王喜軍
北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司包頭第三熱電廠,內(nèi)蒙古包頭 014060
燃煤電廠排出的煙氣中含有煙塵、二氧化硫、氮氧化物、碳氫化合物以及重金屬等,使得大型火電廠往往成為當(dāng)?shù)刂饕墓I(yè)污染源。燃煤電廠中鍋爐燃燒產(chǎn)生的污染物明顯高于其他環(huán)節(jié),因而成為污染治理的重中之重。
鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣含有多種污染物,例如二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、飛灰,以及少量的氯化物、氟化物等等。污染物所占的比重與煤炭中礦物質(zhì)的構(gòu)成有著緊密的關(guān)聯(lián)。鍋爐燃燒產(chǎn)生大量煙氣,排氣溫度高,但污染物的濃度比較低。
燃煤電廠鍋爐煙氣量雖因煤種和鍋爐設(shè)備狀況不同有一定差別,但因其額定蒸發(fā)量大,故排放的煙氣量遠大于其他工業(yè)爐窯。鍋爐燃燒溫度通常在1200℃以上,其污染物主要是無機物。燃煤電廠煙氣中氣態(tài)污染物濃度一般較低,在幾百至幾千×10-6 數(shù)量級,其濃度明顯低于化工廠煙氣、有色金屬冶煉的氣態(tài)污染物。由于污染物濃度很低,在氣態(tài)物質(zhì)回收和利用方面會投入較高的成本,而且工作難度大,回收利用的經(jīng)濟效益往往受到影響。對少數(shù)燃高硫煤、對環(huán)境影響大的電廠,則應(yīng)在全面分析其社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益的基礎(chǔ)上,因地制宜,區(qū)別對待,選擇合理的治理工藝。燃煤電廠鍋爐煙氣有一定的溫度和濕度。由于煙氣量大,煙溫一般高出環(huán)境空氣較多,且用高煙囪排放,因而煙氣抬升高度大,擴散范圍廣,隨風(fēng)傳輸形成連續(xù)的煙流,距離可達幾百甚至幾千公里。煙氣中SO2與NOx 的轉(zhuǎn)化與沉降是一個緩慢的過程,因此可傳輸較遠的距離。
燃煤電廠煙氣中污染物數(shù)量多,傳輸遠,對環(huán)境影響較大。燃煤電廠的煙塵不僅影響人體健康,而且給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)帶來很大的經(jīng)濟損失,有些電廠周圍的農(nóng)村在稻麥揚花、棉花吐絮、白菜包心的時節(jié),因電廠排放的煙塵飄落,造成農(nóng)作物大幅度減產(chǎn),電廠因此每年要支付大量的賠款。對于燃煤電廠自身來說,除塵器出口排煙含塵濃度大,會加劇引風(fēng)機磨損,影響機組的安全與發(fā)電。SO2 除了人所共知的對人體健康的危害,對建筑物與金屬材料的腐蝕外,對農(nóng)林生產(chǎn)也有很大的影響。燃煤電廠煙氣中的NOx 主要為NO,排放大氣后容易氧化為NO2。NO2 濃度大時將導(dǎo)致嚴(yán)重的大氣污染,危及人體的健康。
燃煤電廠對煙氣的治理應(yīng)當(dāng)以推行潔凈煤技術(shù)、加強技術(shù)改造、完善企業(yè)管理為根本,從而降低煤耗,減少煤炭燃燒產(chǎn)生的廢氣。同時,開發(fā)高效的廢氣治理技術(shù)和綜合資源利用技術(shù)也至關(guān)重要。比如使用效率高的電除塵器、熱電聯(lián)產(chǎn)等都是煙氣治理的重要舉措。
燃煤電廠對鍋爐煙塵的治理主要是應(yīng)用各類除塵設(shè)備,如電除塵器、袋式除塵器、旋轉(zhuǎn)式除塵器等。電除塵器除塵效率相對較高,運行成本低,所以燃煤電廠多使用電除塵器。對于煤炭燃燒時產(chǎn)生的大量二氧化硫,其控制技術(shù)基本分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫。在治理煙氣過程中,燃煤電廠應(yīng)遵循 “預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,將治理污染、節(jié)約能源、綜合利用資源有機結(jié)合,不僅要控制新污染,還要加速對老污染的治理,通過改進生產(chǎn)經(jīng)營管理,引入先進科學(xué)技術(shù),提高環(huán)保設(shè)施投資的綜合效益,努力做到經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。
