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ICP–AES法測(cè)定鎳銅合金中的Fe,Mn,Cr,Nb

2013-08-21 09:34李培培葉曉英
化學(xué)分析計(jì)量 2013年2期
關(guān)鍵詞:銅合金標(biāo)線內(nèi)標(biāo)

李培培,葉曉英

[中航工業(yè)北京航空材料研究院,中航(試金石)檢測(cè)科技有限公司,航空材料檢測(cè)與評(píng)價(jià)北京重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100095]

銅鎳合金是以鎳為主要添加元素的銅基合金,銅鎳之間彼此可無(wú)限固溶。鎳銅合金具有良好的延展性、可鍛造性、機(jī)械加工性、耐腐蝕、深沖性能,被廣泛應(yīng)用于造船、石油化工、電器、儀表、醫(yī)療器械、日用品、工藝品等領(lǐng)域,還是重要的電阻及熱電偶合金[1–3]。

電感耦合等離子體發(fā)射光譜(ICP–AES)法因其具有靈敏度高、精密度和線性好、可同時(shí)分析多種元素等優(yōu)點(diǎn),目前已成為金屬材料中常量及痕量元素的常用分析方法之一[4–7]。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)報(bào)道了很多關(guān)于鎳銅合金主量元素鎳和銅的測(cè)量方法,但是關(guān)于其中的雜質(zhì)元素鮮有報(bào)道[8]。筆者采用ICP–AES法對(duì)其中的雜質(zhì)元素 Fe,Mn,Cr,Nb進(jìn)行分析,通過(guò)選擇合適的譜線及內(nèi)標(biāo)用量確定了最佳分析條件,測(cè)定結(jié)果滿足分析要求。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要儀器與試劑

發(fā)射光譜儀:JY ULTIMA型,法國(guó)Jobin Yvon公司。

Cr標(biāo)準(zhǔn)溶液:1.00 mg/mL,稱取0.5656 g重鉻酸鉀,加入40 mL水,加熱溶解,冷卻后移入200 mL容量瓶中,用水稀釋至標(biāo)線,搖勻;

Fe標(biāo)準(zhǔn)溶液:1.00 mg/mL,稱取0.2000 g純鐵,加入鹽酸溶液(1+1) 10 mL,微熱溶解,冷卻后移入200 mL容量瓶中,補(bǔ)加鹽酸溶液(1+1) 5 mL,用水稀釋至標(biāo)線,搖勻;

Mn標(biāo)準(zhǔn)溶液:1.00 mg/mL,稱取0.2000 g電解錳,加入鹽酸溶液(1+1) 10 mL,微熱溶解,冷卻后移入200 mL容量瓶中,補(bǔ)加鹽酸溶液(1+1)5 mL,用水稀釋至標(biāo)線,搖勻;

Nb標(biāo)準(zhǔn)溶液:1.00 mg/mL,稱取0.2500 g純鈮于聚四氟乙烯燒杯,加入5 mL氫氟酸,低溫溶解并滴加硝酸,冷卻后移入250 mL聚四氟乙烯容量瓶中,補(bǔ)加氫氟酸5 mL,用水稀釋至標(biāo)線,搖勻;

銅溶液的配制:10.0 mg/mL,稱取2.00 g純銅,加入硝酸溶液 (1+1)40 mL,加熱溶解,冷卻后移入200 mL容量瓶中,用水稀釋至標(biāo)線,搖勻;

鎳溶液的配制:10.0 mg/mL,稱取2.00 g純鎳,加入硝酸溶液(1+1) 40 mL,加熱溶解,冷卻后移入200 mL容量瓶中,用水稀釋至標(biāo)線,搖勻;

釔內(nèi)標(biāo)溶液:0.2 mg/mL,稱取0.2540 g氧化釔,加入鹽酸40 mL,低溫溶解,冷卻后移入1000 mL容量瓶中,補(bǔ)加鹽酸60 mL,用水稀釋至標(biāo)線,搖勻;

實(shí)驗(yàn)所用試劑均為優(yōu)級(jí)純,實(shí)驗(yàn)用水為二次蒸餾水,標(biāo)準(zhǔn)溶液使用時(shí)根據(jù)所需濃度按照配制1.00 mg/mL標(biāo)準(zhǔn)溶液的酸度加以稀釋。

