汪春雪
近幾年來,農(nóng)用聯(lián)合收割機開始迅猛發(fā)展,規(guī)模逐年擴大的聯(lián)合收割機跨區(qū)作業(yè),也成了社會各界關注的熱點,購買聯(lián)合收割機的農(nóng)戶大幅度提高。在這種情況下,有必要對農(nóng)民購機者做一下科普,從一些簡單的方面入手來談一談如何對聯(lián)合收割機進行整機檢驗。
一、外部程序的檢驗
1.首先應從外部檢視各總成、附件,儀表等是否裝配齊全,正確,連接是否牢固,油、水、電解液等是否加足,并無滲漏現(xiàn)象;燈光、信號和輪胎氣壓是否正常;各液壓管睡緊固情況;操縱裝置的連接情況及工作裝置緊固情況等。
2.其后,檢查線路的安全性,根據(jù)說明書進行相對性的調整。
3.應通過車輛的行駛來檢查車輛的動力性、操縱性及滑行性能等的恢復程度,通過察聽各部的響聲來檢驗發(fā)動機和底盤的工作情況。檢驗液壓系統(tǒng)在工作負荷下有無漏油和工作失靈的現(xiàn)象。
4.割臺要在一定時間內(nèi)對切割器、動刀桿頭聯(lián)接螺栓等進行仔細檢查,注意動刀與定刀之間的間隙的距離,在易磨損的地方要添加適量潤滑油。
5.定期檢查脫粒齒桿的磨損程度,攪龍是否堵塞,以及篩網(wǎng)破損大小,出現(xiàn)問題及時進行清理、維修。
6.最后進行底盤檢查,查看輪子之間的間隙大小,履帶的松緊程度,如有需要按說明書進行調整維修,對各個潤滑部分按照說明書規(guī)定進行潤滑。各部位檢查就緒之后運行收割機,檢查收割機在運行過程中是否正常,如出現(xiàn)異常狀況,立即關閉發(fā)動機,進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)故障問題并修理更換,直到可以正常運轉使用為止。
二、技術檢驗
1.在額定的轉速下,聯(lián)合收割機的發(fā)動機功率應達到標準的95%以上,調速器控制靈活可靠,耗油率合乎規(guī)定的要求。
2.用啟動機啟動,在3分鐘內(nèi)應能夠正常啟動。
3.發(fā)動機工作應平穩(wěn)正常,不得有竄油、冒煙現(xiàn)象和敲擊等不正常噪音。
4.全部傳動機構不能有松動、雜音、碰擦等現(xiàn)象;各種軸承間隙合乎技術要求,潤滑良好。
5.各部儀表工作正??煽浚鱾鲃訋?、鏈條應完好無損,緊度合適。
6.電氣系統(tǒng)完整無缺,連接整齊可靠,報警系統(tǒng)準確無誤,各調節(jié)機構應靈活方便。
7.各部位應保持絕對嚴密,當封閉空氣過濾器的進氣管時,發(fā)動機應立即熄滅。
8.各連接處和水箱、油箱、管道以及進排氣管必須清潔暢通,不漏水、漏油、漏氣。
9.整機及其各部件應完整,不得有缺件、錯件和殘損。
三、現(xiàn)場檢驗
因聯(lián)合收割機結構比較復雜,運用技術要求較高,所以在現(xiàn)場試車時必須按照機器出廠說明書的要求正確進行。以充分發(fā)揮其效能,保證工作質量,延長機器使用壽命,防止意外事故。
1.作好啟動前的準備工作,試運轉發(fā)動機的空負荷,啟動的頭5分鐘以最低轉速空轉,然后逐漸增加,直至額定轉速空轉??者\轉總計20~30分鐘。在運轉過程中觀察發(fā)動機的運轉情況,查看儀表讀數(shù)是否正常,如果在無漏油、漏水、漏氣的地方發(fā)現(xiàn)異常征象,立即停車查明原因并及時修理排除,完畢后才能繼續(xù)試運轉。
2.將脫粒滾筒與凹板之間的間隙調至最大,先用手轉動前中間傳動軸的帶輪,帶動各工作部件運轉。檢查運轉過程確認無誤后再接通發(fā)動機的動力,依次局部試運轉割臺、脫谷部分,最后全面低、中、高速試運轉。運轉過程中,在額定轉速運轉時每隔20~30分鐘停車一次,檢查各傳動軸承有無過熱、松動等現(xiàn)象??肇摵稍囘\轉結束后,還需要檢查收割機各部件的技術狀態(tài),充分潤滑各潤滑部位,更換發(fā)動機曲軸箱機油,清洗機油濾清器,對工作離合器進行檢查和調整。
3.收割臺和撥禾輪要定時升降,檢查升降的及時和準確性。由1檔開始逐步從低速到高速加快進行試運轉,在該過程中檢查行走離合器和制動器的工作情況,注意行走部分有無異常聲響;檢查變速箱、驅動輪橋和液壓系統(tǒng)有無漏油和過熱現(xiàn)象。
4.在收獲前5~6天內(nèi),選擇地勢平坦、生長整齊、產(chǎn)量適度的大地塊對收割機進行試割。試割時從低速擋半幅逐漸增加至滿幅,再逐漸加快速度至正常收割速度。試割過程中注意觀察、傾聽、檢查和調整各工作部件,每收割50~100米應停車檢查收獲質量,調整工作部件,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。
四、其他注意事項
對聯(lián)合收割機進行整機檢驗的同時也應當注重檢驗當時和使用之后的維護與保養(yǎng)。
1.切割器動刀與定刀處,應2~3小時添加一次潤滑油,其他部位根據(jù)需求按照說明規(guī)定進行潤滑。
2.定期做檢查,如出現(xiàn)堵塞的地方要及時清理,破損的地方及時更換。
3.在使用過程中,及時檢查油、水是否符合要求,不足時應及時添加。
4.在現(xiàn)場操作結束后應將機器內(nèi)外的泥土、碎秸桿、籽粒等雜物清理干凈,并沖洗干凈。
5.卸下全部三角膠帶時做好標記,再經(jīng)行清洗,卸下鏈條后,放入柴油中清洗后需要涂上機油或黃油。
6.全面檢查攪龍伸縮桿套、動刀片與定刀片等,發(fā)現(xiàn)過度磨損、及時應進行修復或更換。
7.檢查撥禾輪、攪龍伸縮桿套、張緊螺桿等部位,涂上機油或黃油防止銹蝕,生銹已磨掉的地方除銹后重新涂油漆。
8.聯(lián)合收割機放置時要用實用物品墊起,使履帶離開地面,并將割臺、撥禾輪降到最低位置,使之平穩(wěn)放置于墊物上。
9.保存電瓶時使用干存法,即將蓄電瓶完全放電后,倒出電解液并用蒸鎦水多次沖洗至水無酸性,倒出水晾干擰緊孔蓋,通氣孔密封。
10.發(fā)動機水箱中的水要放凈,氣缸內(nèi)注入適量清潔機油,并轉動飛輪數(shù)圈。