi)放入容器內(nèi),再按原來(lái)的結(jié)構(gòu)重新連接起來(lái)。在連接的時(shí)候,注意盡量使電源線(xiàn)在焊接過(guò)程中不被纏繞,如容器封頭上有開(kāi)孔,盡量讓電源線(xiàn)通過(guò)封頭上的孔。
圖2 焊接小車(chē)結(jié)構(gòu)圖
由于容器內(nèi)部無(wú)法用導(dǎo)軌焊接,而筒體是圓形的,小車(chē)擺放在筒體上時(shí)擺放不好,放得不平,故而首先應(yīng)選用輕便型的焊接小車(chē),利于筒體上行走,小車(chē)的四個(gè)輪子和環(huán)焊縫平行擺放,焊接機(jī)頭旋轉(zhuǎn)到焊縫中心;焊接小車(chē)焊接過(guò)程中隨時(shí)可能走偏而出現(xiàn)焊接缺陷,故而要先進(jìn)行調(diào)試,如是第一次調(diào)試最好是讓2個(gè)熟練埋弧焊工操作,1人扶住小車(chē)1人在前方看焊絲行走路線(xiàn)是否偏離焊縫中心,先試運(yùn)行一周,焊絲基本能對(duì)準(zhǔn)焊縫中心,再進(jìn)行焊接調(diào)試。
為保證產(chǎn)品的品質(zhì),應(yīng)先在廢筒體上用焊接小車(chē)試焊接,在焊接時(shí),1焊工拉穩(wěn)小車(chē),防止焊絲走偏,也防止小車(chē)隨意走動(dòng),并啟動(dòng)焊機(jī)開(kāi)始焊接,在焊接過(guò)程中,要基本能保證小車(chē)和環(huán)縫最低處相對(duì)靜止,焊絲送進(jìn)才相對(duì)穩(wěn)定,另1焊工在前方看焊絲行走路線(xiàn)是否偏離焊縫中心和焊絲送進(jìn)是否彎絲。在焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊絲偏離或小車(chē)偏離時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整小車(chē)。如發(fā)現(xiàn)彎絲則找出彎絲的原因,如果是小車(chē)沒(méi)擺放好,則調(diào)整小車(chē)擺放位置,如是送絲輪沒(méi)調(diào)整好,則重新調(diào)整送絲輪。
焊接速度則是靠容器下面的滾輪架滾動(dòng)完成,調(diào)整好滾輪架滾動(dòng)速度,根據(jù)滾動(dòng)速度穩(wěn)定焊接小車(chē),小車(chē)的穩(wěn)定才能保證焊絲對(duì)準(zhǔn)焊縫中心,保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒,才能保證焊接品質(zhì)的穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)調(diào)試焊接基本能掌握焊接小車(chē)焊接的規(guī)律,熟能生巧,多運(yùn)用焊接小車(chē)焊接環(huán)縫,能熟練地操作好焊接小車(chē),再運(yùn)用到容器最后一道焊縫內(nèi)部焊接。
就通常埋弧焊機(jī)架和焊接小車(chē)本身的局限性,通過(guò)將小車(chē)拆分后重新連接,達(dá)到能從人孔放入容器內(nèi)部進(jìn)行埋弧焊的目的,操作熟練的焊工拆分小車(chē)和重新連接比較簡(jiǎn)單雖說(shuō)也要花點(diǎn)時(shí)間,對(duì)于大直徑厚板容器的焊接量,總的焊接速度要比焊條電弧焊氬弧焊一類(lèi)的手工焊快得多。
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