黃殿升 張福欣 陳 凱 杜光偉
(中國電子科技集團公司 第27研究所,河南 鄭州 450000)
制導炮彈是在制導技術(shù)、控制技術(shù)、微型機電技術(shù)基礎(chǔ)上誕生的,可以彌補普通炮彈射程近、精度低的缺陷。與導彈攻擊方式相比,制導炮彈具有攜彈量大、使用靈活、價格低廉等優(yōu)點。特別在用以打擊陸上目標、提供火力支援、應付恐怖主義及非對稱威脅的情況下,對制導炮彈的軍事需求顯得更為迫切[1]。
當前圖像制導以紅外成像或電視成像方式為主要的發(fā)展方向,其被動工作、制導精度高、抗干擾能力強,具有實現(xiàn)“發(fā)射后不管”的能力,符合現(xiàn)代戰(zhàn)爭對武器高精度、智能化的要求。
紅外圖像制導炮彈是未來發(fā)展趨勢。為了滿足軍事應用需求以及開拓潛在的巨大市場,各工業(yè)部門已經(jīng)圍繞炮彈圖像制導技術(shù)先期開展了相關(guān)論證和基礎(chǔ)技術(shù)研究工作,諸如大規(guī)模集成電路微封裝技術(shù)、旋轉(zhuǎn)圖像處理技術(shù)、紅外探測技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的不斷進步,都為制導炮彈成像制導開展成體系的研究奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
對于紅外圖像制導炮彈,其在制式火炮系統(tǒng)發(fā)射的過程中,在炮膛內(nèi)火藥燃燒壓力的作用下,炮彈將產(chǎn)生很大的加速度,使炮彈內(nèi)的各組件在發(fā)射瞬間承受最大到上萬個g左右的短時高過載,這種載荷環(huán)境給紅外成像系統(tǒng)的工作帶來很大的不良影響,尤其是其中的光學探測成像組件,甚至會因為結(jié)構(gòu)件的破壞而不能正常工作[2]。因此紅外圖像制導炮彈中,紅外成像系統(tǒng)是整個指導炮彈中最為關(guān)鍵和核心的部分。
其關(guān)鍵的核心技術(shù)難點是:
(1)紅外光學組件抗過載設(shè)計;(2)探測器抗過載防護;(3)核心電子電路的抗過載設(shè)計。
抗過載技術(shù)的理論分析和實現(xiàn)途徑是選擇合適的減振參數(shù)、設(shè)計合理的減振系統(tǒng)、采取特殊的封裝與集成工藝來突破抗高過載的技術(shù)難題,使紅外圖像成像系統(tǒng)能滿足指導炮彈發(fā)射的實際應用環(huán)境要求。
紅外成像系統(tǒng)由紅外光學鏡頭組件、紅外成像探測器、驅(qū)動時序及讀出電路、實時信號處理電路、視頻輸出接口等組成,如1所示。
圖1 紅外成像系統(tǒng)成原框圖
對紅外成像系統(tǒng)而言,光學部分是抗高過載的薄弱環(huán)節(jié)之一,必須從紅外材料的選用和結(jié)構(gòu)設(shè)計上入手加以考慮[3]。
考慮到探測器靶面大小、目標的大小及視場等因素,本系統(tǒng)焦距f取45mm。根據(jù)紅外目標的輻射特性,探測器的靈敏度,以及彈體的結(jié)構(gòu)總體要求,主鏡口徑D1取45mm。該系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵是如何在保證成像質(zhì)量的條件下,盡量減小體積滿足系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)要求。由于是要承受高過載的要求,考慮反射系統(tǒng)不產(chǎn)生色差,易于輕量化,通過使用非球面來校正像差可以使結(jié)構(gòu)簡單,像質(zhì)優(yōu)良的特點,采用了全反射式R2C光學系統(tǒng)。基于幾何光學理論,該系統(tǒng)設(shè)計了筒長較短,軸外像差小,像面照度均勻,滿足彈載要求的適于紅外探測器的光學系統(tǒng),給出了設(shè)計結(jié)果。在滿足高過載方面,采用了全金屬雙反結(jié)構(gòu),且與彈頭成統(tǒng)一的整體的設(shè)計措施。選擇的合金材料的形變系數(shù)與紅外玻璃形變系數(shù)接近,在他們的連接部位采用能夠吸能且形變小的特殊結(jié)構(gòu),保證他們在受到高沖擊時有一致的形變,從而達到保護紅外玻璃而且不影響成像質(zhì)量的目的。
