鮑維
1995年,柔性版直接制版技術被引入市場,大大提高了制版精度和質(zhì)量,同時避免了傳統(tǒng)制版技術的一些缺陷,使柔性版制版技術實現(xiàn)了一次質(zhì)的飛躍。然而,直接制版技術問世以來,柔印自身固有的一些缺陷并沒有因此得到很好的解決。為此,高清柔印技術應運而生,并成為柔印發(fā)展至今的推動者。本文將重點探討高清柔印技術及其對包裝印刷市場未來發(fā)展的影響。
高清柔印技術
高清柔印技術由高分辨率激光成像技術和高清網(wǎng)點技術共同組成。
1.高分辨率激光成像技術
柔性版直接制版技術的成像分辨率通常為2100ppi,激光光斑尺寸為18μm,而高清柔印技術的成像分辨率則高達4000ppi,激光光斑尺寸縮小至6μm,這樣不僅能更好地再現(xiàn)圖像細節(jié),還能避免龜紋的產(chǎn)生,更重要的是,4000ppi的成像分辨率具有更多的可用灰階,除了能滿足設計階段通常所需的256級灰階梯級之外,在階調(diào)補償后仍能保留足夠的灰階梯級,在賦予了印品卓越視覺效果的同時,還使印品具備了高清晰度和高對比度。
2.高清網(wǎng)點技術
高清網(wǎng)點技術在高光區(qū)域采用了一種全新的加網(wǎng)技術,其不同于通常意義上的“混合”加網(wǎng),而是“差異調(diào)制”加網(wǎng)。也就是說,網(wǎng)點保持了常規(guī)網(wǎng)格排列,就像標準的調(diào)幅圓形網(wǎng)點一樣,但在高光區(qū)域通過改變網(wǎng)點大小保證沒有獨立網(wǎng)點或不規(guī)則間隔網(wǎng)點(如圖1所示)。最終,這些差異化網(wǎng)點也會共同參與印刷,從而使高光區(qū)域?qū)崿F(xiàn)漸變到零的印刷效果,同時保證了印版的耐印率。
與此同時,高清網(wǎng)點技術有選擇性地對實地和暗調(diào)區(qū)域采用了特別的加網(wǎng)技術,即微網(wǎng)穴技術。一般意義上的微網(wǎng)穴結構應用到整個印版會影響印刷圖像的整體質(zhì)量,而高清網(wǎng)點技術通過可控的微網(wǎng)穴,可使實地和暗調(diào)區(qū)域達到凹印的印刷效果。其中,可控是指微網(wǎng)穴不會出現(xiàn)在像素邊緣,這樣就能使印刷圖文或網(wǎng)點的邊緣保持完整、銳利。此外,在使用同等墨量的印刷條件下,采用微網(wǎng)穴技術可以得到更平滑、更高密度的實地,以及更高對比度的暗調(diào)。圖2為普通柔印和高清柔印的印刷效果對比圖。
全高清柔印技術
采用直接制版技術制成的柔性版,由于受到抑氧反應的影響,其網(wǎng)點頂端呈倒圓角結構,且最小網(wǎng)點在高光區(qū)域為柔印提供了漸變到零的印刷效果,這就是所謂的“圓頂網(wǎng)點”技術。多年來的實踐證明,這項技術在網(wǎng)點的形成上具有高度的一致性和可控性,在中間調(diào)區(qū)域減少了對網(wǎng)點增大的補償,生成平滑漸變圖像的同時擴大了色域,因此成為柔性版制版行業(yè)的標準。這就是10多年來柔性版直接制版技術最大的成功之處。
平頂網(wǎng)點技術主要是在主曝光過程中隔絕了氧氣對網(wǎng)點形狀所產(chǎn)生的影響,使圖文實現(xiàn)1∶1復制。而網(wǎng)點形狀的精確復制則取決于所采用的制版技術,最新的柔性膜或高能量UV曝光技術可以產(chǎn)生非常接近于1∶1的網(wǎng)點復制。近兩年,許多柔印供應商都推出了平頂網(wǎng)點技術,如柯達Flexcel NX技術、麥德美Lux技術、杜邦DigiCorr/Digiflow技術、富林特nyloflex NExT曝光技術。
隨著平頂網(wǎng)點技術的出現(xiàn),柔印界開始討論圓頂網(wǎng)點和平頂網(wǎng)點的優(yōu)劣。其實,從大量的印刷測試和生產(chǎn)實踐分析來看,這兩種制版技術所形成的網(wǎng)點印刷效果各有千秋,其優(yōu)勢和劣勢在很大程度上取決于印刷過程中對這兩種網(wǎng)點的應用。與此同時,這兩種網(wǎng)點在不同領域的優(yōu)秀表現(xiàn),也使得我們對于如何綜合應用這兩種網(wǎng)點,以最大程度地改變印刷表現(xiàn)的特殊加網(wǎng)技術充滿期待。最終,我公司不負眾望,在drupa2012上推出了全高清柔印技術,其利用第二代在線式主曝光技術,使圓頂網(wǎng)點和平頂網(wǎng)點得以完美地再現(xiàn)于同一張印版。
