為響應(yīng)新聞出版總署的號(hào)召，積極推行綠色印刷，我公司于2011年決定在單張紙四色印刷機(jī)上試用減酒精潤(rùn)版液，因此，我僅結(jié)合我公司的采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勅绾芜x擇合適的減酒精潤(rùn)版液并做好與酒精潤(rùn)版液的更換工作。

（1）減酒精潤(rùn)版液的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足生產(chǎn)要求

在供應(yīng)商必須提供減酒精潤(rùn)版液不含甲醇的檢驗(yàn)報(bào)告的前提下，我公司同時(shí)對(duì)試用中的減酒精潤(rùn)版液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)和觀察，包括pH值、導(dǎo)電率、表面張力、潤(rùn)濕性等，要保證滿足印刷質(zhì)量要求。

酒精的加入可減少潤(rùn)版液的表面張力，增加潤(rùn)濕性。因此，開始使用減酒精潤(rùn)版液之前，我公司對(duì)膠印設(shè)備進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整，并將酒精的添加量從5%逐漸減少到3%或更小。同時(shí)，潤(rùn)版液生產(chǎn)廠家也會(huì)在其中添加有機(jī)物，使減酒精潤(rùn)版液的表面張力減小，以便達(dá)到與采用傳統(tǒng)潤(rùn)版液印刷時(shí)的相同特性。

我們?cè)谠囉脮r(shí)，通過(guò)對(duì)潤(rùn)版液的pH值和電導(dǎo)率這兩個(gè)參數(shù)的監(jiān)控，來(lái)反映潤(rùn)版液的狀況。表1為某次對(duì)水及1號(hào)、2號(hào)兩種減酒精潤(rùn)版液的檢測(cè)數(shù)值。

試驗(yàn)證明，潤(rùn)版液pH值在4.8～5.2范圍內(nèi)時(shí)，印刷最穩(wěn)定，印版壽命最長(zhǎng)，印品質(zhì)量最好，水墨平衡最易控制。而潤(rùn)版液的電導(dǎo)率一般應(yīng)控制在（1400±200）μs/cm。但因潤(rùn)版液的電導(dǎo)率易受水的電導(dǎo)率、酒精用量、灰塵、紙粉及油墨混入物的影響，故其電導(dǎo)率在800～2000μs/cm范圍內(nèi)都可以進(jìn)行正常印刷，但當(dāng)潤(rùn)版液被污染或印刷品叼口處出現(xiàn)上臟現(xiàn)象時(shí)，必須重新配制潤(rùn)版液。

經(jīng)過(guò)幾個(gè)月對(duì)兩種減酒精潤(rùn)版液的試用，其酒精添加量均可控制在3%。至今我公司11臺(tái)單張紙四色膠印機(jī)全部使用減酒精潤(rùn)版液，經(jīng)對(duì)比確實(shí)能達(dá)到和使用酒精潤(rùn)版液時(shí)相同的印刷質(zhì)量。不僅如此，使用減酒精潤(rùn)版液時(shí)，酒精用量比過(guò)去減少了9%，大大降低了因長(zhǎng)期過(guò)度使用酒精造成的膠輥硬化、老化現(xiàn)象，延長(zhǎng)了膠輥的使用壽命。使用減酒精潤(rùn)版液的一年多時(shí)間里，換輥次數(shù)比過(guò)去減少。由于1號(hào)潤(rùn)版液的pH值稍低，但印刷金、銀色時(shí)效果比2號(hào)潤(rùn)版液好，因此，目前這兩種潤(rùn)版液在我公司仍繼續(xù)使用。