紅外探測器是該系統(tǒng)的核心部件,其是否能夠通過炮彈發(fā)射瞬間的高過載是成敗的關(guān)鍵。在彈藥發(fā)射時,慣性器件要經(jīng)受上萬個g的高過載環(huán)境,因此設(shè)計時需要考慮其抗高過載的能力,必須保證彈發(fā)射出后傳感器能夠可靠工作。首先要從理論上進行設(shè)計分析,找出薄弱環(huán)節(jié)并進行保護,確保探測器能夠有足夠高的抗過載能力;其次要在與印制板的連接上做到充分的減震,吸收和減弱瞬間的高過載對探測器帶來的沖擊。探測器的設(shè)計與封裝涉及到微電子技術(shù)及其他學科,是系統(tǒng)中最為復雜和脆弱的額環(huán)節(jié)。對紅外探測器而言,其薄弱環(huán)節(jié)是探測器的鍺窗和內(nèi)部的微成像單元,在高過載情況下易損壞。由于其是真空封裝,鍺窗內(nèi)外存在著一個大氣壓差,在過載情況下容易破裂,碎片從而砸壞微成像單元。在設(shè)計方面,一方面通過加厚鍺窗的厚度,同時再在鍺窗下面加上金屬骨架網(wǎng),大大提高了鍺窗抗過載能力。在封裝技術(shù)上,采用對特殊元件進行定點固定的特種工藝,提高其抗沖擊的等級。結(jié)合國內(nèi)微電子封裝技術(shù)優(yōu)勢,對核心器件采用特殊工藝封裝,使之具備耐受高過載的能力。探測器與印制板的之間的連接,使用空心鋁加橡膠墊的組合方式,增強吸震能力。管腳與焊盤之間采用硅膠進行灌封,這些措施通過實驗證明,能有效提高探測器核心部件的整體抗過載沖擊的能力。
灌封材料除了要求機械強度好外,還必須對設(shè)備電性能指標影響小。通過多達幾十次實驗和幾十種材料的比較,我們選擇了硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡劑作為灌封材料。硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡劑為A、B雙組材料,該材料其絕緣性能優(yōu)異,機械強度高,可以通過改變A、B比例而制成不同密度、硬度硬泡制品。其中最為關(guān)鍵的是配好A、B材料的比例?;旌虾?,反應較慢,一般2~3min后開始發(fā)泡,發(fā)泡的過程中要按比例不斷添加催化劑,發(fā)泡后經(jīng)熟化形成硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡劑發(fā)泡過程中溫度高達180℃、會產(chǎn)生較大的壓力,因此模具設(shè)計應該具有一定的強度,在反應熱的情況下,不會變形,不影響零件尺寸,又便于拆摸。因此進料孔和出料孔的設(shè)置和大小需合理設(shè)計,保證既能順利灌料,又可以把多余的料排出,同時使其內(nèi)部的產(chǎn)生的壓力不至于太大,導致內(nèi)部電子元器件受到變形損壞,這就要進行理論計算和實驗。試驗證明,進口孔徑為4毫米,出口為3毫米時,且在同一平面時灌封效果最好,內(nèi)部灌封最為嚴實,而且表面光滑。灌封時必須遵照如下步驟進行:工裝及電路清洗→烘干→工裝涂抹凡士林→電路輸出接口保護→配膠→澆注→固化→整修→應力釋放。
實驗原理:采用空氣炮作為模擬過載的加載手段,將裝有光柵的測試裝置安裝在測試段(光柵作為激光多普勒干涉儀的合作目標),在壓縮空氣的推動下使炮彈獲得一定的速度,在測試段與測試裝置發(fā)生碰撞后,使測試裝置獲得所需的加速度,同時由激光多普勒干涉儀記錄整個加速過程并將數(shù)據(jù)在邏輯分析儀上顯示。
試驗過程中,通過調(diào)節(jié)子彈與測試裝置上氈墊的厚度和氣體的壓力值可以實現(xiàn)對激勵加速度信號幅值與脈寬的調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)考核被測裝置抗過載沖擊性能的作用[4]。
空氣炮在壓力值:0.31MPa;子彈氈墊:0層;被撞紅外成像系統(tǒng)重量:6.4kg;被撞體氈墊:2厚+3薄情況下的位移、速度和加速度信號。從上可以看出,此次的試驗得到了加速度幅值:4600g,脈寬:700μs。
實驗表明,整個紅外成像系統(tǒng)中,最薄弱的環(huán)節(jié)出現(xiàn)在紅外成像探測器件部分,其次是紅外成像系統(tǒng)的光學組件,最為成功的部分是核心電路的保護設(shè)計,其最終通過了上萬g的高過載沖擊實驗。
通過對抗過載技術(shù)在理論上進行深入分析,研究了減振新方法、新工藝,增加可行的減振措施,通過減重、高強度材料、減振墊及對電子線路器件進行整體灌封加固等措施,提高了紅外成像系統(tǒng)的短時抗高過載的能力。
[1]吳杰,陳繼祥,陳鄧安,王子明.艦炮制導炮彈的關(guān)鍵技術(shù)研究[J]兵工自動化,2011,(03).
[2]李世永,錢立志,王志剛.彈載偵察系統(tǒng)抗過載技術(shù)研究[J].彈道學報,2005,17(3):31-35
[3]王家騏.光學儀器總體設(shè)計[M].長春:長春光學精密機械與物理研究所研究生教材,2003.
[4]徐鵬,范錦彪,祖靜.高g值沖擊下存儲測試電路模塊緩沖保護研究[J].實驗力學,2005,20(4):610-613.