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沖擊鉆進(jìn)工程樁事故原因分析及預(yù)防處理方法

2013-08-15 00:54張國立
科技視界 2013年10期
關(guān)鍵詞:卡鉆排渣孔壁

張國立

(遼寧省物測(cè)勘查院,遼寧 沈陽 110121)

與回旋鉆進(jìn)工藝相比,沖擊鉆進(jìn)工藝對(duì)復(fù)雜地層(如凍土層、卵礫石層、巖石層)具有更強(qiáng)的適應(yīng)性,更大的優(yōu)越性和較高的經(jīng)濟(jì)效益,但由于地層復(fù)雜,對(duì)鉆進(jìn)技術(shù)要求高,容易出現(xiàn)孔內(nèi)事故,如處理不當(dāng),會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。我公司曾在省市內(nèi)多個(gè)重點(diǎn)工程中采用沖擊鉆進(jìn)工藝,完成了不同直徑的鉆孔灌注樁,積累了一定的孔內(nèi)事故處理經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)就沖擊鉆進(jìn)常見事故的原因分析、預(yù)防措施及處理的方法進(jìn)行探討。

1 鋼絲繩斷落

1.1 原因分析

1.1.1 鋼絲繩折斷的主要原因是鋼絲繩缺油,鋼絲繩缺油時(shí)泥漿中的細(xì)小砂石及巖石碎片會(huì)進(jìn)入鋼絲繩內(nèi)部并在鋼絲之間來回摩擦,導(dǎo)致單根鋼絲直至大部分鋼絲折斷,遇到較大載荷時(shí),造成鋼絲繩斷落孔內(nèi)。

1.1.2 鋼絲繩老化、折痕及意外磨損。

1.2 預(yù)防措施

1.2.1 鋼絲繩每個(gè)星期保養(yǎng)一次,首先用沾滿機(jī)油的抹布浸泡鋼絲繩,使鋼絲繩中麻芯上的機(jī)油得到補(bǔ)充,有利于潤滑鋼絲、減少摩擦、增強(qiáng)鋼絲繩的使用壽命。然后在鋼絲繩外表均勻涂抹一層黃油,防止泥漿中的巖石碎屑進(jìn)入鋼絲繩的鋼絲之間。

1.2.2 不超期使用鋼絲繩,避免鋼絲繩打圈,另外在鉆頭頂部固定一直徑約0.7m的鋼絲繩圈。

1.3 事故處理方法

1.3.1 如鋼絲繩斷口在孔口以上,則用打撈直鉤撈出鋼絲繩,視鋼絲繩損壞情況,可重新接上繼續(xù)使用。

1.3.2 如鋼絲繩斷口在孔口以下,則用打撈直鉤鉤住固定在鉆頭頂部的鋼絲繩圈,緩慢地拉出沖擊鉆頭。

2 排渣管脫落

2.1 原因分析

2.1.1 控制排渣管升降的鋼絲繩過松,導(dǎo)致排渣管在孔內(nèi)傾斜,易被沖擊鉆頭內(nèi)的底內(nèi)邊緣擊中,導(dǎo)致排渣管脫落。

2.1.2 排渣管接箍內(nèi)的卡塊磨損過度,導(dǎo)致公接箍從母接箍中脫落。

2.2 預(yù)防措施

2.2.1 控制排渣管的鋼絲繩松緊適度,使排渣管距離孔底0.3m為宜。

2.2.2 經(jīng)常用游標(biāo)卡尺檢查接箍內(nèi)的卡塊,磨損超過3mm不得使用。

2.3 處理方法

2.3.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)排渣管脫落立即提鉆,檢查掉落孔內(nèi)的排渣管的根數(shù)和脫落的深度,可用吸力達(dá)0.5t以上的磁塊將孔內(nèi)排渣管撈出。

