翟科瑋,楊建峰,李文杰,梁 斌
(1.洛陽(yáng)市農(nóng)村公路管理處,河南洛陽(yáng)471002;2.河南科技大學(xué)規(guī)劃與建筑工程學(xué)院,河南洛陽(yáng)471023)
新型橡膠顆粒瀝青混凝土材料,是將廢舊的橡膠輪胎破碎成具有一定形狀和粒徑的顆粒,代替部分細(xì)集料。以集料的形式摻入瀝青混合料中修筑路面,是廢舊輪胎回收利用的主要途徑之一,也是近年來的熱點(diǎn)研究領(lǐng)域[1-3]。橡膠顆粒瀝青混凝土路面具有許多改良的路用性能,如延性好、抗裂性能強(qiáng)、吸收能量高等性能。由于橡膠顆粒的高彈性,橡膠顆粒瀝青混合料修筑的路面具有良好的降噪效果[4]。因?yàn)橛懈邚椥韵鹉z顆粒的存在,橡膠顆粒瀝青路面表面冰層的受力狀態(tài)得到改變,在行駛車輛荷載的作用下能夠抑制路面結(jié)冰,為寒冷地區(qū)抑制路面結(jié)冰提供了新的方案[5-7]。目前,橡膠顆粒瀝青混合料的研究主要集中于間斷級(jí)配,其他類型級(jí)配為基礎(chǔ)的橡膠顆粒瀝青混合料的研究還很少[8]。
本文中橡膠顆粒瀝青混合料采用連續(xù)級(jí)配集料和改性瀝青,對(duì)混合料的成型工藝、馬歇爾穩(wěn)定度和高溫穩(wěn)定性進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn),室內(nèi)試驗(yàn)的結(jié)果表明:廢舊橡膠顆粒瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度和高溫穩(wěn)定性均得到提高,性能優(yōu)于普通連續(xù)密級(jí)配AC瀝青路面。
根據(jù)公路試驗(yàn)規(guī)程(JTG E42—2005)[9]要求,在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)選用表面干燥、潔凈無雜質(zhì)、粗糙的石灰?guī)r作為粗、細(xì)集料,以及潔凈干燥的石灰石礦粉。按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40—2004)的要求[10],檢測(cè)粗集料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),測(cè)試的各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)見表1。在表1中,表觀相對(duì)密度γa為集料的表觀密度與同溫度水的密度比值;毛體積相對(duì)密度γb為毛體積密度與同溫度水的密度比值;粗集料中細(xì)長(zhǎng)的針狀顆粒與扁平的片狀顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為Qe;按規(guī)定方法測(cè)得的石料抵抗壓碎的能力,以壓碎試驗(yàn)后小于規(guī)定粒徑的石料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)Qa表示;顆粒粒徑小于0.075 mm的集料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為Q0.075。
試驗(yàn)所用細(xì)集料為石屑,其表觀相對(duì)密度γa為2.653,砂當(dāng)量值SE為62.1;礦粉的表觀相對(duì)密度γa為2.802,塑性指數(shù)為3.202。橡膠顆粒采用常溫粉碎法生產(chǎn),并選用粒徑為1~2 mm和2~4 mm的兩種規(guī)格。試驗(yàn)用基質(zhì)瀝青為克拉瑪依A級(jí)道路石油瀝青,參數(shù)指標(biāo)見表2,其中,針入度(25℃,100,5 s)是指標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為溫度25℃,試驗(yàn)用針及其附屬砝碼的總質(zhì)量為100 g,貫入時(shí)間5 s,以0.1 mm為單位標(biāo)準(zhǔn)針的貫入深度;延度(15℃)為規(guī)定形態(tài)的瀝青試樣,在15℃條件下以一定速度受拉伸至斷開時(shí)的長(zhǎng)度,以cm表示。改性瀝青為SBS改性瀝青,參數(shù)指標(biāo)見表3。表2、表3中各試驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)參數(shù)詳見《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》[11]。
表1 粗集料各參數(shù)指標(biāo)
表2 基質(zhì)瀝青參數(shù)指標(biāo)
表3 SBS改性瀝青參數(shù)指標(biāo)
瀝青混合料級(jí)配主要有連續(xù)級(jí)配、間斷級(jí)配、開級(jí)配和半開級(jí)配等,不同的級(jí)配之間存在著力學(xué)性能差異。由于橡膠顆粒的密度比粗細(xì)集料小,在橡膠顆粒瀝青混合料時(shí)拌合過程中可能會(huì)發(fā)生離析,影響到混合料的均勻性,因此,應(yīng)根據(jù)離析的程度選用合適的級(jí)配類型。在連續(xù)級(jí)配中,由于粗集料相對(duì)較少,在混合料拌合過程中集料的離析程度通常較低,因此,在路面設(shè)計(jì)規(guī)范中常常把連續(xù)級(jí)配作為首選。
