吳 昊
(廣東水電二局股份有限公司,廣東 增城 511340)
水利工程的使用壽命、加固費(fèi)用、效益發(fā)揮和運(yùn)行安全與水利工程中混凝土的耐久性息息相關(guān),但是裂縫、凍脹、沖磨和空蝕、堿骨科反應(yīng)、碳化、溶蝕和侵蝕等危害極大的影響了水工混凝土的耐久性,進(jìn)而使得整個(gè)工程的耐久性受到了極大的威脅,也使得建筑物使用過(guò)程中修理和維護(hù)費(fèi)用大大增加,建筑物的正常使用功能也受到了極大的限制,縮短了其使用年限,增加了建筑物的安全隱患。
露筋現(xiàn)象就是混凝土內(nèi)部的主筋、副筋或是箍筋中的一部分沒(méi)有被混凝土包裹在內(nèi),而裸露在外面的現(xiàn)象。在實(shí)際的施工過(guò)程中,下料過(guò)多,而振搗器振動(dòng)不到或者是混凝土內(nèi)有雜物,往往就會(huì)導(dǎo)致孔洞露筋現(xiàn)象的發(fā)生。另外,對(duì)于一些比較陳舊的建筑物,由于混凝土的表面有的被腐蝕或者是被凍壞,使得混凝土外面的保護(hù)層脫落也會(huì)導(dǎo)致露筋現(xiàn)象的發(fā)生。如果混凝土中的鋼筋經(jīng)常的裸露在外面,就會(huì)使得鋼筋銹蝕,影響整個(gè)工程的質(zhì)量。
混凝土澆筑過(guò)程中砂石、水泥等材料質(zhì)量不好是出現(xiàn)裂縫的常見(jiàn)原因。另外一個(gè)混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因就是水泥受潮、強(qiáng)度不夠或超期,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)值。所以,材料是保證一個(gè)工程質(zhì)量的重要前提,只有嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)才能夠建造出堅(jiān)實(shí)、耐用,質(zhì)量過(guò)硬的建筑物。同時(shí),混凝土配合比會(huì)直接影響到混凝土的抗拉強(qiáng)度,如果配比不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象的出現(xiàn),水灰比大,水泥用量過(guò)大,含砂率不當(dāng),選用外加劑不當(dāng),骨料種類不佳等都屬于配合比不當(dāng)。
水工混凝土氣泡的產(chǎn)生原因有很多,水灰比太大、砂石顆粒調(diào)配不均勻,水泥漿無(wú)法完全充斥全部空模板、混凝土本身外加劑中反應(yīng),且未加引氣劑、脫模劑潤(rùn)滑度不夠,氣泡無(wú)法沿模板面上浮、工人振搗未按照規(guī)程進(jìn)行,漏振或過(guò)振都是都會(huì)使得混凝土中產(chǎn)生氣泡。
混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在空腔,蜂窩缺陷過(guò)多或局部沒(méi)有混凝土就會(huì)使得混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在一定的空間,就會(huì)形成孔洞。我們一般所說(shuō)的孔洞都會(huì)大于鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度但是不會(huì)超過(guò)物件截面尺寸的三分之一。這主要是由于混凝土料干硬,混凝土拌和物離析嚴(yán)重,骨料集中或入倉(cāng)混凝土料架空,混凝土攤鋪料太厚,模板嚴(yán)重漏漿,漏振等原因造成的。
混凝土的強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求造成的后果是非常嚴(yán)重的,若果一個(gè)工程所使用的混凝土強(qiáng)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度的話,那么整個(gè)工程就不能通過(guò)質(zhì)量審核,這樣的話該水利建筑就必須炸掉重建,所造成的經(jīng)濟(jì)損失是十分巨大的,所以我們必須把好這一關(guān),避免混凝土的強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的發(fā)生。造成混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的原因主要有以下幾點(diǎn):
(1)原材料質(zhì)量不符合要求,比如水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠、水泥硬化結(jié)塊、粗細(xì)骨料的含泥量過(guò)大等。
(2)混凝土配合比不當(dāng),如外加劑用量不準(zhǔn)確、為根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的砂石料的實(shí)際含水量調(diào)整施工配合比。
(3)混凝土正道不到他,未正道密實(shí)。
為了防止露筋現(xiàn)象的發(fā)生,我們?cè)诎惭b鋼筋過(guò)程中一定要找準(zhǔn)位置,保證鋼筋的綁扎以及焊接的牢固可靠,在混凝土澆筑施工過(guò)程中一定不要讓施工人員在施工工地隨意的搬動(dòng)已經(jīng)綁扎好的鋼筋,防止其位置變動(dòng),同時(shí)還要注意在動(dòng)用機(jī)械時(shí),機(jī)械器具與鋼筋之間的碰撞導(dǎo)致的鋼筋錯(cuò)位。另外,通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整混凝土的配合比來(lái)提高混凝土的和易性也可以有效的減少露筋現(xiàn)象的發(fā)生。若是已經(jīng)發(fā)生了露筋現(xiàn)象,那么比較好的配細(xì)石混凝土是修補(bǔ)的最佳材料,當(dāng)配細(xì)石混凝土放進(jìn)凝固以后,對(duì)其表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰?,讓整個(gè)表面在平整度以及色澤上保持一致,使整個(gè)表面看起來(lái)美觀。
水利工程混凝土裂縫的產(chǎn)生原因比較復(fù)雜,我們對(duì)于混凝土裂縫的防治也應(yīng)該從多方面出發(fā),綜合考慮各種因素,進(jìn)而使得混凝土裂縫的產(chǎn)生得到有效控制。首先,對(duì)于原材料的選取一定要嚴(yán)格,通常我們選取低水化熱的水泥,降低水化熱的影響。其次,施工過(guò)程中要規(guī)范操作規(guī)程,對(duì)于大體積的混凝土施工,可以采用埋冷卻水管的方法,帶出水泥混凝土內(nèi)部的一部分熱量,防止水工混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大導(dǎo)致其開(kāi)裂。最后,適當(dāng)?shù)木S護(hù)工作也是加強(qiáng)混凝土建筑使用壽命的必要手段,混凝土強(qiáng)度在達(dá)到5Mpa前,嚴(yán)禁在其上施加任何荷載。
控制天然砂或人工砂的細(xì)度模數(shù)在2.0~3.0 范圍內(nèi),以保證混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)都符合規(guī)范的要求。經(jīng)過(guò)反復(fù)、多次的試驗(yàn)來(lái)確定施工過(guò)程中所用混凝土的配合比,嚴(yán)格控制外加劑的添加比例。
預(yù)防孔洞的措施有很多,比如混凝土拌和物應(yīng)均勻,混凝土和易性要好;分層攤鋪、振搗、平倉(cāng)及時(shí),振搗均勻,不漏振;模板縫隙密合,模板支攆牢固。這些手段都可以極大程度的預(yù)防混凝土出現(xiàn)孔洞。
總而言之,影響水利工程混凝土施工質(zhì)量的因素是多方面的,我們應(yīng)該從原材料、施工、維護(hù)等各個(gè)方面出發(fā)來(lái)提高混凝土施工的質(zhì)量,嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范進(jìn)行施工,盡可能的保證工程的質(zhì)量。
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