蔣建忠

【摘 要】 本文以海南文昌衛(wèi)星發(fā)射場(chǎng)078工程1#、2#工位深基坑嵌巖止水帷幕工程為背景，詳細(xì)介紹了止水帷幕方案的比選、止水帷幕設(shè)計(jì)和施工等關(guān)鍵技術(shù)，達(dá)到了降本增效、縮短工期并確?；又顾Ч?，為沿海地區(qū)深基坑止水帷幕施工提供了經(jīng)驗(yàn)借鑒。

【關(guān)鍵詞】 深基坑止水帷幕 三軸水泥攪拌樁 高壓旋噴樁

1 工程簡(jiǎn)述

新建的海南文昌衛(wèi)星發(fā)射場(chǎng)078工程1#發(fā)射塔（101#、102#，以下簡(jiǎn)稱1#工位）、2#發(fā)射塔（201#、202#，以下簡(jiǎn)稱2#工位）建筑位于海南省文昌市龍樓鎮(zhèn)南部，毗鄰南海。地形基本平坦，屬于海成Ⅰ級(jí)階地地貌。建筑物±0.00標(biāo)高為+7.750，現(xiàn)場(chǎng)地平整后標(biāo)高為+6.000，相對(duì)標(biāo)高為-1.75。因基礎(chǔ)施工需開(kāi)挖基坑，必須進(jìn)行止水帷幕設(shè)計(jì)與施工。1#工位止水帷幕攪拌樁樁徑Φ850mm，樁長(zhǎng)約12.5m，總計(jì)6858m3，高壓旋噴樁Φ1500mm，有效樁長(zhǎng)2.0m，總計(jì)3248m3；2#工位止水帷幕攪拌樁樁徑Φ850mm，樁長(zhǎng)約12m，總計(jì)8198m3，高壓旋噴樁Φ1500mm，有效樁長(zhǎng)3.2m，總計(jì)5154m3。基坑概況見(jiàn)表1所示。

2 工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件

2.1 地基土層的巖性特征及其空間分布

根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，勘察深度范圍內(nèi)上部地層屬于第四紀(jì)海相沉積物，以砂土及含砂生物碎屑為主，局部為珊瑚礁；下部地層為花崗巖。以滿足工程需要為原則，考慮時(shí)代成因、巖性特征與物理力學(xué)性質(zhì)等諸多因素，將巖土工程勘察深度范圍內(nèi)的地基土層共劃分為4個(gè)工程地質(zhì)層，其巖性特征見(jiàn)表2所示。

2.2 水文地質(zhì)條件

根據(jù)勘察報(bào)告，場(chǎng)地有二層含水層，第一層含水層為主要賦存于第②層細(xì)砂及第③層含砂珊瑚碎屑的孔隙潛水，地下水主要接受大氣降水及地下徑流補(bǔ)給，屬于極強(qiáng)透水層，水量極大，局部地段由于珊瑚碎屑及珊瑚礁含量大，鉆進(jìn)時(shí)漏漿嚴(yán)重；第二層含水層為賦存于第④層中風(fēng)化花崗巖中裂隙潛水，屬于弱含水層，水量不大。勘察期間鉆孔中靜止水位埋深為1.0～2.4m，高程為3.30～4.92m。

3 止水帷幕系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案確定

3.1 止水帷幕系統(tǒng)組成

止水帷幕系統(tǒng)包括：（1）、基巖面以上透水層的止水帷幕；（2）、放坡與護(hù)坡（含坡頂擋水壩）；（3）、止水帷幕內(nèi)降水井、基坑放坡開(kāi)挖明排水設(shè)施；（4）、基坑止水帷幕外側(cè)的監(jiān)測(cè)井（兼降水井）。

3.2 止水帷幕設(shè)計(jì)方案

3.2.1 場(chǎng)地地質(zhì)條件分析

⑴ 工程地質(zhì)條件分析

① 強(qiáng)透水層（③層以上地層）

根據(jù)場(chǎng)區(qū)勘察報(bào)告，場(chǎng)區(qū)內(nèi)②層及③層屬于極強(qiáng)透水層，水量豐富。局部地段由于珊瑚碎屑及珊瑚礁含量大，鉆進(jìn)時(shí)漏漿嚴(yán)重。