1.2 儀器工作條件

高頻頻率:40.68 MHz;入射功率:1.05 kW;反射功率:低于10 W;護(hù)套氣流量:0.2 L/min;入射狹縫:20 μm;出射狹縫:80 μm;冷卻氣流量:15 L/min;分析線:Cr 283.563 nm,F(xiàn)e 259.940 nm,Mn 257.610 nm,Nb 316.340 nm;內(nèi)標(biāo)線:Y 371.030 nm。

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

1.3.1 樣品制備

準(zhǔn)確稱取0.1000 g樣品于150 mL燒杯中,加入硝酸10 mL,鹽酸5 mL,加熱至樣品溶解,取下冷卻后加入硫酸溶液(1+1) 10 mL、磷酸5 mL冒煙,冷卻,加水溶解鹽類(lèi),冷卻后移入預(yù)先準(zhǔn)確加入含有0.40 mg Y內(nèi)標(biāo)溶液的100 mL容量瓶中,用水稀釋至標(biāo)線,搖勻。

1.3.2 標(biāo)準(zhǔn)工作曲線的繪制

根據(jù)鎳銅合金中各元素的含量范圍,配制系列標(biāo)準(zhǔn)溶液。在數(shù)只100 mL容量瓶中分別加入Cr,F(xiàn)e,Mn,Nb標(biāo)準(zhǔn)溶液,使各瓶中 Cr,F(xiàn)e,Mn,Nb標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度如表1所示,加入與樣品相同量的酸,用水稀釋至標(biāo)線,搖勻,與樣品同時(shí)測(cè)量。其中,S0~S5均以Ni 65%,Cu 30%打底;另配曲線S0'~S5',以純水配制,各元素含量與對(duì)應(yīng)的S0~S5相同。

表1 系列標(biāo)準(zhǔn)溶液中各元素含量 %

2 結(jié)果與討論

2.1 合金中基體與共存元素間的干擾試驗(yàn)

2.1.1 合金中試劑、基體與共存元素間的譜線干擾

分別對(duì)體積分?jǐn)?shù)為10%的硝酸溶液,5%的鹽酸溶液,5%的磷酸溶液,5%的硫酸溶液,2%的Y溶 液 和 65 mg/mL Ni,30 mg/mL Cu,4 mg/mL Si,2 mg/mL Fe,1 mg/mL Mn,0.1 mg/mL 及 1 mg/mL Cr的測(cè)試溶液在分析元素3~5條分析譜線中心波長(zhǎng)附近的0.1842 nm窗口范圍內(nèi)進(jìn)行掃描,獲得試劑溶液、干擾元素及分析元素光譜掃描譜圖,對(duì)譜圖進(jìn)行疊加、放大,得到干擾元素在分析譜線附近的干擾情況。

根據(jù)光譜干擾情況,選擇分析譜線Cr 283.563 nm,F(xiàn)e 259.940 nm,Mn 257.610 nm和Nb 316.340 nm對(duì)鎳銅合金中元素進(jìn)行分析時(shí),試劑及基體對(duì)分析元素沒(méi)有顯著的光譜干擾。

2.1.2 不同基體配制的標(biāo)準(zhǔn)溶液比較

以S0'和S5'繪制工作曲線,測(cè)定S0~S5中各元素的含量,結(jié)果見(jiàn)表2。從表2中數(shù)據(jù)可進(jìn)一步證實(shí)基體對(duì)測(cè)量元素?zé)o干擾。

