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2XZF型直聯(lián)旋片式真空泵技術(shù)研究分析

2013-04-29 18:31:01張斌范世瑋
關(guān)鍵詞:進(jìn)氣管真空泵油泵

張斌 范世瑋

【摘要】真空泵是化工廠中的重要設(shè)備,此設(shè)備的好壞對化工裝置影響極大。

【關(guān)鍵詞】真空泵 原理

2XZF型旋片式真空泵系雙級高速直聯(lián)旋片式真空泵,本泵是用來對密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設(shè)備,它可單獨(dú)使用,亦可作為各類高真空系統(tǒng)的前級泵和預(yù)抽泵。

該系列泵具有低噪聲、停泵不返油、啟動(dòng)容易等優(yōu)點(diǎn),泵上裝有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量的可凝性蒸汽。本泵不能抽除含氧過高的,腐蝕性的,有爆炸性的或有毒的,以及含有顆粒塵埃的氣體,也不能作壓縮泵、輸氣泵使用,(隔爆系列除外)。

該系列泵適用于石油、化工、礦井、醫(yī)藥、油庫、加油站、液化氣站、煤氣管道站、航空航天、軍事等部門,防爆等級為IIA、IIB、溫度組別為T1-T4組的易燃易爆氣體場所抽除氣體的設(shè)備。

1 技術(shù)性能規(guī)范

(1)在正常情況下,泵的幾何抽速為等于名義抽速的1~1.2倍。

(2)在正常情況下,泵的最高工作溫度是最高環(huán)境溫度與泵自身最高溫升的和。

(3)型號上帶有”C”,表示該泵為油泵強(qiáng)制進(jìn)油型,不帶”C”,表示自吸進(jìn)油型。

(4)隔爆(EX)級真空泵適用于抽取易燃易爆的水汽含量不得高于30%。

(5)防爆標(biāo)志:ExdIIT4;

(6)本機(jī)采用隔爆、燒封、本安復(fù)合防爆技術(shù)處理、安全可靠。

1.進(jìn)氣管 2.濾網(wǎng) 3.擋油板 4.進(jìn)氣管O型圈 5.旋片彈簧 6.旋片 7.轉(zhuǎn)子 8.定子 9.油箱10.真空泵油 11.排氣閥片 12.放油螺塞 13.油標(biāo) 14.加油螺塞 15.氣鎮(zhèn)閥 16.減霧器 17.排氣口 18.手柄 19.聯(lián)軸器 20.電機(jī)

圖1 工作原理圖

2 工作原理

該泵是一種容積泵,它借助于旋片在泵腔中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使泵腔被旋片分成兩個(gè)不同區(qū)域的容積周期地?cái)U(kuò)大與縮小,使將氣體吸進(jìn)、壓縮與排出,達(dá)到容器被抽真空。

本泵是由兩個(gè)工作室前后串聯(lián)同向等速旋轉(zhuǎn),被抽氣體由前級泵泵腔抽入,經(jīng)過壓縮被排出或排入后級泵腔,再經(jīng)過壓縮,排出泵腔,通過減霧器(排氣筒)排出泵外。見圖(1)所示。

3 使用方法和注意事項(xiàng)

(1)先擰開加油螺塞,從加油孔中加油至油標(biāo)2/3(因出廠運(yùn)輸關(guān)系,真空泵腔內(nèi)無泵油灌入),2XZF-8C型和2XZF-15C型應(yīng)加至油標(biāo)的中線(有三根線),后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油(可能出廠時(shí)間太長引起泵腔內(nèi)干燥)以潤滑油代替,如:殼牌機(jī)油、統(tǒng)一潤滑油等。

(2)按隔爆電機(jī)的要求規(guī)定接上三相電源線(要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向一致),試運(yùn)轉(zhuǎn)一下,再開始正常工作。

(3)與泵進(jìn)氣管口的連接管道不宜過長,千萬注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器絕對不能漏氣,要密封。否則會(huì)影響極限真空及真空泵使用壽命。

