于曉芳

【摘 要】 本文根據(jù)火力和風(fēng)力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)工程中的模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)工程四個(gè)重點(diǎn)分部工程質(zhì)量控制要點(diǎn)的介紹，指出在日常質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程中的重點(diǎn)檢查內(nèi)容或是易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】 結(jié)構(gòu) 質(zhì)量控制 要點(diǎn)

火力和風(fēng)力發(fā)電廠的土建結(jié)構(gòu)工程有其獨(dú)有的特點(diǎn)。結(jié)合經(jīng)過(guò)火力和風(fēng)力發(fā)電廠建設(shè)的實(shí)踐，摸索出電廠建設(shè)中質(zhì)量控制的一些工程質(zhì)量控制要點(diǎn)，簡(jiǎn)述如下。

一、混凝土工程質(zhì)量控制措施

由于火電和風(fēng)力廠基礎(chǔ)多為大體積混凝土，為防止其澆筑后產(chǎn)生裂縫，根據(jù)設(shè)計(jì)要求內(nèi)摻外加劑進(jìn)行控制。砂子、石子要嚴(yán)格控制含泥量、含水率。

大體積混凝土澆注一般需要較長(zhǎng)的時(shí)間，在澆注時(shí)應(yīng)防止混凝土供應(yīng)不足導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)采取分層澆注，且控制分層厚度在0.3—0.4m；在振搗過(guò)程中應(yīng)快插慢拔，控制每個(gè)振點(diǎn)的振搗時(shí)間，以表面出現(xiàn)浮漿為宜。消除振動(dòng)棒抽出時(shí)產(chǎn)生的空洞以保證混凝土內(nèi)部無(wú)氣泡產(chǎn)生.澆注完成后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到要求。

在進(jìn)行模板支護(hù)時(shí)，應(yīng)盡量采取螺栓對(duì)拉的形式，應(yīng)該采用短對(duì)托螺軒與基礎(chǔ)底概眨表層筋端頭進(jìn)行搭焊連接.并充分利用現(xiàn)結(jié)構(gòu)配筋，以減少拉桿筋的用量。

澆注前在底板內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫儀，及時(shí)掌握內(nèi)部的溫度變化情況.以便按規(guī)定測(cè)溫。等澆筑終凝后，及時(shí)覆蓋一層薄膜、根據(jù)具體測(cè)溫情況增加保溫層。確保內(nèi)外溫差小于25℃。施工時(shí)，在基礎(chǔ)四周應(yīng)設(shè)寬排架作為施工通道，并與模板支捧系統(tǒng)脫離，上鋪腳手板，腳手板與混凝土側(cè)壁頂面平齊，通道邊設(shè)安全欄桿.通道與基坑外連通，避免澆筑時(shí)混凝土施工人員損壞倉(cāng)面筋。

二、鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1 鋼筋原材料力學(xué)性能抽檢必須表面無(wú)裂紋、無(wú)損傷、無(wú)片狀銹。受力鋼筋彎折筋、彎鉤、錨固筋都應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

2 根據(jù)圖紙要求重點(diǎn)檢查接頭.焊接接頭偏軸心不能超過(guò)0.2CM；機(jī)械連接接頭的外露絲牙，要用扭力扳手檢查其扭力是否合格。預(yù)留孔根據(jù)圖紙尺寸采用木板制作成下口小、上口大的木殼子，并在外側(cè)包裹20mm厚的泡沫板，有利于木殼子拔出，且預(yù)留孔制作時(shí)比圖紙尺寸放大20mm。預(yù)留孔必須安裝牢固，特別是深度超過(guò)1000 mm的預(yù)留孔，其下口必須用鋼筋支撐架固定牢固。預(yù)留孔安裝時(shí)中心線位移控制在3 mm以內(nèi)，垂直度控制在5 mm以內(nèi)，每組預(yù)留孔對(duì)角線偏差控制在5 mm以內(nèi)。

3 預(yù)留插筋的規(guī)格直徑數(shù)量必須符合圖紙要求，上部插筋中心線位移≤5 mm，插筋在模板上口處用箍筋固定，再在此上方用鋼管扣緊，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r使插筋移位，混凝土初凝前，應(yīng)對(duì)插筋中心線位移進(jìn)行復(fù)核，并及時(shí)調(diào)整。要格外加強(qiáng)梁、板類的保護(hù)層厚度的檢查。

三、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1 焊接鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。電焊條型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。

2 焊縫外形均勻、成型較好，不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋電弧擦傷等，且不得有未焊滿、根部收縮等缺陷。

3 鋼結(jié)構(gòu)連接用材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求，要檢查其產(chǎn)品的中文標(biāo)志及檢驗(yàn)樣檢驗(yàn)報(bào)告等。

4 必須抽檢高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)或扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力。 鋼構(gòu)件組裝的對(duì)口錯(cuò)邊控制在1 mm以內(nèi)，垂直度控制在3mm以內(nèi)，中心偏移控制在2mm以內(nèi)，焊縫坡口符合規(guī)范要求。

四、金屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件施工要求

1.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接的材料，應(yīng)在符合規(guī)范要求的前提下.對(duì)接頭數(shù)量、位置進(jìn)行合理、準(zhǔn)確、適當(dāng)?shù)陌才牛M可能的減少對(duì)材料的浪費(fèi)。

2.對(duì)于寒冷地區(qū)露天使用的鋼結(jié)構(gòu).應(yīng)在采購(gòu)鋼材時(shí)充分重視提前沖成的浪費(fèi)情況，對(duì)該部位結(jié)構(gòu)鋼筋排放情況進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整預(yù)埋鐵件的鋪筋位置，以免造成工期延誤或浪費(fèi).

3.對(duì)于尺寸在300rm以上的平面預(yù)埋鐵件，應(yīng)提前在表面開排氣孔.以避免混凝土F酃產(chǎn)生空鼓，并盡量采用拉緊螵栓將電纜隧道砸埋件固定在模板表面，以防止其凹進(jìn)混凝土內(nèi)。

4.對(duì)于所有鋼結(jié)掏包括支撐系統(tǒng)在加T制作前進(jìn)行放大樣。以便于發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，并避免在高空進(jìn)行吹剖處理。

5.對(duì)于汽機(jī)螺栓等高精度預(yù)埋件等，一般采用螺栓直埋方案，直埋螺栓采用鋼架固定。固定管理螺睦和懸吊部分錨固板的鋼平臺(tái)須經(jīng)專項(xiàng)設(shè)計(jì).以確保施工精度的要求。

五、模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn).

預(yù)埋螺栓安裝必須用槽鋼樣板架固定，樣板架必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，樣板架的中心位置、垂直度要達(dá)到施工要求，固定螺栓用的槽鋼面要平整。螺栓不能直接電焊到樣板架上固定，而是要用墊片作為中介與槽鋼樣板架焊接，驗(yàn)收時(shí)主要是檢查螺栓是否固定牢固，中心線位移控制在1 mm以內(nèi)，每組螺栓對(duì)角線偏差控制在1.5 mm以內(nèi)，螺栓頂標(biāo)高控制在+5～+10mm，垂直度≤L/450（L為螺栓長(zhǎng)度）。

六、安全施工控制要點(diǎn)

施工前，應(yīng)當(dāng)編制安全技術(shù)方案，制定操作細(xì)則，提高全員安全意識(shí)。 施工中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不間斷的巡視，對(duì)各個(gè)施工的交叉點(diǎn)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全措施，施工后，確認(rèn)責(zé)任到人的機(jī)制，查找施工的安全隱患。

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