止水帷幕系統(tǒng)需要解決的問(wèn)題：因第②、③層土透水性極強(qiáng)，設(shè)計(jì)止水帷幕時(shí)必須采用合理的止水形式對(duì)③層以上地層進(jìn)行隔水。

② 強(qiáng)若透水層交界面（③、④層交接面）

從承載力特征值來(lái)看，③層細(xì)砂為120KPa、珊瑚碎屑130KPa，④1層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1500KPa，④層為強(qiáng)度較大的中風(fēng)化花崗巖。這些指標(biāo)是選擇止水帷幕施工方法的重要參考指標(biāo)，直接關(guān)系到施工質(zhì)量、進(jìn)度及施工費(fèi)用。從③、④層透水性質(zhì)上看，③層以上土層為強(qiáng)透水層，④層為弱透水層，③、④層交界面為強(qiáng)透水界面。

止水帷幕系統(tǒng)需要解決的問(wèn)題：從地質(zhì)剖面圖可以看出，基坑底標(biāo)高已進(jìn)入第④層中微風(fēng)化巖層，穿過(guò)③層與④層的強(qiáng)滲透交接面，在止水帷幕設(shè)計(jì)與施工時(shí)必須對(duì)該界面進(jìn)行防滲處理。一是合理、科學(xué)地確定設(shè)計(jì)方案，二是選擇有效可行的施工方法。

③ 弱透水層裂隙水（④層基巖）

根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求，基坑開(kāi)挖已進(jìn)入④層約10m。④層中風(fēng)化花崗巖巖體基本完整，總體來(lái)說(shuō)屬于弱含水層，水量不大，但不排除局部地段張性裂隙發(fā)育，水量豐富的可能性。

止水帷幕系統(tǒng)需要解決的問(wèn)題：在制定護(hù)坡方案及降、排水方案時(shí)要充分考慮基巖裂隙水的排放問(wèn)題。

3.2.2 水文、氣象條件分析

由于本基坑所在的場(chǎng)區(qū)毗鄰南海，距離海邊直線距離只有800米左右，場(chǎng)地內(nèi)②層及③層屬于極強(qiáng)透水層，水量豐富，且與南海海水之間存在水力聯(lián)系；又海南島地處亞熱帶，臺(tái)風(fēng)、暴雨經(jīng)常光顧，從氣象條件來(lái)看，在本場(chǎng)地進(jìn)行基坑、基礎(chǔ)施工存在著不利的水文、氣象條件。

止水帷幕系統(tǒng)需要解決的問(wèn)題：考慮到上述水文、氣象及水文地質(zhì)條件，在止水帷幕設(shè)計(jì)與施工時(shí)，一是要考慮在基坑頂部設(shè)置擋水壩（擋水壩是止水帷幕系統(tǒng)的重要組成部分）；二是必須對(duì)④層（特別是③、④層交接面）以上實(shí)施全封閉隔水（此部分是止水帷幕系統(tǒng)的主體），隔斷基坑內(nèi)地下水與海水之間的水力聯(lián)系；三是要重視對(duì)基坑開(kāi)挖形成放坡面的明排水問(wèn)題，包括施工期間大氣降水排放。

3.2.3 加固深度的選取

根據(jù)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告，本項(xiàng)目地層起伏不大，相對(duì)較為平坦。根據(jù)勘察報(bào)告提供的20個(gè)勘探孔資料統(tǒng)計(jì)，中風(fēng)化花崗巖層頂平均埋深13.25m，根據(jù)《水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范》（DL/T 5200―2004）第5.0.5條規(guī)定：“封閉式高噴墻的鉆孔宜深入基巖或相對(duì)不透水層0.5m～2.0m”，按照止水帷幕設(shè)計(jì)要求，高壓旋噴樁進(jìn)入中風(fēng)化巖層0.5m，高壓旋噴樁樁底深度平均為13.75m，花崗巖④1層平均層厚0.58m。結(jié)合施工質(zhì)量控制措施，考慮引孔時(shí)存在沉渣厚度，花崗巖④1層平均層厚按1米計(jì)取，宜選取高壓旋噴樁樁底埋深為14m，這樣，止水帷幕設(shè)計(jì)平均加固深度為14m。