（2）改變領(lǐng)機(jī)操作習(xí)慣

采用減酒精潤(rùn)版液時(shí)也要考慮機(jī)臺(tái)領(lǐng)機(jī)的操作習(xí)慣。機(jī)臺(tái)領(lǐng)機(jī)開始使用減酒精潤(rùn)版液時(shí)，總會(huì)下意識(shí)的將酒精添加量加大，認(rèn)為酒精添加量越大越不易臟版。經(jīng)過(guò)與領(lǐng)機(jī)的密切交流，改變了領(lǐng)機(jī)的認(rèn)識(shí)，并引導(dǎo)領(lǐng)機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)橡膠輥間的壓力，使?jié)櫚嫦到y(tǒng)讓更多的潤(rùn)版液通過(guò)，保持水墨平衡狀態(tài)。同時(shí)，嚴(yán)格控制潤(rùn)版液配比、潤(rùn)版液和酒精的消耗，每天每班都嚴(yán)格記錄潤(rùn)版液配比。這樣經(jīng)過(guò)一、二個(gè)月后，領(lǐng)機(jī)操作習(xí)慣開始改變，即便遇到故障，領(lǐng)機(jī)也會(huì)嚴(yán)格按照潤(rùn)版液配比進(jìn)行配置。

潤(rùn)版液作為膠印中重要的耗材之一，對(duì)印品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，因此，印刷企業(yè)在采購(gòu)潤(rùn)版液時(shí)，應(yīng)主要注意以下兩個(gè)方面。

（1）盡量選擇環(huán)保型潤(rùn)版液

當(dāng)印刷企業(yè)所使用的膠印機(jī)安裝有酒精潤(rùn)濕系統(tǒng)時(shí)，可選擇酒精潤(rùn)版液，由于酒精潤(rùn)版液中添加有乙醇、異丙醇等其他醇類，所以其具有表面張力較低、潤(rùn)濕性好的特點(diǎn)，但也正因如此，該類潤(rùn)版液在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生VOC揮發(fā)，不僅污染環(huán)境，還會(huì)危害員工的身體健康。如今，市場(chǎng)上出現(xiàn)了不含VOC的免酒精潤(rùn)版液，該類潤(rùn)版液中含有一定量的表面活性劑，表面張力低，潤(rùn)濕性能良好，但在使用時(shí)，還應(yīng)考慮領(lǐng)機(jī)操作習(xí)慣的改變。

（2）根據(jù)潤(rùn)版液性能進(jìn)行選擇

①pH值

若使用PS版印刷，所采購(gòu)的潤(rùn)版液的pH值最好在5左右，否則若潤(rùn)版液的酸性過(guò)強(qiáng)，一是會(huì)破壞印版非圖文部分的親水保護(hù)層，使版面砂目受侵蝕，印刷時(shí)易產(chǎn)生花版現(xiàn)象；二是會(huì)使印版圖文部分受侵蝕，使網(wǎng)點(diǎn)變小，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生掉版弊??；三是會(huì)破壞油墨的氧化結(jié)膜性能，使油墨的干燥時(shí)間延長(zhǎng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成油墨無(wú)法干燥；四是會(huì)加速油墨乳化，從而影響油墨的正常傳遞；五是會(huì)造成潤(rùn)版液中緩沖劑的作用失效，從而失去潤(rùn)版液的作用。若潤(rùn)版液的酸性過(guò)弱，印版非圖文部分的親水性能會(huì)減弱，使圖文部分的油墨鋪展，易造成糊版現(xiàn)象；印版非圖文部分難以生成保護(hù)層，易導(dǎo)致印版非圖文部分起臟；加速油墨乳化現(xiàn)象，使印刷圖像反差降低，印刷效果顯得平、淡。

而對(duì)于黏性較大的品紅墨，含燥油較多的油墨，以及印刷厚墨層時(shí)，一般可選擇酸性稍高的潤(rùn)版液，但其酸性也應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)。

②電導(dǎo)率

潤(rùn)版液的pH值在合理范圍之內(nèi)，并不能說(shuō)明其潤(rùn)濕效果好。不同潤(rùn)版液有不同的電導(dǎo)率，所以在采購(gòu)潤(rùn)版液時(shí)，要考慮是否能將其調(diào)試到可滿足印刷需求的范圍內(nèi)，一般而言，免酒精潤(rùn)版液的電導(dǎo)率應(yīng)調(diào)試到1200μs/cm左右，而普通潤(rùn)版液則可調(diào)試到800～1200μs/cm，但由于各地方的水質(zhì)不同，還應(yīng)根據(jù)印刷企業(yè)自身需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。