王成

1.常見故障

不同類型的水泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣， 但概括起來，有以下5個(gè)共同特點(diǎn)。

1.1流量不足

產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足；水泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。

處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。

1.2功率消耗過大

產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。

處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置；選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。

1.3泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。

1.4傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱

產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

1.5水泵不出水

產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。

處理方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低水泵的安裝位置，使濾水管在動(dòng)水位之下，或等動(dòng)水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。

2.安裝策略

2.1質(zhì)量

2.1.1質(zhì)量方針

精心安裝，保證質(zhì)量，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

2.1.2質(zhì)量目標(biāo)

（1）嚴(yán)控施工過程，確保每一個(gè)工序均達(dá)到規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。

（2）質(zhì)量驗(yàn)收一次合格。

2.1.3質(zhì)量措施

（1）認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備：施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制詳細(xì)、切實(shí)可行的施工方案并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行，施工前對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄。

（2）進(jìn)貨檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料及儀表，均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等文件，杜絕不合格的產(chǎn)品、材料用于工程中。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢”制，責(zé)任工程師隨時(shí)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，確保每個(gè)工序都達(dá)到技術(shù)要求。

（4）建立完善的質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，制定獎(jiǎng)罰制度，使施工質(zhì)量與各級(jí)管理、施工人員的薪金掛鉤準(zhǔn)確保證工程質(zhì)量。

2.2安全

2.2.1安全組織管理措施

（1）建立安全保證體系。

建立安全保證體系的作用是明確責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)配合，并在施工全過程貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》，按《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，實(shí)行安全施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建安全文明的施工環(huán)境。

（2）安全生產(chǎn)責(zé)任制。

實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，各部門、各施工隊(duì)（組）與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，并嚴(yán)格考核。

（3）安全教育。

認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全法規(guī)，提高安全生產(chǎn)和文明施工意識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想；堅(jiān)持對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工工人進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，堅(jiān)持特種作業(yè)人員持證上崗；定期召開安全會(huì)議，向職工通報(bào)前期施工安全情況，提出今后要求，講解安全知識(shí)，落實(shí)安全隱患整改措施。

（4）安全檢查制度。

實(shí)施各級(jí)安全檢查制度；項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次安全檢查。發(fā)現(xiàn)隱患，責(zé)令小組限期整改；建立安全例會(huì)制度，總結(jié)上一階段施工情況并做出下階段可能出現(xiàn)的隱患，并作好記錄。

2.2.2安全生產(chǎn)措施

（1）安全技術(shù)交底制度：開工前，項(xiàng)目部工程技術(shù)人員和專職安全員應(yīng)向施工班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底記錄。

施工中，專兼職安全員應(yīng)按交底內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)檢查、落實(shí)。

（2）持安全“三?！笔褂?，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶，做好“四口、五臨邊”的防護(hù)。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、溝及各種孔洞必須設(shè)置可靠的圍欄、蓋板、警示標(biāo)識(shí)等安全設(shè)施。

（4）作業(yè)面高差較大的施工場(chǎng)所，上下要搭設(shè)牢固的腳手架，深坑、池底作業(yè)要搭設(shè)操作平臺(tái)或扶梯。

（5）設(shè)備出庫和安裝中，重點(diǎn)做好運(yùn)輸、吊裝作業(yè)過程中的防護(hù)。泵體和電機(jī)在吊裝過程中要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃分隔離區(qū)，嚴(yán)禁非施工人員隨意進(jìn)入吊裝區(qū)域。

（6）施工機(jī)具要定期維護(hù)，起重設(shè)備、儀器儀表等使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全可靠后方能使用。

（7）施工用臨時(shí)電源、電線要派專人維護(hù)。電動(dòng)設(shè)備應(yīng)符合安全用電規(guī)定，使用前應(yīng)檢測(cè)絕緣。泵體在裝配時(shí)盡可能避免夜間施工，當(dāng)不可避免夜間作業(yè)時(shí)，施工區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，并設(shè)置夜間應(yīng)急照明電源。嚴(yán)禁私拉亂移電線和用電設(shè)備。

（8）墊鐵施焊時(shí)須將二次線拉到焊件上，嚴(yán)禁利用泵殼或電機(jī)作為導(dǎo)體進(jìn)行焊接。

（9）合理布置滅火器材，并派人定期檢查，確保有效。

（10）現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守業(yè)主的安全規(guī)定。

2.3施工人員的安全防護(hù)加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，施工中精力要集中，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律配戴安全帽，高空作業(yè)一律配戴安全帶，腳手架、跳板必須搭設(shè)牢固；磨削、敲打、焊接要配戴防護(hù)鏡。 [科]