王永葵

攀枝花鋼鐵集團(tuán)發(fā)電廠 四川攀枝花市

一、背景

發(fā)電廠生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)、供、銷同時(shí)完成，發(fā)電設(shè)備的安全、可靠、長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行，才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。攀鋼發(fā)電廠作為公司的主力供電單位，總裝機(jī)容量300MW（3×100MW），發(fā)電廠通過(guò)扎實(shí)有效的開(kāi)展點(diǎn)檢定修工作保障了發(fā)電設(shè)備利用率和和機(jī)組開(kāi)動(dòng)率，發(fā)電機(jī)組設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行對(duì)公司生產(chǎn)用電及降本增效起著極其重要的作用。

目前攀鋼發(fā)電廠3臺(tái)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行年限已接近20年（退役年限），設(shè)備設(shè)施呈嚴(yán)重的劣化趨勢(shì)，加上2013年公司經(jīng)營(yíng)形勢(shì)及市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境不容樂(lè)觀，因此，發(fā)電廠在“可靠性為中心”的維修理念上，通過(guò)加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)維修模式研究，有效降低維修成本，持續(xù)保持和提升設(shè)備功能水平，保障公司生產(chǎn)用電需求，實(shí)現(xiàn)了發(fā)用電平衡，為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

二、采取的主要措施

1.強(qiáng)化備件材料管理

（1）結(jié)合廠新建300 MW機(jī)組，100 MW機(jī)組將分階段關(guān)停的局面，制訂了《備件特殊時(shí)期的管理方案》，主要目的是充分立足現(xiàn)有庫(kù)存?zhèn)浼M織設(shè)備檢修維護(hù)，降本增效，強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)維修。

（2）改變?cè)?jì)劃申報(bào)方式，由設(shè)備室統(tǒng)一申報(bào)計(jì)劃，匯總后組織各作業(yè)區(qū)進(jìn)行會(huì)審，不斷提高備件計(jì)劃準(zhǔn)確率，降低備件庫(kù)存儲(chǔ)備資金，提高資金周轉(zhuǎn)率。

（3）加強(qiáng)備件入庫(kù)驗(yàn)收工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。全年在備件驗(yàn)收中檢查出以“下級(jí)省煤器”為代表的10余起備件質(zhì)量存在缺陷的情況，通過(guò)協(xié)調(diào)聯(lián)系公司相關(guān)管理部門(mén)、供貨商和制造商，均進(jìn)行了退貨、換貨處理。

（4）每月及大修后對(duì)各點(diǎn)檢員所消耗的備件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析考評(píng)，加強(qiáng)備件費(fèi)用管控。對(duì)申報(bào)計(jì)劃準(zhǔn)確率差、4個(gè)月備件消耗率差的兩名點(diǎn)檢員進(jìn)行了考核。

（5）繼續(xù)推行標(biāo)準(zhǔn)化庫(kù)房管理，今年完成了2#倉(cāng)泵庫(kù)、2#庫(kù)、10#庫(kù)等10個(gè)庫(kù)房的樣板庫(kù)房創(chuàng)建工作，達(dá)到“6S”管理要求，通過(guò)分類清理，規(guī)范擺放，機(jī)旁備件和庫(kù)房的管理得到較大的改善，備件收發(fā)存工作逐步規(guī)范，管理水平顯著提升。

2.深化點(diǎn)檢定修

（1）認(rèn)真落實(shí)發(fā)電廠設(shè)備管理工作要點(diǎn)內(nèi)容，并對(duì)照檢查。

（2）推行目標(biāo)值管理，開(kāi)展小指標(biāo)競(jìng)賽，促進(jìn)全員維修的自覺(jué)性。全年開(kāi)展目標(biāo)值管理，極大地提高了檢修工作質(zhì)量，基本做到了設(shè)備返修率為零，為設(shè)備高效運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