3.3 止水帷幕結(jié)構(gòu)形式的選擇

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，使用高壓噴射注漿法、水泥土攪拌法是可選的結(jié)構(gòu)形式。

3.3.1 攪拌樁止水帷幕

成功實(shí)施攪拌樁來(lái)做止水帷幕的首要條件是深層攪拌機(jī)能可靠地將水泥漿和地基土原位攪拌。就目前國(guó)內(nèi)設(shè)備的能力來(lái)講，當(dāng)?shù)鼗休d力的標(biāo)準(zhǔn)值大于120KPa時(shí)，常規(guī)攪拌樁機(jī)施工困難，但采用SMW工法，因其設(shè)備動(dòng)力大、攪拌軸扭矩大等優(yōu)勢(shì)，能在本工程場(chǎng)地的第①、②層土和第③層土的大部分進(jìn)行原位攪拌形成水泥土墻體，能確保就地?cái)嚢璩浞?，形成的樁體具有質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度高，止水效果好，抵抗變形能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

3.3.2 高壓噴射注漿法止水帷幕

利用鉆機(jī)通過(guò)合金或金剛石鉆頭進(jìn)行預(yù)成孔，然后將帶有特殊噴嘴的注漿管（鉆桿），通過(guò)鉆孔置入到處理土層的預(yù)定深度，然后將水泥漿以高壓沖切土體。在噴射漿液的同時(shí)，以一定速度旋轉(zhuǎn)、提升，形成水泥土圓柱體。加固后可以提高土體強(qiáng)度，封堵滲透空隙、裂隙，形成防滲帷幕。

3.3.3 止水帷幕施工方法的選定

通過(guò)以上的比較分析，本工程的止水帷幕采用三軸攪拌樁與高壓噴射注漿法結(jié)合起來(lái)的止水帷幕結(jié)構(gòu)形式。

3.4 止水帷幕的設(shè)計(jì)參數(shù)

3.4.1 三軸攪拌樁墻體參數(shù)

在本場(chǎng)地①、②層和③層上中部采用施打三軸攪拌樁形成止水帷幕。攪拌樁單排，樁徑850mm，水泥摻量20%，采用PO.42.5硅酸鹽水泥，每方水泥用量380Kg，施工28天后樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度>1.5MPa。本工程1#工位攪拌樁樁長(zhǎng)12.5m，軸線周長(zhǎng)497m，共有414幅；2#工位本工程攪拌樁樁長(zhǎng)12m，軸線周長(zhǎng)545.6m，共有457幅。

3.4.2 高壓旋噴樁的設(shè)計(jì)參數(shù)

根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，本工程采用三重管高壓旋噴樁進(jìn)行③層中下部及③層與④層交接面的止水帷幕施工。樁體加固深度為進(jìn)入中風(fēng)化基巖面以下500mm范圍內(nèi)，樁頂標(biāo)高以攪拌樁停打位置深度以上1m的標(biāo)高為準(zhǔn)。三重管高壓旋噴樁直徑1500mm，有效直徑900 mm，搭接300mm，水泥摻量20%；28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu>1.5Mpa。沿三軸攪拌樁軸線布置一排高壓旋噴樁，樁間距600mm。本工程1#工位高壓旋噴樁樁長(zhǎng)2.5m，軸線周長(zhǎng)為497m，共有828根樁；2#工位樁長(zhǎng)3.2m，軸線周長(zhǎng)為545.6m，共有910根樁。

3.5 放坡與護(hù)坡

基坑邊坡分三級(jí)放坡，一級(jí)邊坡從地面至-7.0m，放坡坡比為1：1.3；在一級(jí)邊坡坡面上按豎向間距3m、水平間距3m設(shè)一濾水管。在坡腳設(shè)2m寬平臺(tái)與排水溝，并每隔30m設(shè)一集水井。

二級(jí)邊坡從-7.0m至巖層面，放坡坡比為1：1.4；在坡面上按豎向間距2.5m、水平間距2.5m設(shè)一濾水管。在坡腳設(shè)3m寬平臺(tái)與排水溝，并每隔30m設(shè)一集水井。