表2 S0~S5中各元素含量測(cè)定值 %

2.2 內(nèi)標(biāo)用量

稱取樣品6份,每份均加入Cr 0.5 mg,Nb 0.5 mg,分 別 加入釔內(nèi)標(biāo)溶液 0.00,1.00,2.00,3.00,4.00,5.00 mL,在相同的測(cè)量條件下,測(cè)得各元素和內(nèi)標(biāo)元素譜線強(qiáng)度比的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差見(jiàn)表3。由表3可知,無(wú)內(nèi)標(biāo)元素時(shí)測(cè)定結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差較大,內(nèi)標(biāo)元素Y的加入使測(cè)量結(jié)果更加穩(wěn)定、可靠,但是其發(fā)揮的作用與其用量并非成正比,當(dāng)內(nèi)標(biāo)加入量達(dá)到一定值時(shí),增加內(nèi)標(biāo)用量對(duì)測(cè)定結(jié)果影響不大。結(jié)合本次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),選定釔內(nèi)標(biāo)溶液的用量為2.00 mL。

表3 不同內(nèi)標(biāo)元素加入量下分析元素和內(nèi)標(biāo)元素強(qiáng)度比的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(n=10) %

2.3 線性方程及相關(guān)系數(shù)

在確定的儀器工作條件下,用S0~S5系列標(biāo)準(zhǔn)溶液建立工作曲線,曲線線性方程、線性范圍與相關(guān)系數(shù)見(jiàn)表4。由表4可知,分析元素在工作曲線線性范圍內(nèi)線性良好。

2.4 加標(biāo)回收試驗(yàn)和精密度試驗(yàn)

在確定的工作條件下,根據(jù)常見(jiàn)鎳銅合金中分析元素的含量范圍,選擇鎳銅合金標(biāo)準(zhǔn)樣品(C56)進(jìn)行精密度試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表5。鎳銅合金中Fe,Mn元素屬于常量元素,故對(duì)實(shí)際樣品中的Cr,Nb元素進(jìn)行加標(biāo)回收試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表6。

表4 工作曲線中分析元素的含量及線性系數(shù)

表5 精密度試驗(yàn)結(jié)果(n=8) %

表6 回收試驗(yàn)結(jié)果 %

表5和表6數(shù)據(jù)表明,用此方法測(cè)得的鎳銅合金中Fe,Mn,Cr,Nb及其合成樣品中的Cr,Nb元素含量,平均值與標(biāo)準(zhǔn)值基本一致,回收率為95.0%~103.4%,測(cè)得結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差均小于5%,表明測(cè)量準(zhǔn)確度和精密度均較高。

3 結(jié)語(yǔ)

采用ICP–AES法測(cè)定鎳銅合金中的Cr,F(xiàn)e,Mn,Nb含量,通過(guò)光譜干擾試驗(yàn)確定最佳分析線,該方法測(cè)量準(zhǔn)確度和精密度較高,能滿足日常測(cè)試需要。

[1]周文勇,郭娟.鹽酸重量法測(cè)定高耐磨鎳銅合金中硅含量[J].化學(xué)工程師,2009,23(12): 31–33.

[2]梁婷,胡兆初,劉勇勝,等. 193nmArF準(zhǔn)分子激光剝蝕電感耦合等離子體質(zhì)譜無(wú)內(nèi)標(biāo)定量分析鎳銅合金的研究[J].分析化學(xué),2009(A01): 95–96.

[3]于長(zhǎng)珍.電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定鎳銅合金中高含量硅[J].分析測(cè)試技術(shù)與儀器,2010,16(3): 198–201.

[4]葉曉英,楊春昇. ICP–AES法測(cè)定1J22軟磁材料中的錳、硅、鎳、銅、釩[J].化學(xué)分析計(jì)量,2009,18(1): 19–21.

[5]葉曉英,李帆.ICP–AES測(cè)定鎳基高溫合金中主量與雜質(zhì)元素分析技術(shù)[J].材料工程,2002(12): 23–24.

[6]薛進(jìn)敏,趙玉珍.ICP–AES法同時(shí)測(cè)定純鐵中八種雜質(zhì)元素[J].光譜實(shí)驗(yàn)室,1999,16(1): 79–82.

[7]葉曉英,楊春昇,謝紹金. ICP–AES法測(cè)定含高鉭鎳基高溫合金中的硼[J].化學(xué)分析計(jì)量,2008,17(4): 30–32.

[8]劉德林,陶春虎,于洋,等 .高硅鎳銅合金 NCu30–4–2–1擠壓棒材研制與應(yīng)用[J].中國(guó)科技成果,2010,(19): 70–71.

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