（3）以點(diǎn)檢命中率100%為要求，使設(shè)備時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)。專職點(diǎn)檢員2012年共發(fā)現(xiàn)37項(xiàng)重要設(shè)備缺陷，使重要設(shè)備的隱蔽性缺陷得到了及時(shí)處理和有效監(jiān)控，杜絕了事故的發(fā)生。2012年在平均灰份增加0.23%及灰渣含碳量增大0.59%的情況下，1#、2#爐利用各種停機(jī)機(jī)會(huì)認(rèn)真檢查、處理，下級(jí)省煤器沒(méi)有發(fā)生一次泄漏，僅下級(jí)省煤器泄漏比去年減少6次；充分發(fā)揮“三精”理念在檢修中的保障作用，通過(guò)精心組織、多方協(xié)作、精確檢修確保設(shè)備特殊缺陷搶修的一次成功。2012年2#爐高溫過(guò)熱器因彎管珠光體球化較重，四次爆管搶修。爆管點(diǎn)溫度高、位置高、搶修空間狹窄、粉塵大，使搶修難度、危險(xiǎn)程度成倍增加，設(shè)備系統(tǒng)精心制定搶修方案、精細(xì)管控?fù)屝拮鳂I(yè)各工序環(huán)節(jié)，生產(chǎn)系統(tǒng)精細(xì)控制停爐降溫環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)緊扣無(wú)縫銜接，確保了每次爆管搶修的一次成功及高效性；加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理工作的開(kāi)展提供了保障。結(jié)合公司要求，重點(diǎn)對(duì)點(diǎn)檢定修“四大標(biāo)準(zhǔn)”、《發(fā)電廠備件管理標(biāo)準(zhǔn)》、《發(fā)電廠物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行了修訂完善，新制訂了《發(fā)電廠公路橋梁管理標(biāo)準(zhǔn)》，為設(shè)備管理工作的開(kāi)展提供了保障。

（4）加強(qiáng)崗位點(diǎn)檢和自主維修的檢查和監(jiān)督。全年崗位點(diǎn)檢共發(fā)現(xiàn)4項(xiàng)重要設(shè)備缺陷并得到及時(shí)處理。各作業(yè)區(qū)每月完成70～110項(xiàng)自主維修項(xiàng)目，使運(yùn)行崗位人員積極主動(dòng)開(kāi)展設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)和小故障處理工作，提高了職工自主管理能力。

（5）加強(qiáng)三率統(tǒng)計(jì)分析，嚴(yán)格考核，促進(jìn)定修計(jì)劃執(zhí)行率的提高。切實(shí)開(kāi)展“定修計(jì)劃完成率、作業(yè)時(shí)間準(zhǔn)確率、項(xiàng)目開(kāi)工兌現(xiàn)率”為內(nèi)容的三率統(tǒng)計(jì)分析并嚴(yán)格考核，促進(jìn)了檢修計(jì)劃執(zhí)行率的提高。全年共安排設(shè)備定修計(jì)劃867項(xiàng)，實(shí)際完成867項(xiàng)，定修計(jì)劃完成率達(dá)到了100%。

（6）編寫(xiě)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，促進(jìn)設(shè)備維護(hù)管理。針對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備及重要輔助設(shè)備編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)89份，促進(jìn)了發(fā)電廠的設(shè)備維護(hù)管理。特別是今年2#機(jī)組大修中，檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)運(yùn)用于主要生產(chǎn)設(shè)備及重要輔助設(shè)備的檢修，對(duì)檢修質(zhì)量、關(guān)鍵工序控制、工期保障起到了較大的促進(jìn)作用。

3.切實(shí)有效開(kāi)展設(shè)備攻關(guān)

電廠成立了設(shè)備攻關(guān)隊(duì)。落實(shí)攻關(guān)責(zé)任人，制定了攻關(guān)方案，切實(shí)有效地解決了10余項(xiàng)生產(chǎn)、檢修中長(zhǎng)期存在的設(shè)備疑難問(wèn)題，提高了設(shè)備可靠性及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。

（1）2#汽輪機(jī)調(diào)門(mén)運(yùn)行中卡澀，拆卸后發(fā)現(xiàn)閥桿與密封套配合工作面在運(yùn)行中沉積大量氧化圬造成卡澀，氧化圬堅(jiān)硬且多層，機(jī)械清垢效果較差，經(jīng)廠長(zhǎng)指導(dǎo)調(diào)整為酸洗除垢，為確保除垢效果且避免傷及母材，對(duì)酸液配比及酸洗時(shí)間均派專人監(jiān)控。從目前2#機(jī)調(diào)門(mén)運(yùn)行狀態(tài)看，沒(méi)有卡澀現(xiàn)象，效果非常明顯。