三級(jí)放坡為中風(fēng)化花崗巖層，放坡坡比為1：0.3。

在基坑邊坡頂面設(shè)一擋水壩，底寬1m，頂寬0.5m，壩高0.5m，用240磚砌成壩，表面抹50mm厚的1：2.5水泥砂漿。

考慮到基坑暴露時(shí)間較長(zhǎng)，為確保邊坡穩(wěn)定，采取50mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ6.5@200mm×200mm鋼筋網(wǎng)片護(hù)坡。

3.6 降水與排水

3.6.1 降水井（兼作監(jiān)測(cè)井）

為檢驗(yàn)止水帷幕的隔水效果，在基坑外側(cè)布設(shè)20口地下水位監(jiān)測(cè)井?；油獗O(jiān)測(cè)井兼做降水井，必要時(shí)通過(guò)坑外降水來(lái)阻止地下水向坑內(nèi)滲透，為及時(shí)堵漏贏得施工處理時(shí)間。

3.7.2 邊坡排水溝

在二級(jí)放坡邊坡坡腳下設(shè)置排水溝與集水井，主要用于排放邊坡滲漏水、大氣降水等。

4 止水帷幕系統(tǒng)施工

4.1 施工工藝流程圖

4.2 操作要點(diǎn)

4.2.1 放線定位、挖槽

1）放線定位

施工前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，精確計(jì)算出圍護(hù)中心線角點(diǎn)坐（或轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)），利用測(cè)量?jī)x器精確放樣出圍護(hù)中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時(shí)做好保護(hù)。根據(jù)已知坐標(biāo)進(jìn)行垂直防滲墻軸線的交線定位，并進(jìn)行復(fù)核檢查。

2）挖槽

根據(jù)放樣出的攪拌樁圍護(hù)中心線，用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開(kāi)掘工作溝槽，溝槽寬度約1.2m，深度約0.6m～1.0m。

4.2.2 預(yù)探孔施工

由于工程地質(zhì)條件復(fù)雜，基巖分布不均勻，起伏變化比較大，為了探明③層、④層巖層標(biāo)高情況，在施工三軸水泥攪拌樁前，先用G-150型鉆機(jī)對(duì)每副攪拌樁所在部位用進(jìn)行探孔，以確定基巖面標(biāo)高位置，在后面施工過(guò)程中攪拌樁停打于基巖面以上500mm。探孔間距為1.2m。

4.2.3 三軸攪拌樁機(jī)就位、安裝調(diào)試

1）在開(kāi)挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)計(jì)定位輔助線，按設(shè)計(jì)要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。挖溝槽前劃定三軸機(jī)動(dòng)力頭中心線到機(jī)前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸機(jī)施工的定位標(biāo)記（可用短鋼筋打入土中定位）。

2）開(kāi)鉆前應(yīng)用水平尺將平臺(tái)調(diào)平，并調(diào)直機(jī)架，確保機(jī)架垂直度不小于設(shè)計(jì)要求。樁機(jī)垂直度偏差不大于1/200，樁位偏差不大于20mm。

3）由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。

4.2.4 漿液制備以及輸送

根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范以及工程地質(zhì)情況經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定水灰比、水泥摻入量以及漿液配比比例，將水泥漿拌和均勻。自動(dòng)制漿系統(tǒng)將配制好的水泥漿液輸送至儲(chǔ)漿罐為三軸攪拌設(shè)備連續(xù)供漿。

4.2.5 噴漿、攪拌成樁

1） 采用單排攪拌樁，施工要求一樁一表及時(shí)記錄攪拌樁停打標(biāo)高。樁體施工采用一噴二攪工藝。

2） 根據(jù)鉆頭下沉和提升二種不同的速度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢瑁嗯c被加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的加固質(zhì)量。

3） 在施工中根據(jù)地層條件，嚴(yán)格控制攪拌鉆機(jī)下沉速度和提升速度，確保攪拌時(shí)間，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的攪拌樁深度，鉆機(jī)在鉆孔下沉和提升過(guò)程中，鉆頭下沉速度為0.5～1.0m/min，提升速度為1.0～1.5m/min，每根樁均應(yīng)勻速下鉆、勻速提升。