(4)泵的工作環(huán)境:溫度5℃~40℃范圍內(nèi),相對濕度不大于85%,進(jìn)氣口壓力1.3×103 帕的條件下工作。對抽速在0.5升/秒以上真空泵,均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對濕度較高,可打開氣鎮(zhèn)閥凈化,可抽除少量水蒸氣而不會(huì)污染泵油,延長泵油使用時(shí)間,凈化完畢后及時(shí)關(guān)死。從而提高泵的使用性能。

(5)自吸進(jìn)油式真空泵,在進(jìn)氣口壓力為100Kpa~6Kpa時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過3分鐘。

(6)此泵必須安裝在清潔,通風(fēng)、干燥的場所。

(7)下列情況之一不能使用:

①不能抽吸含有顆粒,塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質(zhì)。

②不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過大,在長期抽氣下工作。

③不能作為輸氣泵,壓縮泵等使用。

(8)此泵是高精度產(chǎn)品,也不是耐腐蝕真空泵,建議配置過濾器使用。

4 維護(hù)和保養(yǎng)

(1)保持泵的清潔,防止雜質(zhì)吸入泵腔內(nèi)。建議配置過濾器,但過濾器的上接口下接口間距為整個(gè)過濾器高度的3/5左右。當(dāng)水溶液太多時(shí)可通過放水螺塞放掉,然后及時(shí)擰緊。該過濾器起緩沖、冷卻、過濾等作用。

(2)保持油位。不同種類或牌號的真空泵油,不可混合使用,如遇污染請及時(shí)更換。

(3)存放不當(dāng),水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵腔內(nèi),可打開氣鎮(zhèn)閥凈化之。如影響極限真空,可考慮換油,更換泵油時(shí),先開泵空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,使油變稀,放出臟油,放油的同時(shí),從進(jìn)氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內(nèi)部。

(4)如遇泵的噪聲增加或突然咬死,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行檢查。(參考6、故障及消除方法)

(5)該系列泵拆卸順序:

①放油。

②松開進(jìn)氣管壓板螺釘,拔出進(jìn)氣管。

③松開氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘,拔出氣鎮(zhèn)閥。

④拆下油箱。

⑤拆除支座與泵連接的內(nèi)六角螺釘,松開泵聯(lián)軸節(jié)緊固螺釘,抽出泵體總成,拆下?lián)跤桶濉?/p>

⑥拆下止回閥開口銷,抽出止回閥葉輪。

⑦若是油泵強(qiáng)制進(jìn)油式泵,卸下油泵蓋取出油泵旋片,松開兩端泵蓋螺釘,小心拆下兩端泵蓋,抽出高、低級轉(zhuǎn)子及旋片。

⑧用汽油清洗各部件、疏通油孔待裝。

5 該系列裝配順序

(1)旋片裝上旋片彈簧,插入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后,先將高級轉(zhuǎn)子裝入定子,裝上高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、套上軸套,用手旋轉(zhuǎn),應(yīng)無滯阻和明顯輕重感覺。

(2)參照6.1安裝高級轉(zhuǎn)子方法,裝上低級轉(zhuǎn)子。

(3)自吸進(jìn)油泵裝置裝上止回閥部件,調(diào)整止回閥頭與進(jìn)油嘴孔的平面。平啟高度為0.8-1.2毫米,閉合時(shí),止回閥頭應(yīng)將進(jìn)油嘴孔嚴(yán)密密封,否則容易造成回油。油泵強(qiáng)制進(jìn)油裝置,裝上油泵旋片、彈簧及油泵蓋。

(4)裝回排氣閥片、擋油板等零件。

(5)裝泵體、鍵、聯(lián)軸節(jié)重新裝回支座上。

(6)裝油箱,裝回氣鎮(zhèn)、進(jìn)氣管。(注意:檢查墊片及O型圈是否完好)。

參考文獻(xiàn)

[1] 錢錫俊,陳紅.泵和壓縮機(jī)[M].東營:石油大學(xué)出版社,2004

[2] 陳敏恒,等.化工原理,上冊.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1985

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