（2）2#汽輪機(jī)高壓缸結(jié)合法蘭面漏汽、運(yùn)行中采用焊接處理。在2#汽輪機(jī)大修中仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)，高壓缸第11～13級(jí)隔板套變形上拱，使上下缸局部結(jié)合面不能密封嚴(yán)密產(chǎn)生漏汽。由此，精確測(cè)繪第11-13級(jí)隔板套的變形量，考慮與汽缸膨脹間隙，計(jì)算出車(chē)削加工量，繪制加工圖，送機(jī)械公司完成加工。徹底消除高壓缸結(jié)合面漏汽隱患，提高了2#機(jī)的安全性、經(jīng)濟(jì)性。

（3）積極針對(duì)3#機(jī)凝汽器端差達(dá)8℃的問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，攻關(guān)前比1#、2#機(jī)組高 4.5℃，攻關(guān)后凝汽器端差：1#機(jī) 4.1℃、2#機(jī)4.2℃、3#機(jī)4.6℃。凝汽器端差降低3.4℃，取得了較好的效果。

（4）針對(duì)3#機(jī)給水溫度偏低的現(xiàn)象，通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)分析，分步排查試驗(yàn)，解決了高加入聯(lián)成閥旁路內(nèi)漏問(wèn)題，3#機(jī)給水溫度提高了2.2℃，提高了機(jī)組熱效率。

（5）針對(duì)1-2#給水泵振動(dòng)偏大問(wèn)題多次組織攻關(guān)，通過(guò)攻關(guān)1-2#給水泵最大振動(dòng)由0.136mm降至0.062mm（2#軸承水平），其余軸承各方向振在0.01～0.35mm，攻關(guān)成效明顯著。

（6）2#、3#鍋爐大旁路進(jìn)口調(diào)節(jié)閥因高溫高壓水流沖刷，調(diào)節(jié)性能惡化，設(shè)備室、機(jī)械作業(yè)區(qū)及時(shí)組織攻關(guān)進(jìn)行改造性修復(fù)，預(yù)計(jì)延長(zhǎng)使用壽命1.5年，節(jié)約備件費(fèi)30萬(wàn)元左右。

（7）2-2#給水泵電流大、出力低，通過(guò)電流、壓力、流量各參數(shù)的趨勢(shì)分析，判斷給水泵各級(jí)間內(nèi)部?jī)?nèi)漏超標(biāo)是主要原因。由此，解體大修并對(duì)沖刷受損的低壓段、高壓段、葉輪及導(dǎo)葉襯套進(jìn)行修復(fù)、更換，處理后滿負(fù)荷運(yùn)行電流從從251A降至229A，效果明顯。

（8）在費(fèi)用緊、工期緊的狀態(tài)下，針對(duì)2#爐高溫過(guò)熱器金相組織蠕變珠光體球化4級(jí)的問(wèn)題，積極攻關(guān)，探尋原因，開(kāi)展改善性維修。如維修中發(fā)現(xiàn)高溫過(guò)熱器每次裂紋均發(fā)生在外層彎頭，認(rèn)為主要原因包括：金相組織發(fā)生蠕變珠光體球化、彎頭部位存在加工應(yīng)力集中等原因、外層彎頭承受的煙溫最高。因此將2#爐過(guò)熱器下部外層全部彎頭196個(gè)進(jìn)行更換，做為降低發(fā)生彎頭爆裂故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時(shí)，將燃燒器中心切圓由直徑600mm改為直徑650mm，增加火焰與水冷壁的輻射換熱，將三次風(fēng)噴口由水平改為下傾5°，以降低火焰高度，從而達(dá)到降低過(guò)熱器煙溫的目的。經(jīng)過(guò)大修后，2#爐高溫過(guò)熱器運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，管壁最高溫度下降6℃，屏過(guò)后聯(lián)箱入口壁溫490℃/480℃降到465℃/432℃，二級(jí)減溫水流量由原來(lái)的接近5t/h降到不足2t/h，一級(jí)減溫水流量也由11t/h降到2t/h，減溫水量大幅度降低。