由此,我們對高清柔印技術的演化進程有了新的認識(如圖3所示),其組成也進一步擴展為高分辨率激光成像技術、高清網(wǎng)點技術以及第二代在線式主曝光技術。其中,第二代在線式主曝光技術極大地克服了傳統(tǒng)平板式主曝光的主要缺點,如燈管的個體差異、能量衰減差異和熱量差異等,因為制版過程中80%的不穩(wěn)定性來自于這些缺點,而第二代在線式主曝光技術采用數(shù)字化可控的冷光源,保證版材的所有區(qū)域都能接收到相同能量的UV光照,從而實現(xiàn)完整的光聚合,進一步保證了印版的質(zhì)量和可靠性。
綜上所述,對于全高清柔印技術的優(yōu)勢總結如下:
(1)更加平滑的過渡和漸變到零的網(wǎng)點面積率;
(2)更加穩(wěn)定的高光印刷;
(3)無跳階的完美圖像細節(jié);
(4)凹印般的實地效果;
(5)均勻的白墨印刷;
(6)更廣的色域和擴展的階調(diào)。
高清柔印引領未來
在討論現(xiàn)代柔印技術的發(fā)展之前,我們需要先審視一下印刷市場的現(xiàn)狀及發(fā)展。
Smithers Pira公司最近的一項調(diào)查報告顯示,到2016年,全球包裝及標簽印刷市場份額將有12%~13%的增長,其中9%來自于包裝印刷,而報紙、雜志、書籍、廣告和商業(yè)目錄印刷的市場份額都將出現(xiàn)不同程度的下降。顯而易見,大量印刷企業(yè)轉向包裝及標簽印刷市場的趨勢將成為必然。
報告同時指出,到2016年,在全球包裝印刷市場中,數(shù)字印刷將有9%的增長,柔印將以接近2.5%的增長緊隨其后,凹印將停滯不前,膠印則將有1.5%的負增長。柔印除了在紙品包裝印刷市場中占有極小的份額以外,在標簽印刷市場中占有超過75%的份額,在軟包裝印刷市場中占有將近60%的份額,在瓦楞包裝印刷市場中占有將近90%的份額。
由此,我們不難看出,柔印將領導包裝印刷市場的未來,這主要歸功于柔印本身的環(huán)保優(yōu)勢,以及近年來高清柔印技術的長足發(fā)展和推廣。這項報告更指出,到2016年,柔印直接制版技術的市場接受度將達到空前的92%,這預示著高清柔印技術的廣泛采用將成為必然。
此外,我們還可以從技術角度加以驗證。過去,包裝印刷方式以膠印、凹印為主。其中,膠印CTP應用時間較早,且適合紙類印刷,因此很快成為業(yè)界公認的標準印刷方式,但因其工藝的復雜性以及不適合塑料和瓦楞紙板的印刷,近年來市場占有率呈逐年下降趨勢;凹印以其長版印刷的經(jīng)濟性以及高質(zhì)量的軟包裝印刷見長,但因其制版周期過長及經(jīng)濟性差,無法滿足當前以短版印刷為趨勢的市場要求,同時無法滿足綠色印刷潮流,增長受到一定限制;數(shù)字印刷雖在短版和可變數(shù)據(jù)印刷市場驅(qū)動下后來居上,但其發(fā)展仍受限于幅面窄、分辨率低、經(jīng)濟性差、生產(chǎn)率低等因素;而柔印因印刷設備創(chuàng)新技術的采用,如衛(wèi)星式柔印、伺服驅(qū)動等,充分發(fā)揮了其多墨組、張力可控、套印準確的優(yōu)勢,而且隨著網(wǎng)紋輥線數(shù)和制輥工藝的提高,以及高清柔印技術的配合應用,柔印質(zhì)量得以提高到膠印和凹印的水平,開始逐漸成為主流印刷方式。
隨著高清柔印技術的廣泛應用,柔印的市場認可度大大提升,當前歐洲地區(qū)60%的包裝及標簽印刷市場采用柔印作為主要印刷方式,美洲地區(qū)這一數(shù)字則達到了70%~80%。在我國,目前柔印主要應用于瓦楞紙箱、紙基鋁塑復合材料、紙杯和餐巾紙印刷市場,而在軟包裝、標簽和紙品包裝市場的應用率相對不高。然而,我們相信,隨著市場需求的驅(qū)動,國家綠色環(huán)保政策的推行,與國際市場的接軌以及印刷企業(yè)自身的成長,柔印必將被推向新的高度。