杜士亮

【摘 要】 淄博職業(yè)學(xué)院二期實(shí)訓(xùn)樓工程實(shí)訓(xùn)室和汽車檢測(cè)維修中心地面為金剛砂耐磨硬化地坪，該做法為特殊地面，滿足日常學(xué)生實(shí)習(xí)要求，且地面能承受物體一般的沖擊力，具有耐久和美觀功能。

【關(guān)鍵詞】 金剛砂耐磨硬化地坪 撒布硬化材料 養(yǎng)護(hù)液 機(jī)械鏝作業(yè)

1 工程概況

淄博職業(yè)學(xué)院二期實(shí)訓(xùn)樓工程為框架結(jié)構(gòu)，由深圳建筑設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，建筑面積月4萬平方米，抗震等級(jí)為二級(jí)，分為四個(gè)施工區(qū)段。其中四層及五層包含電子系、化工系、生物系等，三層及二層去包含數(shù)控實(shí)訓(xùn)室、機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)室和汽車檢測(cè)維修中心3部車間，車間跨度20.5米，長(zhǎng)度54米，框架柱柱網(wǎng)尺寸為6米，車間屋面結(jié)構(gòu)為輕鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，連接方式為螺栓球絲接連接，內(nèi)設(shè)10噸吊車梁兩臺(tái)，2噸吊車梁一臺(tái)，其地面為金剛砂耐磨硬化地坪，地面做法為：素土夯實(shí)300mm厚→3：7灰土分層夯實(shí)→150mm厚C20混凝土→3mm厚金剛砂耐磨硬化地面。

2 金剛砂耐磨硬化地坪施工

2.1 施工材料及設(shè)備配備

（1）地面硬化材料和養(yǎng)護(hù)液在混凝土澆筑前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并堆放整齊。

（2）配備磨光機(jī)4臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備相應(yīng)數(shù)量的圓盤、機(jī)用鐵板、塑料抹刀、手工抹刀。

（3）及時(shí)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3 施工流程及步驟

3.1 施工流程

檢查混凝土平整度→去泌水→第一次撒布硬化材料→機(jī)器打磨→第二次撒布硬化材料→機(jī)器打磨→機(jī)器磨光→涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液。

3.2 施工步驟

（1）檢查平整度

對(duì)混凝土施工完畢的地面進(jìn)行平整度檢查，確保其表面平整度達(dá)到規(guī)范要求，表面平整度不得超過4mm。上下工序間必須做好交接驗(yàn)收，如果發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，不得影響下道工序施工，混凝土地面的平整度對(duì)后續(xù)工序施工騎著決定性作用。

（2）去泌水

在平整度達(dá)到要求后，混凝土初凝前，應(yīng)使用橡皮管去除多余泌水。

（3）第一次撒布硬化材料

在混凝土初凝前，去除浮漿后按計(jì)劃用量的2/3硬化材料（金剛砂）均勻撒布在混凝土表面。

（4）機(jī)器打磨

等硬化材料金剛砂吸收一定水分、顏色變暗后，進(jìn)行至少兩次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。

（5）第二次撒布硬化材料

等第一次硬化材料固化到一定程度，用手按壓以出現(xiàn)手印為符合要求，進(jìn)行第二次撒料作業(yè)，其用量為計(jì)劃用量的1/3左右。

（6）機(jī)器打磨

第二次撒布材料后，待硬化材料吸收一定水分，再進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)，機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫相交錯(cuò)進(jìn)行。

（7）機(jī)器磨光

根據(jù)地面的硬化情況進(jìn)行至少3次不加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)，機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鐵板角度的變化影視地面的硬化情況進(jìn)行調(diào)整。作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。最終修飾是通過機(jī)械鏝加工完成。

（8）涂抹地面養(yǎng)護(hù)液

硬化材料地面完成后5—6小時(shí)，采用在其表面涂刷養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止地坪表面水分的快速蒸發(fā)，用排刷刷嚴(yán)，不得漏刷，保障地坪硬化及強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，并起防止輕微污染的作用，養(yǎng)護(hù)期為7天。

（9）對(duì)完成的成品地面在驗(yàn)收前由施工方進(jìn)行打蠟處理，處理完畢進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收。

4 硬化材料施工注意事項(xiàng)

（1）硬化材料金剛砂施工作業(yè)中，施工人員應(yīng)穿防水鞋進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。

（2）第一、二次撒料必須均勻，撒布材料后用直尺刮平，每次撒布金剛砂厚度應(yīng)超過5mm厚。

（3）邊角用手工鏝處理后可不留有明顯的抹刀痕跡。

（4）處理好碰口接口處，保證接縫平整一致。

（5）掌握好養(yǎng)護(hù)液涂刷時(shí)間并做到均勻涂刷，養(yǎng)護(hù)液涂刷時(shí)間為金剛砂耐磨地坪終凝后。

（6）對(duì)完成的地面發(fā)現(xiàn)有個(gè)別坑洞或不平現(xiàn)象的不允許進(jìn)行二次找補(bǔ)處理，二次找補(bǔ)會(huì)造成局部與已完成的四周地面色差過大，在處理時(shí)必須把介格范圍內(nèi)的地面進(jìn)行全部返工處理方能達(dá)到整體驗(yàn)收效果。

5 金剛砂耐磨地坪成品保護(hù)注意事項(xiàng)

（1）硬化層區(qū)域完成后對(duì)所留的通道口進(jìn)行封閉，禁止施工及其他人員通行，常溫下3天內(nèi)禁止使用，7天后可輕踩，28天后可正常使用。

（2）交叉施工時(shí)，應(yīng)對(duì)完工的地坪做好成品保護(hù)，防止在施工過程中對(duì)已完工的地面造成二次污染。

6 地面介格縫處理

本工程在冬期施工，不采取提前下介格條的傳統(tǒng)施工做法，因在施工中介格條易被破壞，難以保護(hù)，同時(shí)在施工完畢取出介格條時(shí)，時(shí)間掌握不準(zhǔn)確，容易對(duì)已完成的成品地面造成缺棱掉角現(xiàn)象。故采取后割縫處理介格縫，每道介格縫間隔尺寸為6×6米，切割時(shí)提前彈線，要求做到分割明顯，尺寸一致，在耐磨地面硬化后7天進(jìn)行切割，沒有出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象，并及時(shí)進(jìn)行了縫隙的填充處理。