李鳳云

【摘 要】本文結(jié)合自己多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)述了混凝土工程在施工中各工藝流程：混凝土材料，混凝土配合比，混凝土拌制和輸送，混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等工藝流程及其全程質(zhì)量控制。

【關(guān)鍵詞】混凝土；質(zhì)量控制；配合比；混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土的特殊性能體現(xiàn)在：具有較高的強(qiáng)度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性； 能與鋼筋牢固的結(jié)合成堅(jiān)固、耐久、抗震且經(jīng)濟(jì)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。但是混凝土材料品質(zhì)及配合比質(zhì)量及混凝土輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝對(duì)混凝土質(zhì)量有較大的影響，施工過(guò)程中需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

1.混凝土材料質(zhì)量控制

1.1水的質(zhì)量要求

可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水 ，污水、沼澤水及海水不能用于鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程 。拌制混凝土用水還應(yīng)符合下表要求。

拌制混凝土用水的質(zhì)量控制

1.2水泥的質(zhì)量控制

水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥等。在使用水泥的時(shí)候必須區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。

1.3骨料的質(zhì)量控制

砂、石骨料是混凝土最基本的組成成分。通常1立方米的混凝土需要1.5立方米的松散砂石骨料。建筑工程對(duì)混凝土需用量很大，砂石骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強(qiáng)度和水泥用量，還會(huì)影響建筑工程的質(zhì)量和造價(jià)。因此，在工程施工中要認(rèn)真研究砂石骨料的儲(chǔ)量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量及開采、儲(chǔ)存和加工等各個(gè)環(huán)節(jié)。

使用的骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的原則進(jìn)行選擇?？梢赃x用天然骨料、人工骨料，或者互相補(bǔ)充。選用人工骨料時(shí)，有條件的地方宜選用石灰?guī)r質(zhì)的料源。

（1）骨料料場(chǎng)規(guī)劃：骨料料場(chǎng)的合理規(guī)劃是骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，是保證骨料質(zhì)量、促進(jìn)工程進(jìn)展的有力保障。

（2）骨料的質(zhì)量要求：要求包括：強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒形狀、級(jí)配和雜質(zhì)含量幾方面。骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。

細(xì)骨料質(zhì)量要求

（1）細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2-3.0范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂 、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證。

（2）細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定 ，人工砂飽和面干的含水率不宜超過(guò)6%，必要時(shí)應(yīng)采取加速脫水措施。

（3）細(xì)骨料的其它品質(zhì)要求見下表：

細(xì)骨料的品質(zhì)要求

2.混凝土配合比

混凝土施工配合比必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求，并經(jīng)審批后方可使用?；炷潦┕づ淞媳仨毥?jīng)審核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯(cuò)配，混凝土將不允許進(jìn)倉(cāng)。

3.混凝土的攪拌及輸送質(zhì)量控制

根據(jù)工程量的大小并結(jié)合施工企業(yè)設(shè)備狀況選擇相應(yīng)的拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備。安排機(jī)修人員作好設(shè)備的檢查和修理工作，并及時(shí)排出施工時(shí)出現(xiàn)的故障。確保在施工過(guò)程中及時(shí)提供工程所用的混凝土，促進(jìn)工程有序向前推進(jìn)，保證施工進(jìn)度。

3.1混凝土拌和質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）混凝土最小拌和時(shí)間

注：①入機(jī)拌和量應(yīng)在拌和機(jī)額定容量的110%以內(nèi)。② 加冰混凝土拌和時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)30s（強(qiáng)制式15s）

（2）在混凝土拌和中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)骨料含水量。

（3）混凝土摻和料在現(xiàn)場(chǎng)宜用干摻法，且必須拌和均勻。

（4）混凝土拌和物出現(xiàn)下列情況之一，按不合格處理。

3.2混凝土運(yùn)輸過(guò)程注意事項(xiàng)：

（1）運(yùn)輸中不應(yīng)發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過(guò)多溫度回升和坍落度損失。

（2）混凝土運(yùn)輸時(shí)間：

（3）避免天氣、氣溫等因素的影響，低溫天氣應(yīng)采取遮蓋或保溫設(shè)施。

（4）混凝土的自由下落度不宜大于1.5m否者應(yīng)設(shè)緩降措施，防止骨料分離。

（5）混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中如果出現(xiàn)故障，必須及時(shí)處理。在混凝土初凝前想辦法將混凝土運(yùn)送到澆筑倉(cāng)位否者以不合格處理。

4.混凝土澆筑的質(zhì)量控制

混凝土的澆筑：

混凝土澆筑前作業(yè)包括：基礎(chǔ)處理、施工縫處理、立模鋼筋及預(yù)埋件的安設(shè)。（其質(zhì)量要求參見《混凝土施工規(guī)范》）其次必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)倉(cāng)合格，并取得準(zhǔn)澆許可證方能進(jìn)倉(cāng)作業(yè)。

（1）入倉(cāng)鋪料。

混凝土入倉(cāng)鋪料多采用平澆法，它是由倉(cāng)面某一邊逐層有序連續(xù)鋪填。鋪料層的厚度與振動(dòng)設(shè)備的性能、混凝土粘稠度、骨料強(qiáng)度和氣溫高低有關(guān)。其具體要求參見下表：

混凝土層間間歇超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，會(huì)出現(xiàn)冷縫，使層間抗?jié)B、抗剪能力明顯下降，在施工過(guò)程中，其允許間歇時(shí)間要求參見下表：

（2）平倉(cāng)與振搗

卸入倉(cāng)內(nèi)成堆的混凝土料，應(yīng)平倉(cāng)后再振搗，嚴(yán)禁以振搗代平倉(cāng)。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)。應(yīng)避免欠振、過(guò)振使混凝土振搗均勻密實(shí)。其振搗具體要求參見《混凝土施工規(guī)范》。

（3）澆筑中倉(cāng)面出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)停止?jié)仓?/p>

1）混凝土初凝并超過(guò)允許面積。

2）混凝土平均澆筑氣溫超過(guò)允許偏差質(zhì)，并在1小時(shí)內(nèi)無(wú)法調(diào)整至允許溫度內(nèi)。

3）在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。

（4）在施工過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)清除混凝土。

1）不能保證混凝土振搗密實(shí)或?qū)ㄖ?lái)不利影響的級(jí)配錯(cuò)誤的混凝土料。

2）長(zhǎng)時(shí)間凝固、超過(guò)規(guī)定時(shí)間的混凝土料。

3）下到高等級(jí)混凝土澆筑部位的低等級(jí)混凝土料。

（5）澆筑完的混凝土必須遮蓋來(lái)保溫或者防雨。

5.混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模質(zhì)量控制

5.1混凝土的養(yǎng)護(hù)

為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象?；炷翝仓戤吅髴?yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)。

5.2拆模

拆模的遲、早會(huì)直接影響到混凝土質(zhì)量和模板使用周轉(zhuǎn)率。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度等級(jí)情況而定。對(duì)非承重模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，其表面和棱角不因?yàn)椴鹉６鴵p壞方可拆除。對(duì)承重模板達(dá)到下表規(guī)定的混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率后才能拆模。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

[1]李立全.混凝土工手冊(cè).中國(guó)建筑工業(yè)出版社.

[2]李亞杰.建筑材料.中國(guó)水利水電出版社.