施慶和

（淮安市淮安區(qū)水利建筑工程公司，江蘇淮安 223200）

淮安市楚州茭陵泵站更新改造工程在對上游事故門槽埋件的改造過程中，由于沒有操作空間，無法將原先的混凝土鑿除重新澆筑，經(jīng)與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位討論，決定采取在原混凝土上植筋，重新澆筑一層混凝土的施工方案。

1 方案設(shè)計及使用范圍

根據(jù)現(xiàn)場情況，本工程由設(shè)計院出具門槽埋件的植筋加固圖，采用直徑為14 mm的螺紋鋼筋，通過鉆孔、用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)的方法進(jìn)行植筋。

結(jié)構(gòu)膠的特點是：使用安裝方便快捷，施放位置準(zhǔn)確；錨固力大，抗震性能好，破壞狀態(tài)為錨固端混凝土開裂或鋼筋變形，無拔出現(xiàn)象；結(jié)構(gòu)膠可以快速固化，實現(xiàn)快速承載；水平及垂直孔均易施工，并能保證孔內(nèi)充滿膠。

結(jié)構(gòu)膠以環(huán)氧樹脂為主劑，其性能優(yōu)點如下：

（1）環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的粘結(jié)性能，對金屬、混凝土、陶瓷、玻璃等大多數(shù)材料均能實現(xiàn)很強(qiáng)的粘結(jié)力。

（2）環(huán)氧樹脂有良好的工藝性能，可根據(jù)需要配制成很稠的膏狀或很稀的灌漿材料，以實現(xiàn)對固化時間的適當(dāng)調(diào)整，易儲存且性能穩(wěn)定。

（3）固化的環(huán)氧樹脂有良好的物理、機(jī)械性能，耐腐蝕性能好，固化收縮率小。

（4）環(huán)氧樹脂材料來源廣，無毒。

結(jié)構(gòu)膠的技術(shù)性能指標(biāo)如下：

粘結(jié)拉伸強(qiáng)度＞30 MPa，拉伸剪切強(qiáng)度＞20 MPa，壓縮強(qiáng)度＞50 MPa，彎曲強(qiáng)度＞30 MPa，混合粘度（20℃時）＜5000 CP（不流淌），涂布量 5～6 kg/m2，適用時間（20℃時）＞90 min，硬化時間（20℃時）＜3 h。

使用范圍：可用于梁柱鋼筋生根，后加預(yù)埋件等以混凝土為基體的隱蔽工程錨固。

2 植筋錨固技術(shù)參數(shù)選擇

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）、施工經(jīng)驗和現(xiàn)場的實際情況，按設(shè)計要求通過現(xiàn)場試驗確定植筋的孔徑、孔深等，錨固技術(shù)參數(shù)為：鋼筋為直徑14 mm的螺紋鋼筋，植筋間距為200 mm、深度為160 mm。

3 施工方法

植筋錨固施工是按選定的參數(shù)用電錘等機(jī)械設(shè)備在已根據(jù)要求鑿毛的混凝土上成孔，并對孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，再植入準(zhǔn)備好的鋼筋，待結(jié)構(gòu)膠固化以達(dá)到植筋的目的。施工工藝流程如下：

放線→材料準(zhǔn)備→混凝土鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→混凝土澆筑。

（1）材料準(zhǔn)備

按設(shè)計要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備直徑14 mm的鋼筋時，應(yīng)注意下料長度，準(zhǔn)備做拉拔試驗的鋼筋要高出原混凝土面300 mm以上。鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干。施工用的機(jī)械設(shè)備檢查應(yīng)無故障。

（2）鑿面

按設(shè)計要求的位置，對門槽混凝土進(jìn)行鑿面處理，要求輕錘、鑿毛，用鋼絲刷刷去松散顆粒，再用高壓水沖清洗干凈，以有利于新舊混凝土能夠可靠接觸，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。

（3）成孔

對需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并根據(jù)已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔，鉆孔深度按照施工參數(shù)施工，以滿足要求。鉆孔時，邊鉆孔邊取出混凝土，并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。

（4）清孔

對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈。

（5）注膠植筋

在向孔內(nèi)灌入結(jié)構(gòu)膠后插入經(jīng)處理過的鋼筋，并按一定方向旋轉(zhuǎn)鋼筋多次，以使結(jié)構(gòu)膠與鋼筋及混凝土表面粘結(jié)密實，然后固定。注膠植筋48 h后方可進(jìn)行下道工序施工，48 h內(nèi)不得對鋼筋有任何擾動。

（6）固化

7 d后結(jié)構(gòu)膠完全固化，進(jìn)行拉拔試驗（無損傷檢驗），試驗值達(dá)到設(shè)計要求后便可卸荷。

（7）成型

植筋完成符合要求后，進(jìn)行鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)等門槽的成型工作。

（8）混凝土澆筑

本工程的門槽加固厚度為70 mm，宜采用碎石粒徑為10～20 mm、強(qiáng)度C40以上、坍落度為70～90 mm的混凝土進(jìn)行澆筑。

在混凝土澆筑時嚴(yán)格按澆筑要求施工，同時要保證預(yù)埋件和錨栓位置準(zhǔn)確、可靠。

4 施工操作要點及注意事項

（1）植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。

（2）確定合理的錨固參數(shù)，如鉆孔直徑、深度等。

（3）膠體配制時計量必須準(zhǔn)確，并應(yīng)在膠體配制好后將其立即灌入孔內(nèi)，否則不但難以把握膠體凝結(jié)的時間，而且會造成膠體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低。

（4）注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時膠體溢出，造成浪費(fèi)或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。

（5）插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

（6）在施工前應(yīng)對膠體、膠與鋼、膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可施工。

（7）施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗，檢驗拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計值的80%。

（8）鉆孔前，應(yīng)先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測定，以免鉆孔時對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。

5 質(zhì)量及安裝要求

結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗報告，必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設(shè)計要求，鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)。

施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；高空鉆孔時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺，做好安全防護(hù)工作。

6 實施效果

本工程實施植筋錨固技術(shù)，省時省工、工序少、工效高、操作方便、節(jié)約資金，保證了工程的順利施工，產(chǎn)生了較好的綜合效益。更重要的是錨固性能、質(zhì)量能夠保證，同時也在錨固植筋、結(jié)構(gòu)加固等方面積累了一定的經(jīng)驗。目前，工程使用情況正常，效果良好。