王建輝 徐波（煙臺巨力精細化工股份有限公司 煙臺萊陽265200）

化工工藝設(shè)備是化工生產(chǎn)企業(yè)必不可少的物質(zhì)保障和關(guān)鍵技術(shù)，近幾年來隨著機械自動化的發(fā)展，不少制造型企業(yè)中所使用的設(shè)備自動化程度也逐漸上升， 自動化化工設(shè)備在化工企業(yè)中的地位也日益突顯出來。 化工工藝設(shè)備的好壞可以直接影響企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、穩(wěn)定性、環(huán)保性、質(zhì)量，因此對化工工藝設(shè)備進行有效的日常維護及管理， 能夠提升企業(yè)在市場中的競爭力，為企業(yè)帶來廣闊的發(fā)展空間。

一、化工工藝設(shè)備的組成及常見故障

化工工藝設(shè)備主要由以下幾種專業(yè)設(shè)備構(gòu)成：反應(yīng)設(shè)備、混合設(shè)備、分離設(shè)備、烘干設(shè)備、冷卻設(shè)備、傳送設(shè)備、保壓設(shè)備、粉碎設(shè)備。 除此之外，化工工藝設(shè)備還飽含一些輔助型設(shè)備，輔助專業(yè)設(shè)備的正常運行，例如：吸收塔、冷卻塔、鍋爐等等。

對化工工藝設(shè)備進行定期的維護和保養(yǎng)， 是確保設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)條件。 雖然設(shè)備是由研發(fā)人員經(jīng)過大量實驗而研制出來的， 具有一定的穩(wěn)定性和可靠性， 但是在后期的使用過程中，設(shè)備的自身運行本身就會產(chǎn)生一些損耗，再加上外界作用的影響，其技術(shù)狀態(tài)難免會發(fā)生一些改變，例如變形、零部件松動、泄露、缺料等不良現(xiàn)象。 這些隱患若不及時被消除，會產(chǎn)生大量質(zhì)量問題，嚴重時會危及到員工生命安全，為企業(yè)帶來了極大的風(fēng)險。

因此，企業(yè)應(yīng)總結(jié)出化工工藝設(shè)備的故障規(guī)律，并根據(jù)自身企業(yè)的資源條件，制定出合理的設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，這是整個設(shè)備管理過程中最為關(guān)鍵的工作環(huán)節(jié)。 企業(yè)應(yīng)大力加強工藝設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，做好每日設(shè)備狀態(tài)點檢，以便于實施掌握設(shè)備的運行情況，進行預(yù)防性維護保養(yǎng)工作，對即將發(fā)生故障的設(shè)備進行改善和維護， 最大限度地緩解老化速度。 只有滿足以上要求，才能有效地應(yīng)對故障發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命。

二、化工設(shè)備的保養(yǎng)要求及劣化防止對策

1、化工設(shè)備的保養(yǎng)要求

由于化工生產(chǎn)是一個連續(xù)性極強的過程， 在生產(chǎn)過程中很容易由于高溫高壓而發(fā)生燃

燒、爆炸等現(xiàn)象，除此之外，某些化學(xué)品具有毒性和強腐蝕性，若發(fā)生泄漏很容易引起生產(chǎn)事故，對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)可以加強設(shè)備的可靠性，使生產(chǎn)過程更趨于穩(wěn)定。 目前化工設(shè)備保養(yǎng)要求主要包含以下幾點： 一是設(shè)備的維護保養(yǎng)必須在不影響連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行，不能改變設(shè)備的運行周期，并在生產(chǎn)過程中嚴格按照規(guī)定進行潤滑； 是為了減少化學(xué)物品與空氣接觸而產(chǎn)生的腐蝕，應(yīng)確保設(shè)備表面清潔，并隨時注意周邊環(huán)境是否干凈；三是最大限度減小材料和能源的消耗，避免因原材料泄露而引起的事故，定期檢查設(shè)備中的管路連接，確保重要部位不會發(fā)生泄露事故；

