陳喜文

摘要：隨著我國(guó)城市建設(shè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)護(hù)欄產(chǎn)品的要求也越來越高，以往我國(guó)的城市清一色的都是鐵護(hù)欄，由于其表面不平整、易銹蝕、維修費(fèi)用高等先天缺陷逐漸被市場(chǎng)所淘汰，以木材、塑料為主要材料的新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，但仍不能滿足市場(chǎng)的需要。人類遵循的“適者生存，不適者被淘汰”的法則，通過護(hù)欄的革命，不斷產(chǎn)生新的、優(yōu)秀的產(chǎn)品，在二十多年護(hù)欄的革命斗爭(zhēng)烈火錘煉下，浸塑護(hù)欄最終成為護(hù)欄之王。浸塑產(chǎn)品是以金屬為主體，以高科技、高分子、高密度樹脂材料制成外衣。但是如何在護(hù)欄行業(yè)處于不敗之地，我們必須要從根本上降低護(hù)欄網(wǎng)的生產(chǎn)成本，提高護(hù)欄網(wǎng)的浸塑質(zhì)量，據(jù)此，本文從以上兩點(diǎn)做了詳細(xì)闡述。

關(guān)鍵詞：護(hù)欄網(wǎng) 浸塑質(zhì)量 QC小組

我廠生產(chǎn)浸塑護(hù)欄網(wǎng)己經(jīng)九年了，產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，最大生產(chǎn)規(guī)格可以達(dá)到3150mm×2850mm。目前我廠有兩套浸塑設(shè)備，生產(chǎn)工藝基本成熟，浸塑層厚度控制在0.8～1.2之間。但小浸塑爐存在浸塑層厚度不均勻現(xiàn)象，下邊框浸塑層比較厚，最厚達(dá)到1.6mm，塑粉浪費(fèi)比較嚴(yán)重。為了提高護(hù)欄網(wǎng)的浸塑質(zhì)量，降低其生產(chǎn)成本，我們技術(shù)科成立了攻關(guān)型QC小組，對(duì)這一現(xiàn)象予以攻關(guān)。

一、對(duì)護(hù)欄網(wǎng)生產(chǎn)的工作進(jìn)行驗(yàn)收檢查

我廠于4月19日開始生產(chǎn)浸塑護(hù)欄網(wǎng)，我們QC小組連續(xù)跟班兩天，對(duì)生產(chǎn)出的1870片護(hù)欄網(wǎng)進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)。護(hù)欄網(wǎng)的浸塑層附著力良好，外觀色彩均勻亮澤、手感光滑，無掛流、發(fā)焦、裂痕等缺陷。除個(gè)別存在針孔缺陷外，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求。但是經(jīng)過檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)護(hù)欄網(wǎng)的浸塑層厚度很不理想，護(hù)欄網(wǎng)上部分的浸塑層厚度平均在0.89mm，下部分浸塑層的厚度平均在1.56 mm。從檢測(cè)結(jié)果來看，護(hù)欄網(wǎng)浸塑層厚度不均勻是最大的缺陷，其次是存在針孔現(xiàn)象。

通過現(xiàn)狀調(diào)查，我們發(fā)現(xiàn)，要想降低護(hù)欄網(wǎng)浸塑成本，就必須減少塑粉用量，而減少塑粉用量則必須解決浸塑層厚度不均勻的問題。

二、對(duì)護(hù)欄網(wǎng)生產(chǎn)的工作中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析

對(duì)護(hù)欄網(wǎng)生產(chǎn)工作中存在的問題，進(jìn)行了如下分析，如圖1.1所示。

護(hù)欄網(wǎng)生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的問題，其主要原因有兩種情況：一種是爐內(nèi)溫度不均勻；因?yàn)闋t內(nèi)溫度不均勻，造成護(hù)欄網(wǎng)加熱溫度不均勻，直接影響到浸塑時(shí)塑粉的厚度，溫差越大，薄厚越明顯。另外一種是振動(dòng)力小；因?yàn)樽o(hù)欄網(wǎng)浸塑后從流化床內(nèi)出來，多余的塑粉還存在護(hù)欄網(wǎng)表面，振動(dòng)力小，多余的塑粉振不下來，造成浸塑層過厚。

三、對(duì)提高護(hù)欄網(wǎng)的浸塑質(zhì)量的有效對(duì)策

措施制定后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。首先對(duì)護(hù)欄網(wǎng)受熱溫度進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)達(dá)多次反復(fù)測(cè)溫，護(hù)欄網(wǎng)上邊框溫度平均為256℃，護(hù)欄網(wǎng)下邊框溫度為312℃，上下溫度差達(dá)到56℃。加熱爐的加熱方式為，燃燒器把熱量通過煙道從爐的底部送進(jìn)爐內(nèi)，從爐的上部由循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)，故爐內(nèi)底部溫度較高。經(jīng)過多幾次反復(fù)調(diào)試上下煙道的氣門角度，最后終于達(dá)到最佳效果，加熱爐的設(shè)定溫度為365℃時(shí)，護(hù)欄網(wǎng)上邊框的溫度為272℃，下邊框處溫度為260℃，爐內(nèi)溫差降到12℃，基本解決了溫差問題。

對(duì)于振動(dòng)力較小的問題，首先更換壓簧，調(diào)整振角，但是對(duì)振動(dòng)力的增加影響不大。然后加大凸輪尺寸。從加大3mm開始試驗(yàn)，后來又試驗(yàn)加大5mmt和8mm的凸輪，最后發(fā)現(xiàn)，當(dāng)凸輪加大10mm時(shí)效果最好。經(jīng)過幾天的試驗(yàn)，凸輪加大10mm時(shí)可以有效地將附在護(hù)欄網(wǎng)上的多余塑粉振動(dòng)下來。

四、設(shè)備改造后的護(hù)欄網(wǎng)塑粉用量情況

設(shè)備改造前，3000×1750規(guī)格護(hù)欄網(wǎng)發(fā)片塑粉用量為2.1kg，浸塑層厚度為0.8mm。設(shè)備改造后，3000×1750規(guī)格護(hù)欄網(wǎng)發(fā)片塑粉用量為1.76kg，浸塑層厚度為0.95mm。每片護(hù)欄網(wǎng)節(jié)約塑粉0.34 kg。為此，對(duì)塑粉用量進(jìn)行了監(jiān)控，對(duì)每天浸塑護(hù)欄網(wǎng)的數(shù)量和填加塑粉用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出每片護(hù)欄網(wǎng)的塑粉用量。情況如下表1.1所示。

表1.1護(hù)欄網(wǎng)塑粉用量統(tǒng)計(jì)表

我廠共生產(chǎn)護(hù)欄網(wǎng)740公里，設(shè)備改造后生產(chǎn)690公里，和2010年比較，最約塑粉用量為：690km×312.5片/km×0.34kg/片×16元/kg=1173000.00元，大大降低了生產(chǎn)成本。

五、對(duì)提高護(hù)欄網(wǎng)浸塑質(zhì)量的未來展望

通過這次QC小組活動(dòng)，提高了護(hù)欄網(wǎng)的浸塑質(zhì)量、降低了塑粉用量，達(dá)到了預(yù)期目的。2012年，我們要再接再勵(lì)，在抑塵劑生產(chǎn)方面尋找課題，力爭(zhēng)再創(chuàng)新績(jī)。