4） 經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)壓漿泵的流量、泥漿比重、漿液配合比等，使理論數(shù)據(jù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相吻合，確保樁體的成樁質(zhì)量。

5） 三軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液。

6） 施工采用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方式或單側(cè)擠壓連續(xù)方式，當(dāng)相鄰樁施工時(shí)間超過(guò)10小時(shí)須作處理。

7） 三軸水泥土攪拌樁施工順序見(jiàn)下圖，其中套打部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量。

4.2.6 高壓旋噴樁施工

在三軸水泥土攪拌樁施工后2天，首先必須清除現(xiàn)場(chǎng)施工所遺棄的垃圾，接著開(kāi)始高壓旋噴樁預(yù)成孔，預(yù)成孔結(jié)束后立即進(jìn)行高壓旋噴樁施工。

1） 預(yù)成孔至基巖面下0.5m，在確保進(jìn)入基巖設(shè)計(jì)深度后方可終孔。

2） 采用GD—2型旋噴樁機(jī)進(jìn)行③層中下部及③層與④層交接面的止水帷幕施工。樁體加固深度為進(jìn)入中風(fēng)化基巖面以下500mm范圍內(nèi)，樁頂標(biāo)高以攪拌樁停打位置深度以上1m的標(biāo)高為準(zhǔn)。三重管高壓旋噴樁直徑1500mm，有效直徑900mm，搭接300mm。沿三軸攪拌樁軸線布置一排高壓旋噴樁，樁間距600mm。高壓旋噴樁的外加劑主要選用水玻璃，摻量為水泥摻量的10%，主要目的是防止?jié){液大量竄流，讓注漿填充空、孔隙，并快速凝固。

3） 在③、④層分界面處應(yīng)減小噴射壓力、降低提升速度，確保噴漿量。

4） 因考慮有大通道滲透途徑存在的可能性，應(yīng)利用二次噴漿并調(diào)整外加劑水玻璃摻量，第一次噴漿量控制在30%，第二次70%，前后需間隔30分鐘。

5） 為避免串漿，旋噴樁必須跳躍法施工，相鄰距離不得小于1.2m。

4.2.7 噴射混凝土護(hù)坡施工

一、二級(jí)放坡及坡間平臺(tái)施工后，先對(duì)邊坡及平臺(tái)進(jìn)行修整，然后立即噴射一層50mm厚的細(xì)石混凝土，邊坡沿縱向挖出20m后，在已噴上一層細(xì)石混凝土的面層上掛φ6.5@200mm×200mm鋼筋網(wǎng)片，用U型短鋼筋固定，再在整個(gè)邊坡上噴射50mm厚C20細(xì)石混凝土。噴射混凝土終凝后2h，連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)3—7天。

在一、二級(jí)放坡坡腳設(shè)置一道2-3m寬的平臺(tái)，并在平臺(tái)的內(nèi)側(cè)坡腳處設(shè)置一道排水溝，在排水溝上每隔30m處設(shè)置一集水井，以便及時(shí)截?cái)嗥旅鏉B水及大氣降水，通過(guò)集水井排放積水。

在一、二級(jí)放坡坡面按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)濾水管，采用φ75PVC濾水管，濾水管長(zhǎng)600mm（埋入土坡內(nèi)300mm長(zhǎng)）。

4.2.8 降水與排水施工

基坑采用分級(jí)放坡開(kāi)挖，基坑內(nèi)采用設(shè)置集水坑加排水明溝方式排水。

為檢驗(yàn)止水帷幕的隔水效果，在基坑外側(cè)布設(shè)20口地下水位監(jiān)測(cè)井，基坑外監(jiān)測(cè)井宜兼做降水井。采用φ600mm的無(wú)砂管井，平均孔深13.5m，終孔于④層基巖面或珊瑚礁巖面。

在一、二級(jí)放坡邊坡坡腳下設(shè)置排水溝與集水井，主要用于排放邊坡滲漏水、大氣降水等。

5 078工程1#工位施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)

