陳慶之

【摘 要】“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，針對(duì)建筑施工質(zhì)量控制的重要性，從混凝土工程、鋼筋工程、模板工程三方面談?wù)勪摻罨炷凉こ痰馁|(zhì)量控制方法和措施，供工程施工管理人員參考。

【關(guān)鍵詞】模板工程；鋼筋工程；混凝土工程；質(zhì)量控制

現(xiàn)代建筑工程，幾乎為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量主要控制好模板工程、鋼筋工程 、混凝土工程就可以了，在鋼筋混凝土工程中常出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，如蜂窩、麻面、孔洞、露筋、混凝土裂縫、混凝土構(gòu)件表面不平整、平直度及垂直度偏差等，這些質(zhì)量通病如不能根除，將影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度地消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程施工管理人員必須掌握的。本人就幾年來(lái)的工作經(jīng)歷，與大家談?wù)勅绾慰刂其摻罨炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量，希望對(duì)大家有所幫助。

1.混凝土工程質(zhì)量控制

1.1施工前質(zhì)量控制

施工前應(yīng)編制好有針對(duì)性的混凝土澆筑方案并進(jìn)行審批，對(duì)模板安裝及鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)做到“三檢”，在澆筑混凝土前應(yīng)組織各單位、各有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量，選用合適的水泥品種和水泥標(biāo)號(hào)，級(jí)配良好的石子減小孔隙率，合適的中粗砂和合格的外加劑，控制用水量，攪拌均勻。 檢查施工用水用電的狀態(tài)及施工機(jī)械的狀態(tài)是否正常。

1.2施工過(guò)程中質(zhì)量控制

（1）要加強(qiáng)旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在己攪拌好的混凝土中加水，嚴(yán)禁使用不合格的混凝土。

（2）對(duì)泵送混凝土，要求混凝土泵連續(xù)工作，泵允許中斷時(shí)間不長(zhǎng)于45min。當(dāng)混凝土從高處傾落時(shí)，自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過(guò)3m；否則應(yīng)使混凝土沿溜槽下落，并應(yīng)使混凝土出口時(shí)的下落方向垂直于樓、地面。

（3）檢查振搗情況，不宜多振、少振、漏振，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，提高混凝土的抗裂強(qiáng)度，混凝土在初凝后，不能立即在上面繼續(xù)澆筑新的混凝土，否則在振搗新澆筑的混凝土?xí)r，會(huì)破壞原已凝結(jié)的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響新舊混凝土之間的結(jié)合，出現(xiàn)冷縫。

（4）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢；若間歇時(shí)間較長(zhǎng)，就要在梁板受力較小處留置施工縫，施工縫嚴(yán)格進(jìn)行鑿毛、涂放界面劑等技術(shù)處理后方可澆筑新混凝土，防止施工縫滲水；一般混凝土的初凝時(shí)間為45min，終凝時(shí)間為12h。

（5）混凝土澆筑后應(yīng)立即振搗，一般振搗時(shí)間愈長(zhǎng)，力量愈大，混凝土愈密實(shí)，質(zhì)量愈好；但對(duì)于流通性大的混凝土，要防止因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生泌水離析現(xiàn)象，振搗時(shí)間應(yīng)以水泥漿上浮使混凝土表面平整為止。

（6）對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)部位不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的強(qiáng)度要嚴(yán)格檢查區(qū)分，采取必要措施來(lái)防止低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土注入高強(qiáng)度等級(jí)混凝土部位中。

1.3養(yǎng)護(hù)

做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土出現(xiàn)裂縫，也可以保證使混凝土強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)一般采用草簾或麻袋覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)，具體的養(yǎng)護(hù)期要視水泥品種和氣溫而定。養(yǎng)護(hù)期在最初三天內(nèi)白天每隔2小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次；以后可視干燥和陰雨天氣適當(dāng)增減。養(yǎng)護(hù)期不低于14天。

