王建峰

【摘 要】現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，它不僅有損外觀整體性，而且降低樓板剛度。本文分析了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因，并提出了相應(yīng)的控制混凝土裂縫的一些方法以及裂縫處理的基本方法以有效地解決混凝土樓板的裂縫問題，從而提高建筑物的質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】混凝土樓板；裂縫；處理

近年來，傳統(tǒng)的預(yù)制板逐漸被現(xiàn)澆板所取代，由于使用了現(xiàn)澆樓板，房屋的整體性、抗不均勻沉降性和結(jié)構(gòu)安全性均有很大提高，但也伴隨產(chǎn)生了一些樓板裂縫的情況，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，樓板裂縫輕者影響美觀，重者破壞房屋結(jié)構(gòu)的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用，特別是一些住宅樓板的裂縫發(fā)生后，往往會(huì)引起投訴糾紛等?，F(xiàn)結(jié)合多年來施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，著重介紹在建筑工程施工過程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的控制技術(shù)措施。

1.裂縫產(chǎn)生的原因

1.1設(shè)計(jì)方面的原因平面布局不合理、尺寸較長(zhǎng)，伸縮縫、后澆帶設(shè)置不合理

如設(shè)計(jì)的大面積現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，受溫度、干縮、板端約束以及施工影響較敏感，受其板邊端約束以及濕度收縮而產(chǎn)生角拉應(yīng)力引起斜向裂紋較嚴(yán)重，而設(shè)計(jì)人員依然按常規(guī)方法對(duì)大跨度及面積較大、較厚板進(jìn)行設(shè)計(jì)，而對(duì)其變形及抗裂性能未曾給予足夠的重視，所以當(dāng)角拉應(yīng)力很大時(shí)，將導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生并貫通板厚。

1.2施工方面的原因

1.2.1混凝土的水灰比、坍落度過大或過量使用粉砂

混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此水、水泥、外摻混合材料、外加溶液的計(jì)量偏差將直接影響混凝土的強(qiáng)度，而采用含量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動(dòng)性好，但在混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫?；炷翝仓駬v后，由于粗骨料沉落而擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小，從而造成表面砂漿層與下層混凝土過于干燥，再加上模板吸水量大，容易引起混凝土的塑性收縮產(chǎn)生裂縫。

1.2.2拉應(yīng)力影響

混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，后期在降溫過程中又會(huì)在內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力，當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土抗裂能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。

1.2.3混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護(hù)時(shí)間不當(dāng)

施工中過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起混凝土表面體積碳化收縮。導(dǎo)致樓板表面龜裂。

而養(yǎng)護(hù)時(shí)間不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因，過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力，過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬?；炷涟灞砻嬗坞x水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水。而產(chǎn)生急劇的體積收縮.此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是冬、夏兩季，因晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。

1.2.4樓板的彈性變形及支座處產(chǎn)生負(fù)彎矩

施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就加荷載等都可以直接造成樓板的彈性變形。致使混凝土在早期強(qiáng)度較低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等都會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。

l.2.5后澆帶施工不慎

為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶的方法。有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未能徹底鑿除等都可能造成板面裂縫。

1.2.6預(yù)埋線管而造成的板面裂縫

預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處將會(huì)使截面混凝土受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，是容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大.房間開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向重合于（即垂直于）混凝土的收縮和受拉方向時(shí)，也很容易發(fā)生樓面裂縫。

2.裂縫的預(yù)防措施

2.1設(shè)計(jì)方面

設(shè)計(jì)必須盡可能考慮各種影響因素，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位，采取合理配筋和構(gòu)造措施。設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中對(duì)建筑物四周的陰、陽(yáng)角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間（每個(gè)陽(yáng)角僅限一個(gè)房間）全長(zhǎng)配置，并且適當(dāng)加密加粗。對(duì)于外墻轉(zhuǎn)角處的放射性鋼筋，采用雙層雙向鋼筋加密加強(qiáng)后。縱、橫兩個(gè)方向的鋼筋網(wǎng)的合力已能很好地抵抗和防止45度斜角裂縫。實(shí)踐證明。按上述設(shè)計(jì)的房屋，基本上不再發(fā)生45度斜角裂縫，已能較滿意地解決好樓板裂縫中數(shù)量最多的主要矛盾，效果顯著。

2.2施工方面

2.2.1嚴(yán)格控制好砂、石粒徑及含泥量

現(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂，粒徑在0.25-0.5mm之間的石子，砂石含泥量均不得超過1%。如砂、石粒徑過細(xì)過小，含泥量過大，都會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，最終會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。

2.2.2在板四角配置一定數(shù)量的角筋，即輻射筋

針對(duì)現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)φ8@200mm，長(zhǎng)度為1800mm左右的輻射筋，以此來滿足板角應(yīng)力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。

2.2.3嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度

現(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求都放在板上面，有粱通過或隔斷時(shí)一般放置在粱鋼笳上面或與粱鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，必須采用φ10-φl4的鋼筋馬凳，縱橫間距800mm左右來固定負(fù)筋的位置，并用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負(fù)筋不下沉，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度，不使板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。

2.2.4現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載

因混凝土澆筑后要有一個(gè)硬化過程，才會(huì)有強(qiáng)度；在這個(gè)過程中，應(yīng)對(duì)混凝土加以保養(yǎng)，不能對(duì)混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐，這樣帶給現(xiàn)澆板的不是強(qiáng)度，而是更多的裂縫。因此，必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)到l.2N/mm2以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。

2.2.5認(rèn)真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)工作

是保證混凝土強(qiáng)度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。規(guī)范規(guī)定，常溫下混凝土澆筑后l2小時(shí)內(nèi)，必須覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，普通水泥不少于7天，如果忽視對(duì)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，一方面會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，另一方面會(huì)使混凝土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以做好混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫。

3.結(jié)束語

在施工中，施工技術(shù)人員認(rèn)真把關(guān)，各施工人員和各工序的密切配合是施工質(zhì)量保證體系的必備條件。當(dāng)現(xiàn)澆板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%后再進(jìn)行上一層施工。對(duì)于現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，要靠我們?cè)谑┕ぶ卸嘤^察，找出原因，對(duì)癥下藥，采取一些相應(yīng)有效的防治措施。當(dāng)然，要徹底消除裂縫現(xiàn)象，尚有待不斷提高施工技術(shù)和不斷積累施工經(jīng)驗(yàn)，采用更為科學(xué)的解決方法。 [科]

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