由張家港市蘇承環(huán)保設(shè)備有限公司開發(fā)的SAEV有機廢氣凈化回收裝置，適用于化工、涂層、噴漆、烘干、印刷等各類產(chǎn)生揮發(fā)性有機氣體的行業(yè)。

主要技術(shù)內(nèi)容

一、基本原理

利用活性碳纖維的微孔性對溶劑分子或分子團進行吸附凈化，當(dāng)工業(yè)廢氣通過吸附介質(zhì)時，其中的溶劑即被阻留下來，從而使含有有機廢氣的氣體得到凈化處理。又根據(jù)分子的熱運動理論和在負(fù)壓狀態(tài)下有機溶劑的沸點降低等原理，使被吸附的有機溶劑得到回收利用。

二、工藝路線

有機廢氣混合物→降溫→過濾器→活性碳纖維吸附濃縮→微波加熱解析→溶劑真空負(fù)壓蒸發(fā)→降溫冷凝→分離→回收有機溶劑。

三、技術(shù)關(guān)鍵

（1）采用高性能吸附材料活性碳纖維，并設(shè)計采用了濾桶式結(jié)構(gòu)，使吸附表面最大化，設(shè)備體積更小型。

（2）采用清潔能源微波來加熱吸附材料，并在負(fù)壓狀態(tài)下蒸發(fā)有機溶劑，這是本技術(shù)具有回收效率高、安全可靠、溶劑清潔、能源節(jié)約的特色。

（3）微波加熱活性碳纖維時的溫度和時間控制技術(shù)，依靠高精密、高靈敏的傳感器來實現(xiàn)，設(shè)備采用PLC自動控制，可靠性高。

典型規(guī)模

風(fēng)量1萬m3/h（廣東馬士基集裝箱工業(yè)有限公司安裝的SAEV-10000型有機廢氣凈化回收裝置）。

主要技術(shù)指標(biāo)

風(fēng)量1萬m3/h（烘干室廢氣，回收甲苯）；活性碳纖維填充量總計400kg；吸附罐4個。

2008年11月安裝結(jié)束后，經(jīng)調(diào)試正常，回收甲苯。每罐定為3h脫附回收1次，1天脫附8罐，每罐每次實際回收40kg，合計1天回收甲苯320kg。年回收甲苯96t。

經(jīng)處理后的排放氣體，達到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）和《工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》（HJ/T386-2007）的要求。

投資效益

總投資216萬元，其中設(shè)備投資126萬元；運行費用28萬元/年；直接經(jīng)濟凈效益29萬元/年；主體設(shè)備壽命10年。

該技術(shù)被中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會評為2010年國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)（B類）。

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