2.鋼筋工程質(zhì)量控制

2.1鋼筋原材料

鋼筋原材料要求有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求的批量進(jìn)行隨機(jī)取樣，復(fù)檢合格后方可使用。

2.2鋼筋連接

（1）綁扎連接。采用綁扎連接時(shí)，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。在綁扎接頭處要加密箍筋，可以使鋼筋骨架在受力過(guò)程中增加約束，從而增加鋼筋的握裹力，保證鋼筋在接頭處的強(qiáng)度。

（2）焊接連接。焊接是受力鋼筋之間通過(guò)熔融金屬直接傳力，熱軋鋼筋可采用閃光對(duì)焊、電弧焊；鋼筋骨架片和鋼筋網(wǎng)可采用點(diǎn)焊，對(duì)于閃光對(duì)焊，鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。

（3）機(jī)械連接。機(jī)械連接是通過(guò)連貫于兩根鋼筋之間的套筒來(lái)實(shí)現(xiàn)力的傳遞，是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒間的傳力則通過(guò)擠壓變形的咬合、螺紋之間的鍥合、灌注高強(qiáng)膠凝材料的結(jié)合等形式實(shí)現(xiàn)。

2.3鋼筋綁扎

（1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用20-22號(hào)鐵絲綁扎，綁扎不僅要牢固可靠，而且鐵絲長(zhǎng)度要適宜。

（2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對(duì)雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢固。

（3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

（4）板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；主梁與圈梁交接處主梁鋼筋在上，圈梁鋼筋在下，綁扎時(shí)切不可放錯(cuò)位置。

2.4鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝

（1）焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭，不宜設(shè)置于構(gòu)件的最大彎矩處。

（2）焊接網(wǎng)在非受力方向的搭接長(zhǎng)度，宜為100mm。

（3）焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋截面面積的50%。

（4）鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)采用綁扎連接時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度的0.7倍。

3.模板工程質(zhì)量控制

（1）模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，支撐底部如為泥土地面，應(yīng)認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，使支撐牢靠，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面積，保證在混凝土作用下不發(fā)生下沉；對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施。

（2）必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置準(zhǔn)確，組裝前應(yīng)將模板土殘?jiān)蕹蓛簦０迤纯p要符合規(guī)范規(guī)定。側(cè)模支撐要牢靠，木模板下口梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以防側(cè)模炸模。

（3）柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方，找中；柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)；門(mén)子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確保混凝土澆筑過(guò)程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓。成排柱子支模前，應(yīng)先立端柱模，校正與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線，再立中間各根柱模，柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪力撐及水平撐搭牢；柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。

（4）現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采用分段分層支模的方法，上下層支柱要在同一豎向中心線上。當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，宜選用多層支架支模的方法，這時(shí)支架的模墊應(yīng)平整、支柱應(yīng)垂直、上下層支柱在同一豎向中心線上。

（5）墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，兩片模板間應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。墻根按墻厚度應(yīng)先灌注15-20cm高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼封口。拼裝時(shí)，鋼模塊上端邊肋要加工兩個(gè)缺口，將兩塊模板的缺口對(duì)齊，板條放入缺口內(nèi)，用U形卡卡緊。（6）為便于拆模、防止粘漿，應(yīng)對(duì)拼裝后的模板涂隔離劑。拆模前必須檢查混凝土是否達(dá)到應(yīng)有強(qiáng)度；當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)先拆側(cè)模并檢查有無(wú)混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，在確認(rèn)無(wú)此缺陷后，方可拆模。

4.結(jié)束語(yǔ)

影響鋼筋混凝土工程質(zhì)量的因素有很多，在鋼筋混凝土施工中，從混凝土工程、鋼筋工程、模板工程三方面嚴(yán)加控制，就可以減少或避免一些鋼筋混凝土工程的質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量。以上是我本人的一些拙見(jiàn)，供同行們參考。 [科]