孫振飛,王建禹
大慶煉化公司煉油二廠二套ARGG 車間,黑龍江大慶 163000
本套機組于1999 年10 月投入使用。它是由煙氣輪機(YL-19000B)、軸流式主風機(AV80-11)、齒輪箱和電動機(YCH1000-4)組成的“同軸式機組”。 煙氣輪機將催化裂化高溫煙氣的熱能、動能和壓力能,轉(zhuǎn)化為機組轉(zhuǎn)子的動能,煙氣輪機轉(zhuǎn)子帶動壓縮機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,然后對空氣進行壓縮,為催化裂化反應提供必須的氧氣和動力。電動機為壓縮機提供補充能量,并限制機組轉(zhuǎn)速。
2010 年1 月,曾對煙氣輪機進行過一次大的改造,改造后煙氣輪機的動、靜葉片的角度均有變化,殼體、導流錐也做了車削加工。煙氣輪機由原來的YL-19000A 型變成現(xiàn)在的YL-19000B 型。改造后節(jié)能效果明顯。
我們隨機選取了近期主風機組兩個不同時間的運行參數(shù),如下表所示:
表3 煙氣輪機實際運行參數(shù)
表4 軸流壓縮機的運行參數(shù)
表5 電動機運行參數(shù)
在此主要研究的是煙氣輪機、軸流式主風機、電動機三者之間的功率關(guān)系。具體用到的理論如下:
煙氣輪機效率:η=(T1-T2)/T1/[1-(P2/P1)(Kt-1)/ Kt]
煙機軸功率:N煙機=1.63*P1QV*[ Kt/( Kt-1)]*[1-(P1/P2)(Kt-1)/ Kt*η]
T1-入口溫度,K。
T2-出口溫度,K。
P1-入口壓力,MPa。
P2-出口壓力,MPa。
Kt-煙氣膨脹系數(shù),取1.313。
QV-煙氣流速,m3/min。
主風機多變效率:ηpol=(K-1)/K×lg(P2/P1)/lg(T2/T1)
主 風 機 功 率:N主風機=16.745*P1QV*K/(K-1)*[(P2/P1)K/(K-1)-1]*(Z1+Z2)/2Z1/ηpol
T1-入口溫度,K。
T2-出口溫度,K。
P1-入口壓力,MPa。
P2-出口壓力,MPa。
Kt-空氣的壓縮系數(shù),取1.4。
QV-主風流速,m3/min。
Z1,Z2—出入口壓縮比。
電機的軸功率:N 電機=1.732*U*I*η
U-電壓,V。
I-電流,A。
η-軸效率。
根據(jù)以上公式可以計算出:
2012.11.27 1:00,
煙機入口煙氣流速:QV= V0*P0*T1/ (T0*P1)=5200*0.1*260/2 93/0.272=6257m3/min
將相關(guān)參數(shù)帶入煙氣輪機效率和軸功率公式,求出:
煙氣輪機效率為:η=59.285%。
煙氣輪機軸功率為:N煙機=2950.36kW。
將相關(guān)參數(shù)帶入電機軸功率計算公式求出:N 電機= 1387.33kW。
將相關(guān)參數(shù)帶入煙氣輪機效率和軸功率公式,求出:
主風機的多變效率為:ηpol=65.15%。
主風機軸功率為:N主風機=4310.23kW。
由以上所求得的數(shù)據(jù)我們可以看出,
N煙機+N電機=2950.36+1387.33=4337.69kW 與主風機軸功率N主風機=4310.23kW 相近,所以在此工況下,煙機不可能發(fā)電。
同理,我們通過以上理論公式可以計算出2012.11.27 13:00 的煙機效率、煙機軸功率、主風機效率、主風機軸功率、電機效率。分別為:
煙氣輪機效率為:η=59.236%。
煙氣輪機軸功率為:N煙機=2970.87kW。
電機軸功率為:N電機= 1387.33kW。
主風機的多變效率為:ηpol=65.48%。
主風機軸功率為:N主風機=4298.21kW。
由以上所求得的數(shù)據(jù)我們可以看出,N煙機+N電機=2970.87+1387.33=4357.5kW 與 主 風 機 軸 功 率N主風機=4298.21kW 相近,所以在此工況下,煙機也不可能發(fā)電。
通過以上計算我們還可以看出,在現(xiàn)在的工況下,對煙機來說還屬于低負荷運行,煙機效率約為59%,較低(而額定軸功率下運行時效率可達78%)。
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