2、化工設(shè)備的劣化防止

在化工設(shè)備的運行過程中，由于外界環(huán)境的作用，容易發(fā)生一些腐蝕和消耗現(xiàn)象，從而

導(dǎo)致零件的磨損，使設(shè)備的技術(shù)性能不斷衰退。 關(guān)于設(shè)備的性能力惡化主要分為三種類型：使用劣化、自然劣化、災(zāi)害劣化。設(shè)備劣化這一概念并不是指簡單的由故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)停止，運行中的設(shè)備沒有達到正常的質(zhì)量及產(chǎn)量，也被視為設(shè)備劣化。此時必須采用設(shè)備維護保養(yǎng)來減緩設(shè)備的劣化速度， 盡可能減少各種因素對設(shè)備的影響。

三、化工工藝設(shè)備維護保養(yǎng)的基本方法

在對化工工藝設(shè)備進行管理時，應(yīng)堅持“維護保養(yǎng)為主、維修為輔”的原則，按照要求正確使用設(shè)備，并進行日常的保養(yǎng)和維護，確保設(shè)備時刻處在正常狀態(tài)下運行，并保證設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性， 具體的維護保養(yǎng)方式有以下幾種： 一是根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置專門的負責(zé)人員來管理每臺設(shè)備、每條管道、每個閥門、每塊儀表；二是要嚴格按照操作規(guī)范操作設(shè)備，并嚴格按照維護保養(yǎng)計劃定期對設(shè)備進行保養(yǎng)， 以此來達到增加使用壽命的目的，并將其效率發(fā)揮到最大極限；三是在企業(yè)內(nèi)部開展五號泵房和預(yù)防泄漏等活動，并建立相關(guān)激勵制度，對在活動中表現(xiàn)良好的員工進行獎勵，以此來提高員工的工作熱情度；四是定期在企業(yè)內(nèi)部開展一些設(shè)備檢查和評比活動，以生產(chǎn)線為單位，評比其設(shè)備完整率及設(shè)備泄露率， 以競爭的方式來激發(fā)員工的維護保養(yǎng)意識。

四、 工藝設(shè)備在使用之前的維護保養(yǎng)方法

化工工藝設(shè)備不僅在生產(chǎn)的過程中需要進行維護和保養(yǎng)，在設(shè)備進行投產(chǎn)之前也應(yīng)做好前期的維護保養(yǎng)工作， 以防后期不必要故障的發(fā)生，投產(chǎn)前的設(shè)備保養(yǎng)方式主要包含以下幾種：一是要根據(jù)工藝設(shè)備的特點制定一系列設(shè)備操作指導(dǎo)書和保養(yǎng)計劃；二是要針對需要做潤滑處理的部位制作一份潤滑示意圖，以便于員工進行操作；三是要組織內(nèi)部培訓(xùn)活動，對所有接觸到設(shè)備的員工進行上崗前培訓(xùn)，幫助員工更好地了解設(shè)備的機構(gòu)、性能、使用方法、維護方法、安全常識等，并根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容對員工進行考核，通過考核的人員方可正式操作設(shè)備；四是要做好應(yīng)急管理措施， 針對一些容易破損的設(shè)備零件， 做好充分的庫存管理；五是要對設(shè)備的安全性能、裝配、預(yù)警裝置等方面進行預(yù)先檢查，在對所有零件確認合格之后，方可進入投產(chǎn)階段；六是在設(shè)備使用過程中，工作人員應(yīng)嚴格按照崗位操作規(guī)范進行操作，做好巡回檢查工作， 并將檢查結(jié)果完整地填寫在相關(guān)的記錄表單中。 及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不正常運行情況，以便阻止故障的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故已經(jīng)發(fā)生，操作員工應(yīng)采取相關(guān)措施，在最短的時間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備的正常運作，確保設(shè)備的安全運行；七是要嚴格按照潤滑示意圖進行潤滑處理，并遵守“五定”和“J 級過濾”的原則，對即將進入投產(chǎn)階段的設(shè)備進行潤滑處理；最后一點是堅持“以維護為主、修理為輔”的原則，對企業(yè)制定的維護保養(yǎng)制度進行有效的貫徹。