成本、質(zhì)量難兼得

目前，我國膠印市場已經(jīng)逐漸趨于飽和，市場競爭越來越激烈，這導(dǎo)致企業(yè)利潤越來越微薄。為了能夠獲得永續(xù)發(fā)展，我國印刷企業(yè)都在積極尋求突破口，希望在降低生產(chǎn)成本的同時也能提高產(chǎn)品印刷質(zhì)量。

對此，一些印刷企業(yè)不斷壓低油墨、橡皮布、潤版液等耗材的供應(yīng)成本，即便如此，生產(chǎn)成本下降的空間也極其有限，因為紙張才是印刷過程中成本占比最重的，因此要想有效降低生產(chǎn)成本需要在用紙成本上多下功夫。正所謂“一分價錢一分貨”，成本較低的紙張大多數(shù)屬于再生類紙張，雖然使用這類紙張不僅環(huán)保，而且可以直接降低印刷成本，但是其質(zhì)量較差，印刷過程中往往會帶來一系列質(zhì)量問題，如因紙張掉粉、起泡、起紙毛、紙身松軟等造成偏色嚴重、紙張平整度差、顏色深淺不一、紙張變形嚴重、套印不準等，從而使得印品質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、廢品率高等，嚴重時還會導(dǎo)致客戶投訴，甚至遭遇拒絕收貨的尷尬局面，最終失去客戶，得不償失。

面對這種情況，一些印刷企業(yè)嘗試采用涂布光油后再進行四色印刷的方法來解決，但如果涂布光油后立即進行四色印刷，就很容易產(chǎn)生紙尾輥痕和吸嘴痕，還會使網(wǎng)點增大嚴重或因光油堵住紙張毛孔，從而使得干燥緩慢，拖延后加工時間。

印域紙底油解難題

為了幫助印刷企業(yè)真正解決這些問題，國內(nèi)膠印油墨專業(yè)供應(yīng)商廣州市印域商貿(mào)有限公司自2004年成立以來就一直致力于為印刷行業(yè)提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，其擁有一支優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊，自主研發(fā)的多款高品質(zhì)產(chǎn)品深受客戶認可。

2006年9月，廣州市印域商貿(mào)有限公司技術(shù)部在客戶的全力配合下，通過反復(fù)測試和完善配方，最終于2007年5月正式推出一款全新的YT-300紙底油，其既可以解決上述印刷過程中的難題，還可以實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本的目的，一經(jīng)面市就得到了許多印刷企業(yè)的青睞。其中，香港一家專做外貿(mào)包裝生意的印刷企業(yè)，一次性采購了近300噸再生類紙張，并全部采用了這款紙底油生產(chǎn)，僅1個月就節(jié)省了近15萬元的用紙成本，而且交貨速度和印品質(zhì)量也得到了客戶的一致好評。

YT-300紙底油具有很多優(yōu)點，并有針對性地幫助印刷企業(yè)解決了以下問題。

（1）可改善紙張表面平整度，提升紙張光澤度，使印品表面更平滑；

（2）可控制紙張變形量，使四色套印更加準確，層次反差更加鮮明；

（3）涂布時可粘住大部分紙粉，減少了四色印刷時停機清洗橡皮布的次數(shù)，降低了膠版紙的損耗和廢品率；

（4）可封住紙張部分毛孔，降低了油墨的紙張偏色程度，使得四色墨位降低，墨層變薄，干燥速度加快，不影響磨光、吸塑、過油等后加工質(zhì)量。

（5）色澤透明，干燥速度快，特別適合五色及五色以上印刷機配合四色印刷一起使用，一般第一色印刷紙底油，以降低紙張紙粉，涂布紙底油的同時進行四色印刷。與不使用紙底油的傳統(tǒng)印刷相比，采用YT-300紙底油后印刷的瓦楞紙箱（如啤酒箱），光澤度得到了顯著提高，墨位明顯降低，停機清洗的次數(shù)也減少了，深得客戶認可。

在使用YT-300紙底油的過程中應(yīng)注意以下幾個問題：紙底油切忌涂布過厚，50μm左右的厚度即可，或逆光查看紙邊，以出現(xiàn)很淺的涂布痕跡為準，如果紙張紙粉過多，可適當加大涂布厚度。 一般來說，1kg紙底油可涂布8000～10000張對開紙張，如果客戶只要求對圖像部分進行涂布，則可達到15000張左右。不過，一般建議最好進行全紙涂布，這樣可有效減少因紙粉在橡皮布上過多堆積而導(dǎo)致的停機清洗橡皮布的次數(shù)。

大多數(shù)客戶通過實際使用證明，YT-300紙底油不僅不會增加生產(chǎn)成本，而且還可以提高印品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，反而間接地降低了生產(chǎn)成本。同時，印刷企業(yè)還可以更加廣泛地選用再生類紙張，為保護環(huán)境貢獻力量。