董國輝

【摘要】石油化工管道的安裝施工，強調(diào)施工技術(shù)和監(jiān)管力度，方可確保工程的高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)。本文闡述了石油化工管道安裝的問題及方法，并著重論述了安裝施工質(zhì)量控制的要點，以確保施工質(zhì)量。本文旨在探究管道中的常見安裝問題及質(zhì)量控制，為相關(guān)領(lǐng)域的研究提供一定的參考資料。

【關(guān)鍵詞】石油化工 管道安裝 問題 質(zhì)量控制

石油化工已成為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要內(nèi)容，日益發(fā)展的化工行業(yè)，越發(fā)強調(diào)管道安裝施工質(zhì)量，以確保企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。對于管道安裝施工，強調(diào)各施工問題的有效規(guī)避，特別是焊接問題、閥門問題、防腐問題等，都是控制施工質(zhì)量的重要方面。同時，問題的規(guī)避和質(zhì)量的控制，需要各管理部門的積極參與和嚴(yán)格監(jiān)管，這樣方可確保管道的安裝質(zhì)量。

1 石油化工管道安裝的問題及處理方法

1.1 石油化工管段的制作問題

在石油管道的施工中，一段管道安裝完后，需要對安裝段進行檢查，核對管道安裝是否與設(shè)計圖紙一致，并進行相關(guān)的測試，以對存在或可能存在的隱患進行排除。對管段質(zhì)量確認(rèn)之后，需要認(rèn)真地填寫一份質(zhì)檢單，對管段制作以測試進行詳細(xì)的記錄，肯定管段不存在問題，并將填好的質(zhì)檢單和單線圖送給相關(guān)部門審查。通過相關(guān)部門的確認(rèn)后，管段各項指標(biāo)符合設(shè)計，那么便可以進行管段的安裝施工。

1.2 管道焊接中的問題

管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵在于焊接的好壞，所以在焊接中需要避免問題的出現(xiàn)，確保焊接的質(zhì)量。在焊接的過程中，首先需要依據(jù)焊接操作流程進行，在管段焊接完成后，需要在管段單線圖上把相應(yīng)的焊接口位置和編號標(biāo)注清楚，且管理人員要全面而認(rèn)真的對焊接口進行檢查，檢查是否存在漏焊的問題。在對管段焊接確認(rèn)后，需要經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員檢驗，依據(jù)工程設(shè)計和焊接操作規(guī)程檢驗焊接的質(zhì)量，采用抽樣檢測的方式對管道的無損探傷比例進行檢測，對焊接口進行詳細(xì)的觀察和評價。而對于無損檢測工作，檢測人員要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程進行檢測，以確保管段的安全性。

對于焊接中需要進行熱處理的管段焊縫，需要嚴(yán)格執(zhí)行“先檢后測”的原則進行處理操作，以確保無損合格之后，交付管道使用。與此，在此過程中，需要填寫相關(guān)的報驗表，由專業(yè)的監(jiān)理人員采用抽查的方式，確認(rèn)管段無損探傷比例，確認(rèn)無問題之后便可簽字，對管段實施熱處理。相關(guān)工序操作完成后，關(guān)于管道氣密性和強度的測試也非常重要。在測試中，監(jiān)理和施工管理人員均要到場，指導(dǎo)和確認(rèn)測試的進行。基于嚴(yán)格的操作和到位的檢測，方可確保焊接的質(zhì)量，避免焊接中可能出現(xiàn)的問題。