我們對(duì)078工程1#工位基坑止水帷幕工程進(jìn)行了認(rèn)真的總結(jié)和分析，從止水帷幕設(shè)計(jì)方案、施工過(guò)程質(zhì)量控制、應(yīng)急事件的處理等方面進(jìn)行了系統(tǒng)分析，1#工位從施工實(shí)際情況來(lái)看，止水帷幕設(shè)計(jì)基本成功，但滲漏點(diǎn)較多，490米止水帷幕周長(zhǎng)，大的有6處，小的有14處。產(chǎn)生滲漏的主要原因在于：

⑴ 地層分布中含有帶狀珊瑚礁層，且無(wú)規(guī)律，同時(shí)地層還含有較大的孤石、珊瑚礁巖等；帶狀珊瑚礁層因其孔（空）隙度大，攪拌樁、高壓旋噴樁在施工過(guò)程中因基體不足而成樁質(zhì)量不佳，產(chǎn)生滲漏點(diǎn)，6處大的滲漏點(diǎn)都分布在珊瑚礁帶部位。較大的孤石、珊瑚礁巖的存在，使攪拌樁、高壓旋噴樁成樁質(zhì)量難以控制，導(dǎo)致產(chǎn)生小滲漏點(diǎn)。

⑵ 設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)于基巖面附近基巖與上覆土層之間產(chǎn)生小滲漏點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足，從增強(qiáng)二級(jí)放坡邊坡穩(wěn)定性和封堵小滲漏點(diǎn)的認(rèn)識(shí)出發(fā)，應(yīng)設(shè)底腰梁；對(duì)強(qiáng)風(fēng)化層和珊瑚礁層透水性認(rèn)識(shí)不足，三軸攪拌樁成樁效果尚可，但高壓旋噴樁成樁質(zhì)量不穩(wěn)定，基巖面以上、三軸攪拌樁以下部位滲漏嚴(yán)重，說(shuō)明原設(shè)計(jì)基坑止水帷幕時(shí)只設(shè)計(jì)一排高壓旋噴樁，明顯不能滿足止水要求；基坑內(nèi)降水方式不能滿足施工要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際降排水方式，基坑內(nèi)采用積水坑明排水更能適應(yīng)施工挖土的要求。

⑶ 滲漏點(diǎn)處理不及時(shí)，特別是對(duì)6處較大的滲漏點(diǎn)。

因此，從1#工位基坑止水帷幕設(shè)計(jì)與施工中應(yīng)吸取的教訓(xùn)有：（1）高壓旋噴樁應(yīng)設(shè)計(jì)二排；（2）基巖面上、二級(jí)放坡坡腳處應(yīng)設(shè)一道底腰梁；（3）基坑內(nèi)降排水方式應(yīng)采用積水坑明排水；（4）對(duì)產(chǎn)生較大的滲漏點(diǎn)應(yīng)從技術(shù)、設(shè)備、人員和施工組織設(shè)計(jì)等方面做好準(zhǔn)備和安排，及時(shí)處理，有效封堵。

我們?cè)?#工位基坑止水帷幕設(shè)計(jì)與施工時(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了完善，并對(duì)在1#工位施工過(guò)程中存在的一些施工質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)，2#工位整體止水效果明顯好于1#工位。

6 結(jié)束語(yǔ)

該工藝采用三軸水泥攪拌樁有效對(duì)巖石層以上（填土層、細(xì)砂層、含砂珊瑚碎屑）的強(qiáng)透水層進(jìn)行止水；采用高壓旋噴樁對(duì)巖石層以及巖石層與含砂珊瑚碎屑層的交接面進(jìn)行全封閉隔水；適用于地質(zhì)情況復(fù)雜、含水率較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于120kPa的基坑止水帷幕施工。

該工藝施工時(shí)無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪聲、無(wú)污染，可在市區(qū)和密集建筑群中使用，三軸水泥攪拌樁和高壓旋噴樁的組合止水帷幕施工工藝節(jié)約了成本，提高施工速度，改善止水效果的作用，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短施工周期，提高經(jīng)濟(jì)效益，提高了工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1] 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 120-99）

[2] 《水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范》（DL/T 5200―2004）