姜玉春 李軍艦

摘要：隨著安全快速開采突出危險煤層的需要，必須施工頂（底）板巷條帶（網(wǎng)格）式穿層鉆孔預(yù)抽本煤層瓦斯及被保護煤層卸壓瓦斯的區(qū)域性瓦斯治理措施，由于原始煤層瓦斯壓力大，在鉆孔施工過程中，很容易造成鉆孔噴孔現(xiàn)象，為了避免噴孔造成人員傷亡及瓦斯超限事故的發(fā)生，我們發(fā)明了新型防噴除塵裝置。經(jīng)過在1791（3）底板巷的應(yīng)用，效果顯著，既可以作為噴孔時引流鉆孔噴出瓦斯，又可以鉆孔施工除塵且除塵率90%以上。

關(guān)鍵詞：鉆孔 防噴 除塵 防瓦斯超限

1 問題的提出

頂（底）板巷施工穿層抽采鉆孔，由于原始煤層瓦斯壓力大，很容易造成鉆孔噴孔現(xiàn)象，防噴裝置的使用可以將噴孔時噴出的瓦斯、煤塵抽入防噴裝置進入抽采管路內(nèi)，這樣就可以不會造成瓦斯超限事故的發(fā)生。老式的防噴裝置不能除塵，在穿層鉆孔透煤的過程中會造成將煤塵抽入抽采管路系統(tǒng)，造成管路堵塞及損壞計量裝置，直接影響抽采效果。

2 新型防噴裝置的加工及工作原理

2.1 新型防噴裝置加工：長*寬*高=600mm*500

mm*600mm的立方體密閉容器，且緊貼容器內(nèi)部中間焊有600mm*500mm*300mm的鐵皮擋板，擋板離容器底部300mm高。容器內(nèi)部左側(cè)安裝兩個噴霧頭裝置，分開成一條線布置。容器上方左右邊焊有兩個￠75mm（3吋）單絲頭，一邊合茬抽采，一邊連接鉆孔孔口防噴連接裝置。在防噴裝置容器下方鐵板的抽采側(cè)焊接￠50mm放水絲頭并裝閘閥控制出水量。（具體見實圖）

2.2 新型防噴裝置的工作原理。我們研制的新型防噴除塵裝置，既可以將鉆孔噴出的瓦斯引流到抽采管路，又可以將煤塵通過容器降塵過濾排除。這樣會大大提高抽采且不容易堵塞管路。裝置容器上方的兩個￠75mm絲頭分開布置，一個布置在容器內(nèi)擋板左側(cè)一個在右側(cè)。左側(cè)￠75mm絲頭與噴霧頭一起布置，絲頭通過￠75mm膠皮軟管與鉆孔孔口的防噴連接裝置連接；右側(cè)￠75mm絲頭與排渣￠50mm放水絲頭一起布置且用￠75mm膠皮軟管與抽采干管合茬用閘閥控制。鉆孔透煤時依次打開裝置抽采閘閥、噴霧閘閥、放水閘閥，接著防噴裝置連接頭通過抽采引流將煤塵及瓦斯通過抽采進入容器，此時噴霧將煤塵過濾后經(jīng)防水絲頭排出，瓦斯通過右側(cè)抽采軟管抽入抽采干管內(nèi)。（具體見圖）

2.3 防噴除塵裝置的使用。防噴裝置平放在鉆機旁，鉆孔施工透煤之前打開抽采管路，打開噴霧裝置大約5分鐘，使容器內(nèi)積存一定的水量大約0.045m3，然后打開放水閘閥，用閘閥控制抽采負壓20kPa，使抽采時容器內(nèi)的排渣水可以正常流出為宜，抽采負壓過大導致容器內(nèi)的水不容易流出，起不到排渣效果。

3 結(jié)論

通過新型防噴裝置的使用，優(yōu)點多多，鉆孔透煤時噴出或涌出的瓦斯被裝置進行引流至抽采管路，鉆孔吹出的煤塵通過裝置抽入至容器內(nèi)，噴霧裝置進行過濾后排出，除塵率90%以上，已在1791（3）底板巷進行了試用及論證。過去打鉆透煤造成瓦斯大、煤塵大的現(xiàn)象已不存在。給工人在施工鉆孔的過程中帶來了安全保障，再也看不見打鉆透煤時烏煙瘴氣的現(xiàn)象。為管路維護節(jié)約人力物力財力及減少瓦斯超限帶來的經(jīng)濟損失。在今后的穿層鉆孔的施工過程中逐步將老式防噴裝置替代，給工人一個安全作業(yè)環(huán)境。

參考文獻：

[1]淮南礦業(yè)集團公司.《防治煤與瓦斯突出補充規(guī)定》.

[2]劉慶軍.突出煤層鉆孔防噴除塵裝置的研制與應(yīng)用[J].中國西部科技，2012（11）.

[3]吳在勤.淺談原煤倉防瓦斯超限[J].能源技術(shù)與管理，2011（04）.

作者簡介：姜玉春（1975-），男，安徽淮南人，1995年畢業(yè)于淮南職業(yè)技術(shù)學院通風與安全專業(yè)，現(xiàn)任潘集第三煤礦抽排隊技術(shù)員。