1.3 管道的防腐處理問題

在對管道強度的測試完成之后，接下來的管道防腐保溫工作是關(guān)鍵。在隱蔽工程之前，需要施工單位進行專項檢驗，并確認(rèn)合格之后，由監(jiān)理進行核查，以規(guī)避工作中可能出現(xiàn)的細(xì)小問題。施工單位上交相關(guān)的報驗單，并由監(jiān)理和施工單位實施驗收，在合格之后實施隱蔽施工。在石油化工的周圍，土壤伴隨有較為嚴(yán)重的污染，土壤中大量的堿、鹽等物質(zhì)地，需要采取有效的防腐措施，以對管道進行有效地保護，延長管道的使用年限。目前，環(huán)氧煤瀝青防腐層和石油瀝青防腐層的使用較早，對管道產(chǎn)生了較大的腐蝕。所以，對于管道的掩埋廣泛，對于石油瀝青防腐層，其價格比較低廉，適用范圍廣泛，但該防腐層對環(huán)境的污染較大。與之相比，環(huán)氧煤瀝青防腐層具有先進和便捷的特點，近年來已逐漸的取代了石油瀝青防腐層。在實施防腐之前，要對管道表面進行處理，特別是管道表面油污和銹蝕的處理，一般采用噴砂除銹的方法，且要控制其表面的粗糙度在40 80um內(nèi)；為了防止管道出現(xiàn)二次生銹，在實施噴砂除銹之后，需要在管道上涂上均勻的底漆，底漆涂抹完成后，再均勻的刷上面漆；涂刷完成后在纏繞上平整的玻璃布，并在此之上涂上面漆。在實際的防腐處理中，主要存在的問題就是除銹不合格。因此，管理人員要嚴(yán)格對防腐工程進行勘察，確保防腐施工質(zhì)量。

1.4 閥門安裝的問題

在安裝施工中，需要基于現(xiàn)場情況科學(xué)的設(shè)置閥門，且盡量遵循方便維修的原則，且在安裝中，需要注意閥桿的方向，不能面向下方。對于一些重的閥門，應(yīng)該使用合理的工具進行吊裝。閥門的規(guī)格需要在管段圖上進行標(biāo)識，以確保每個閥門安裝到位。

2 石油化工管道的安裝質(zhì)量控制

2.1 工程構(gòu)配件、材料，及設(shè)備的質(zhì)量控制

管道安裝的材料使用較多，特別是材料種類眾多，有各種型號、規(guī)格的管道和閥門等材料。對于這些材料的質(zhì)量控制就是一項艱巨而細(xì)致的工作，需要牢牢把好材料質(zhì)量關(guān)。

（1）材料設(shè)備的采購。在采購工作中要認(rèn)真確認(rèn)廠家的資質(zhì)，以及確保材料的質(zhì)量。且在整個采購的過程中，要建立嚴(yán)格的監(jiān)管部門，以防止采購工作出現(xiàn)徇私舞弊的問題。

（2）對構(gòu)件、材料和設(shè)備進行報驗。施工建材和設(shè)備進入施工現(xiàn)場后，需要嚴(yán)格填寫報驗表，并送交給相關(guān)的監(jiān)理部門，確認(rèn)材料的質(zhì)量合格，并簽字確認(rèn)后使用。

（3）現(xiàn)場試驗。對于管道安裝施工，需要嚴(yán)格遵循“先檢驗后使用的原則”。采取抽樣檢驗的方法對被要求檢驗的材料進行檢驗，且要求工程管理人員與監(jiān)理人員共同送檢，監(jiān)督現(xiàn)場的試驗進行，確認(rèn)抽檢材料質(zhì)量合格。

2.2 管道安裝質(zhì)量控制

（1）施工前的質(zhì)量檢查。在管道安裝之前，施工單位需要認(rèn)真的填寫開工報告，并送交監(jiān)理部門。由工程師對現(xiàn)場進行檢查，并由監(jiān)理部門簽字，以確認(rèn)管道安裝施工可以進行。

（2）管段檢驗。一段管道組對完成后，需要將管段單線圖和質(zhì)檢表送交監(jiān)理部門，由其進行審查。監(jiān)理部門抽查審核合格之后便可以投入使用。

（3）焊接質(zhì)量的控制。焊接質(zhì)量的控制是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，需要對焊接縫進行認(rèn)真的檢查，并檢查管段的無損傷比例。對于實際中可能存在的弄虛作假問題，需要進行嚴(yán)格的抽查，防止人為因素造成的質(zhì)量問題。

3 結(jié)束語

石油化工管道的安裝是一項復(fù)雜而系統(tǒng)的工作，因此在安裝施工中，強調(diào)施工技術(shù)和相關(guān)管理部門的嚴(yán)格監(jiān)管，以確保工程質(zhì)量。安裝施工中的焊接問題、閥門問題等，都是控制安裝質(zhì)量的重要方面。同時，在質(zhì)量控制的過程中，需要各方監(jiān)管部門相互配合，做好材料采購、檢驗等工作。

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