本項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)合成功的工程實(shí)例,選擇連續(xù)密實(shí)級(jí)配AC-13為基礎(chǔ)級(jí)配,不同檔次的粗集料和細(xì)集料混合而成的合成級(jí)配的篩孔通過率見表4,表4中數(shù)據(jù)為試驗(yàn)所用合成級(jí)配通過不同篩孔粒徑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。在該級(jí)配基礎(chǔ)上,橡膠顆粒摻入到瀝青混合料中,其占干集料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1% ~3%,同時(shí)測(cè)試混合料的各項(xiàng)力學(xué)性能。
表4 合成級(jí)配
瀝青混合料成型方法通常有馬歇爾擊實(shí)法、振動(dòng)成型法、選擇壓實(shí)法和輪碾法等[12-14]。其中,馬歇爾擊實(shí)法操作相對(duì)簡(jiǎn)單實(shí)用,本試驗(yàn)采用馬歇爾擊實(shí)法制作試件,同時(shí),采用馬歇爾試驗(yàn)確定橡膠顆粒瀝青混合料的最佳油石比。
由于橡膠顆粒瀝青混合料中橡膠顆粒的存在,降低了馬歇爾試件的密實(shí)度。有效提高試件密實(shí)度是試件成型的關(guān)鍵之一,試驗(yàn)中采用一次成型試件和二次成型試件進(jìn)行對(duì)比研究[15-16]?;旌狭系陌韬蠝囟葹?70℃,馬歇爾一次成型時(shí),擊實(shí)溫度控制在150~160℃,兩面分別擊實(shí)75次;馬歇爾二次成型時(shí),第1次擊實(shí)溫度為150~160℃,兩面分別擊實(shí)50次,第2次擊實(shí)溫度為80℃,兩面分別擊實(shí)25次。
根據(jù)設(shè)計(jì)的最佳油石比,本試驗(yàn)中橡膠顆粒摻量占干集料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1%、2%和3%,橡膠顆粒粒徑為2~4 mm;油石比是指瀝青混凝土中瀝青與礦料的質(zhì)量之比,試驗(yàn)中取油石比為5.3%,并按照規(guī)范要求進(jìn)行混合料拌合。馬歇爾穩(wěn)定度為按規(guī)定條件采用馬歇爾試驗(yàn)儀測(cè)定的瀝青混合料所能承受的最大荷載,單位kN;流值為馬歇爾試驗(yàn)時(shí)相應(yīng)于最大荷載時(shí)試件的豎向變形,單位mm。表5和表6分別給出了一次成型方法和二次成型方法的馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果,各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)詳見《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》[11]。
表5 一次成型馬歇爾試件體積參數(shù)及力學(xué)指標(biāo)
表6 二次成型馬歇爾試件體積參數(shù)及力學(xué)指標(biāo)
試驗(yàn)結(jié)果表明:采用二次成型方法時(shí),橡膠顆粒被嵌擠在粗集料之間,并由于瀝青的黏結(jié)束縛作用,使橡膠顆粒瀝青混合料被壓實(shí)。與一次成型時(shí)相比,二次成型混合料的回彈率已經(jīng)大為減小,馬歇爾試件的空隙率也相應(yīng)減小。二次成型方法能有效改善混合料的密實(shí)度,同時(shí)使馬歇爾穩(wěn)定度有一定的提高,空隙率和回彈變形也減小,因此,橡膠顆粒瀝青混合料應(yīng)選用二次成型作為成型方法。
橡膠顆粒的摻入使混合料產(chǎn)生溶脹作用,會(huì)改變?yōu)r青的部分性能,而SBS改性瀝青比基質(zhì)瀝青的黏結(jié)性強(qiáng),因此,試驗(yàn)中采用SBS改性瀝青,并選用粒徑為1~2 mm的橡膠顆粒。進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)中取油石比為5.3%,拌合溫度為170℃,原材料的投放順序不變,選用二次擊實(shí)法成型馬歇爾試件。表7給出了馬歇爾試驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)詳見《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》[11]。
表7 馬歇爾試驗(yàn)體積參數(shù)及力學(xué)指標(biāo)
試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)采用1~2 mm小粒徑橡膠顆粒時(shí),馬歇爾穩(wěn)定度有一定的提高;同時(shí),由于采用了SBS改性瀝青作為膠凝材料,增強(qiáng)了瀝青與礦料的黏結(jié)作用,對(duì)馬歇爾穩(wěn)定度的提高也起到了一定的促進(jìn)作用。
瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性是用來評(píng)價(jià)在夏季高溫的條件下,瀝青路面在車輛荷載長(zhǎng)期作用下產(chǎn)生的推移和車轍等病害[17]。有多種方法可以評(píng)價(jià)混合料的高溫穩(wěn)定性,本項(xiàng)目采用規(guī)范推薦的車轍試驗(yàn)來評(píng)價(jià)橡膠顆粒瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性。
車轍試驗(yàn)材料仍按照設(shè)計(jì)級(jí)配,選用1~2 mm的橡膠顆粒,橡膠顆粒的摻量分別為1%、2%、3%。試驗(yàn)時(shí)車轍板的制作應(yīng)符合《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052—2000)[11]的要求,按照規(guī)范T0703要求采用輪碾機(jī)制作尺寸為300 mm×300 mm×50 mm的車轍板。
將車轍板放入車轍試驗(yàn)機(jī)內(nèi),溫度設(shè)定為60℃,保溫時(shí)間為6 h。將帶有試模的車轍板安放于支撐架中部,同時(shí)使橡膠輪的行走方向與車轍板成型時(shí)的方向一致。開啟啟動(dòng)按鈕,開始進(jìn)行試驗(yàn),計(jì)算機(jī)將記錄每一時(shí)刻車轍板的變形。當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到1 h,或者未達(dá)到規(guī)定的時(shí)間但變形已經(jīng)超過25 mm時(shí),試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)停止,此時(shí)可以讀取數(shù)據(jù)并計(jì)算動(dòng)穩(wěn)定度。橡膠顆粒瀝青混合料試件的動(dòng)穩(wěn)定度計(jì)算如式(1)所示,車轍試驗(yàn)結(jié)果見表8,其中,45 min車轍板沉陷深度為H45;60 min車轍板沉陷深度為H60;車轍輪碾壓次數(shù)為DS。
式中,d1為相對(duì)于時(shí)間t1的車轍板沉陷量,mm;d2為相對(duì)于時(shí)間t2的車轍板沉陷量,mm;C1為試驗(yàn)機(jī)類型修正因數(shù),當(dāng)設(shè)備為曲柄連桿驅(qū)動(dòng)試件時(shí),其值取1;C2為試件因數(shù),當(dāng)在實(shí)驗(yàn)室制備寬300 mm的試件時(shí),其值為1.0;N為試驗(yàn)橡膠輪往返碾壓的速度,一般取42 min-1。
表8 橡膠顆粒瀝青混合料車轍試驗(yàn)數(shù)據(jù)表
試驗(yàn)結(jié)果表明:橡膠顆粒瀝青混合料中由于橡膠顆粒的存在,在車轍試驗(yàn)初期,在橡膠輪的作用下變形量稍大,復(fù)現(xiàn)性不好,試驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差大。車轍試驗(yàn)后期,變形趨于平穩(wěn),可采集數(shù)據(jù)來分析橡膠顆粒瀝青混合料的抗車轍能力。
動(dòng)穩(wěn)定度是衡量瀝青混合料高溫穩(wěn)定性的重要指標(biāo),混合料的動(dòng)穩(wěn)定性越高,其抗車轍的能力就越強(qiáng),高溫穩(wěn)定性就越好。在橡膠顆粒瀝青混合料中,由于橡膠顆粒的存在,類似一個(gè)小預(yù)應(yīng)力塊,提高了混合料抵抗外力的能力,從而使混合料的抗車轍能力得到較大的改善。參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》關(guān)于瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度的技術(shù)要求,該橡膠顆粒瀝青混合料可用于夏涼區(qū)的高速公路和一級(jí)公路的面層。
研究表明:橡膠顆粒瀝青混合料與普通瀝青混合料相比,馬歇爾穩(wěn)定度有所降低,流值稍微偏大。當(dāng)采用二次成型工藝時(shí),橡膠顆粒瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度有顯著的提高。橡膠顆粒粒徑過大會(huì)影響到其與瀝青的黏接,因此,需要選擇粒徑較小的橡膠顆粒。改性瀝青能提高瀝青和橡膠顆粒、集料之間的黏結(jié)力,使橡膠顆粒瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度得到提高。橡膠顆粒瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度較普通瀝青混合料有所提高,隨著橡膠顆粒摻量的增加,動(dòng)穩(wěn)定度隨之提高,改善了瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性。根據(jù)馬歇爾試驗(yàn)和高溫穩(wěn)定性試驗(yàn)的結(jié)果,廢舊輪胎橡膠顆粒代替部分細(xì)集料摻入連續(xù)級(jí)配瀝青混合料是可行的,本橡膠顆粒瀝青混合料可用于高速公路和一級(jí)公路的面層。
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