柏選清

湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 410208

引言

機(jī)械加工工藝的流程一般涉及操作步驟較多，過(guò)程復(fù)雜，因而影響機(jī)械加工精度的因素有很多。如何提高機(jī)械加工精度將是今后機(jī)械加工行業(yè)必須重視的問(wèn)題之一，一個(gè)企業(yè)若想立足于機(jī)械加工行業(yè)必須要在這一方面有所突破，有所發(fā)展。所以，如何提高機(jī)械加工精度是企業(yè)首要關(guān)心的問(wèn)題，只有了解影響機(jī)械加工精度的因素并且對(duì)影響因素進(jìn)行分析才能完善機(jī)械工藝。

1 機(jī)械加工工藝存在的主要問(wèn)題

目前，我國(guó)的機(jī)械加工業(yè)大部分都是通過(guò)機(jī)器完成的。機(jī)械加工工藝就是將沒(méi)有成型的零件或者毛坯，通過(guò)設(shè)計(jì)好的機(jī)器進(jìn)行加工裝飾。一套合格的機(jī)械加工工藝加工設(shè)備是機(jī)械加工業(yè)的基礎(chǔ)，如果把機(jī)械加工工藝看作是一棟房子，那么機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的加工設(shè)備將是這棟房子的地基，只有擁有一套完善的機(jī)械加工設(shè)備，才能制造出精度相對(duì)較高的產(chǎn)品。但是由于我國(guó)的制造業(yè)相對(duì)落后，相關(guān)設(shè)備都是通過(guò)進(jìn)口的方式引入的，掌握不了核心技術(shù)，也不能對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行改善，所以導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品精度不高。另一方面，在對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，一些設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品了解不夠透徹，對(duì)加工的工作要求以及原材料的狀況不夠明了，最終使得在設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝流程圖的過(guò)程中出現(xiàn)誤差或者漏洞，直接造成系統(tǒng)錯(cuò)誤，不僅影響了產(chǎn)品的精度，甚至還會(huì)生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品。[1]

2 加工精度的主要影響因素

2.1 機(jī)械加工精度的主要影響因素包括內(nèi)力和外力

外力是機(jī)械加工精度最大的影響因素，它主要包括機(jī)床、工具、工件和零件等。在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切削加工時(shí)，由于受產(chǎn)品自身的重力及切削力和夾緊力的影響，往往使得已經(jīng)調(diào)整好的工具位置發(fā)生改變，最終導(dǎo)致在切削過(guò)程中產(chǎn)品的幾何關(guān)系發(fā)生改變，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡也隨之改變，從而產(chǎn)生誤差。遇到這種情況時(shí)，可以采用減輕系統(tǒng)受力程度的方法。為避免外力的影響，可以通過(guò)提高系統(tǒng)部件的剛硬度防止產(chǎn)品變形，更利于減小誤差。[2]

2.2 除此之外，使系統(tǒng)產(chǎn)生變形的因素還有多余的應(yīng)力，這主要是由于熱處理、切削加工等造成的

在多余應(yīng)力的作用下，系統(tǒng)即使沒(méi)有外力也會(huì)產(chǎn)生變形。因此，操作人員要盡可能地將機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的應(yīng)力降到最低，以提升產(chǎn)品的加工精度。在具體的操作當(dāng)中，加工師的主要工作就是使系統(tǒng)的剛度提升。合理設(shè)計(jì)部件結(jié)構(gòu)、正確使用加工方法、增強(qiáng)聯(lián)接表面的接觸剛度等都能很好地提高零件的加工精度。

3 提升機(jī)械工藝加工精度的措施

3.1 完善機(jī)械加工工藝的系統(tǒng)設(shè)備

一套良好的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)設(shè)備對(duì)于產(chǎn)品是十分重要的，它是整個(gè)機(jī)械加工業(yè)的核心所在。目前，我國(guó)的機(jī)械加工系統(tǒng)設(shè)備還十分落后，所以十分有必要完善機(jī)械加工工藝的系統(tǒng)設(shè)備，具體措施是：可以通過(guò)引入先進(jìn)技術(shù)來(lái)完善機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的諸多不足，增加系統(tǒng)設(shè)備的研發(fā)力度，提倡勇于創(chuàng)新的精神，提升操作人員的綜合素質(zhì)等。與此同時(shí)，還要加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)備平時(shí)的維護(hù)工作，使機(jī)器達(dá)到最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。這些措施對(duì)于提升機(jī)械工藝加工精度是十分有效的。[3]

3.2 合理的機(jī)械加工流程圖也是至關(guān)重要的

在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)師應(yīng)該綜合考慮各方面的影響，爭(zhēng)取將工藝流程縮到最短。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于，不僅可以提升產(chǎn)品的加工精度，還可以縮短產(chǎn)品的加工工期。

3.3 對(duì)產(chǎn)業(yè)工人進(jìn)行加強(qiáng)技能的培訓(xùn)，提高產(chǎn)業(yè)工人的素質(zhì)

一直以來(lái)，企業(yè)對(duì)于工作人員都不夠重視，其實(shí)工作人員才是工作中的核心部分。只有提高了工作人員的綜合素質(zhì)，才能保障工作的有效性。因此，應(yīng)該加強(qiáng)工作人員的培訓(xùn)，定期進(jìn)行產(chǎn)業(yè)工人培訓(xùn)；還可以開(kāi)辦科學(xué)文化討論班，讓操作人員討論、研究加工工藝流程，并提出自己的看法和觀點(diǎn)。只有工作人員的綜合素質(zhì)得到提升，工作效率才會(huì)進(jìn)一步提高。[4]

4 結(jié)語(yǔ)

目前，全球機(jī)械加工工藝技術(shù)水平在不斷地提高，我國(guó)的機(jī)械加工技術(shù)也處在快速發(fā)展當(dāng)中。要使加工企業(yè)所生產(chǎn)出來(lái)的零部件精度進(jìn)一步提高，不合格率降低，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，就需要零部件生產(chǎn)企業(yè)加大機(jī)械加工工藝的投入和研究，更需要機(jī)械行業(yè)工作者不斷地創(chuàng)新。

[1]秦云，趙超峰.機(jī)械加工中獲得零件加工精度的方法[J].中國(guó)科技信息，2009.

[2]陳宏鈞.實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)[J].機(jī)械工業(yè)出版社，2009.

[3]習(xí)劉敏.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)對(duì)加工精度的影響探索[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012.

[4]劉志剛.試析機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2012.