2.3.2 如根數(shù)較多使用磁鐵打撈無效,則用形狀如“9”的打撈鉤在孔內(nèi)排渣管脫落的深度下2-3m處旋轉(zhuǎn)打撈。

3 孔內(nèi)異物

3.1 原因分析

3.1.1 孔口工具等落物造成鉆進(jìn)困難。

3.1.2 孔壁巖石塌落。

3.2 預(yù)防措施

3.2.1 嚴(yán)防孔口工具落入孔內(nèi),可用繩索等拴住工具。

3.2.2 提鉆或下鉆速度盡量放緩,以免抽吸作用導(dǎo)致孔壁巖石坍塌。

3.3 處理方法

3.3.1 孔內(nèi)工具的脫落可用磁鐵吸取。

3.3.2 孔壁脫落的巖石可用小壓力短沖程慢慢地將巖石沖碎,以防卡鉆。

4 孔斜

4.1 原因分析

4.1.1 鉆頭的壓力未掌握好,導(dǎo)致鉆頭向較軟的一側(cè)跑,造成孔斜。

4.1.2 兩種地層交界時(shí),由于巖層的傾角過大,易造成鉆頭順層跑,造成孔斜。

4.2 預(yù)防措施

4.2.1 適當(dāng)掌握鉆頭的壓力,根據(jù)巖石的強(qiáng)度,鉆頭單位壓力宜大于巖石的抗壓強(qiáng)度20%為宜。

4.2.2 根據(jù)巖石的傾角和巖石的抗壓強(qiáng)度,采取合適的鉆進(jìn)參數(shù),既能破碎巖石又不導(dǎo)致順層跑的壓力為宜,一般采取低壓力、短沖程為宜。

4.3 處理方法

對(duì)于孔斜較大的鉆孔需立即停止鉆進(jìn),往孔內(nèi)填堅(jiān)硬的塊石(塊石尺寸0.3m×0.3m)至開始傾斜的部位上1m,適當(dāng)控制鉆壓,慢慢穿過造斜地層。

5 卡鉆

5.1 原因分析

5.1.1 鉆頭磨損過大,導(dǎo)致鉆頭底部小于鉆頭中上部,在孔壁和鉆頭摩擦力大于機(jī)械提升力時(shí)卡住鉆頭,這是卡鉆的主要原因。

5.1.2 孔口工具的脫落鋼絲繩的脫落、孔壁巖石的脫落等,導(dǎo)致鉆頭卡在孔壁巖石內(nèi),使鉆頭無法動(dòng)彈,從而形成卡鉆。

建立了以市長為組長、副市長為副組長,市委辦、市府辦以及21個(gè)職能部門主要領(lǐng)導(dǎo)為成員的試點(diǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。在水務(wù)局設(shè)立了日常事務(wù)工作辦公室,抽調(diào)了5名專職人員負(fù)責(zé)水資源管理制度試點(diǎn)工作。

5.2 預(yù)防措施

5.2.1 在破損巖層中鉆進(jìn)用好泥漿,泥漿粘度宜在25S以上。

5.2.2 開孔前一定要對(duì)已磨損的鉆頭底部外切削刃進(jìn)行加固,加大到鉆頭的設(shè)計(jì)參數(shù)。

5.3 處理方法

5.3.1 在清干孔底沉渣的前提下,強(qiáng)力起拔,集中沖鉆機(jī)上的所有卷揚(yáng)和沖擊機(jī)構(gòu)的沖擊力,突然強(qiáng)力起拔鉆頭。

5.3.2 在上一種方法不奏效的前提下,集中沖擊鉆機(jī)上的所有卷揚(yáng)提升力,同時(shí)采用25t以上吊機(jī)的最大提升力并配合鉆機(jī)沖擊機(jī)構(gòu)的沖擊力,強(qiáng)力提拔鉆頭。

5.3.3 在上兩種方法仍不奏效的前提下,清干孔底沉渣,集中沖擊鉆機(jī)上的所有卷揚(yáng)機(jī)提升力全部施加在沖擊鉆頭上,派有資格證書的專職爆破員取乳膠炸藥(硝銨炸藥亦可,但須防水嚴(yán)密)50g,兩發(fā)電雷管,做成炸藥包并用粘土做成配套,送至沖擊鉆頭底部,做好200m安全警戒工作后起爆。這種利用爆破瞬間產(chǎn)生向上的巨大沖擊力托起被卡的沖擊鉆頭,是解決卡鉆的最有效的方法。

6 埋鉆

6.1 原因分析

6.1.1 泥漿粘度過小,攜帶巖石碎屑能力太強(qiáng),造成孔壁坍塌埋住鉆頭。

6.1.3 卡鉆事故未及時(shí)處理,導(dǎo)致埋鉆。

6.2 預(yù)防措施

6.2.1 配置好泥漿,粘度在25S以上方可。

6.2.2 機(jī)械故障后,應(yīng)立即組織吊車停車將鉆頭埋離孔底2mm以上。

6.3 處理方法

6.3.1 清孔強(qiáng)力起拔法。在采用泵吸反循環(huán)清干孔底清渣的前提下,集中沖擊鉆機(jī)上的所有卷揚(yáng)和沖擊機(jī)構(gòu)的沖擊力,突然強(qiáng)力提拔鉆頭。

6.3.2 人工挖孔法。如果地層適合人工挖孔樁施工,當(dāng)埋鉆發(fā)生后,立即用黃砂回填鉆孔,采用人工挖孔樁施工,孔徑大于原孔徑0.6m左右,砼護(hù)壁,將孔深挖至鉆頭底部后,將鉆頭吊出孔外。

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