根據(jù)近年來的治理經(jīng)驗,今后應(yīng)當(dāng)繼續(xù)貫徹以下技術(shù)政策:大力推行節(jié)約能源及有利于環(huán)境保護的能源政策;節(jié)約能源不僅是減少能源消耗、提高經(jīng)濟效益的需要,也是謀求經(jīng)濟建設(shè)與環(huán)境保護長期協(xié)調(diào)發(fā)展的重要措施。與發(fā)達國家相比,我國節(jié)能潛力很大。因此,要繼續(xù)采取措施,大力節(jié)約能源。嚴(yán)格把好“三同時”關(guān),控制新污染;依靠科技進步,有效的控制污染物排放,實現(xiàn)污染防治與綜合利用資源相結(jié)合;挖掘潛力,提高現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施運轉(zhuǎn)率,發(fā)揮其投資效益;積極籌措基金,治理老廠污染。
石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)是脫硫工程建設(shè)的主導(dǎo)技術(shù)。這一技術(shù)是將石灰石漿液作為二氧化硫的吸收劑,實現(xiàn)脫硫。其脫硫的副產(chǎn)品為石膏。該技術(shù)不僅脫硫效率比較高,而且采用石灰石作為吸收劑的成本低,容易獲取。石膏作為副產(chǎn)品比較穩(wěn)定,不易造成二次污染,便于市場綜合利用。例如將石膏添加在水泥中作為緩凝劑,或是開發(fā)深加工建材產(chǎn)品。隨著國內(nèi)對脫硫技術(shù)的掌握,以及受國內(nèi)燃煤電廠各自的實際情況影響,脫硫裝置的配置模式出現(xiàn)了多元化發(fā)展的局面,不設(shè)置煙氣換熱器(GGH)的項目越來越多,也出現(xiàn)了增壓風(fēng)機和引風(fēng)機合并、不設(shè)置旁路煙道、雙入口吸收塔、煙塔合一等形式。此外,生物法脫硫技術(shù)、活性焦脫硫技術(shù)、催化法脫硫技術(shù)等新技術(shù)、新工藝的開發(fā)也取了一定進展或進行了工業(yè)化示范。
煙氣脫硝技術(shù)是對爐內(nèi)氮氧化物控制技術(shù)的補充,適合于環(huán)境敏感、對排放要求較嚴(yán)的地區(qū)。主要包括選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)及其組合技術(shù),脫硝劑主要為液氨和尿素。目前SCR 技術(shù)是世界范圍內(nèi)應(yīng)用最為普遍,也最為成熟有效的主導(dǎo)煙氣脫硝技術(shù)。SCR 技術(shù)的特點是占地面積小,技術(shù)成熟,容易操作,對鍋爐煙氣氮氧化物的控制效果尤為顯著。該類技術(shù)還具有總體設(shè)計、一次建設(shè)和采取分期裝載催化層的特點,滿足不同時段環(huán)境管理對氮氧化物控制的要求,具有較大的靈活性和可擴充性。
目前,我國的脫硫技術(shù)在引進國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,以及進入消化吸收再創(chuàng)新階段,基本上能夠達到國外先進水平。但我國脫硫技術(shù)仍比較單一,約90%的已建和在建脫硫項目都是采用石灰石-石膏法。這種脫硫方法產(chǎn)生的副產(chǎn)物在綜合利用方面尚未引起足夠重視。與此同時,SCR 工藝使用的催化劑很大程度上依賴進口,因而容易限制工程化應(yīng)用。今后隨著節(jié)能環(huán)保建設(shè)推進,國家對氮氧化物的控制將會更加嚴(yán)格,脫硝技術(shù)的需求也會隨之加大。
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