（9）2#發(fā)電機(jī)北側(cè)九米平臺(tái)，在滿負(fù)荷時(shí)平臺(tái)振動(dòng)0.08mm，主要是此處的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較薄弱，較大振動(dòng)力易產(chǎn)生波形應(yīng)力集中，長(zhǎng)期應(yīng)力集中易破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為消除隱患，設(shè)備室研究確定了“加大結(jié)構(gòu)斷面，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度，材料采用早強(qiáng)、高強(qiáng)級(jí)環(huán)氧砼”方案，整治后，滿負(fù)荷時(shí)平臺(tái)振動(dòng)由0.08mm降至0.03mm。

（10）重點(diǎn)進(jìn)行鍋爐長(zhǎng)壽化項(xiàng)目的攻關(guān)。今年利用2#機(jī)組大修，完成了2#鍋爐下級(jí)省煤器長(zhǎng)壽化攻關(guān)項(xiàng)目，將原下級(jí)省煤器換型改造為抗磨損性能和換熱性能更好的H型省煤器，極大提高了設(shè)備可靠性，改造后各項(xiàng)參數(shù)均較好，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，僅下級(jí)省煤器泄漏比去年減少6次。

（11）攻關(guān)中嚴(yán)格節(jié)約成本。2#機(jī)兩臺(tái)高加換熱效率劣化，增加煤耗成本，廠方方案要求發(fā)電廠整套更換（需180萬(wàn)元），發(fā)電廠從經(jīng)濟(jì)性、可靠性、可操作性多次論證，決定只更換加熱器的關(guān)鍵部件盤(pán)箱管，同時(shí)制定了拆、裝、焊接方案及探傷方案，確保了更換的一次成功，此項(xiàng)節(jié)約購(gòu)買(mǎi)備件支出費(fèi)用120萬(wàn)元。

同時(shí)，開(kāi)展科技攻關(guān)的定期總結(jié)和通報(bào)會(huì)。針對(duì)年初制定的設(shè)備攻關(guān)項(xiàng)目，每月對(duì)設(shè)備攻關(guān)進(jìn)行總結(jié)和通報(bào)，及時(shí)掌握攻關(guān)項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)展情況和存在的問(wèn)題。

此外，電廠還開(kāi)展多項(xiàng)專項(xiàng)活動(dòng)，如“設(shè)備無(wú)故障月”、“無(wú)泄漏工廠”建設(shè)活動(dòng)和“6S”專項(xiàng)管理活動(dòng)，助推設(shè)備健康水平。

三、實(shí)施效果

總之，通過(guò)經(jīng)濟(jì)維修模式在攀鋼發(fā)電廠的開(kāi)展和應(yīng)用，持續(xù)推進(jìn)了備件的長(zhǎng)壽化、國(guó)產(chǎn)化、通用化工作；加強(qiáng)了項(xiàng)目必要性、經(jīng)濟(jì)性分析研究，做好精細(xì)項(xiàng)目的預(yù)算工作；開(kāi)展了點(diǎn)檢診斷、劣化趨勢(shì)分析，進(jìn)一步深化設(shè)備精細(xì)管理，使大修項(xiàng)目更加精細(xì)化，使大修費(fèi)用更加合理，顯著降低了廠設(shè)備維修的成本。2012年產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益441.73萬(wàn)元，產(chǎn)生間接經(jīng)濟(jì)效益150萬(wàn)元。

（1）通過(guò)提高設(shè)備的可靠性，減少電量損失，減少因設(shè)備原因產(chǎn)生的發(fā)電機(jī)組非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，達(dá)到減少對(duì)公司生產(chǎn)用電的影響，及減少開(kāi)停機(jī)費(fèi)用，全年損失電量39.7萬(wàn)kW·h，比去年少損失電量100萬(wàn)kW·h。

（2）通過(guò)經(jīng)濟(jì)維修模式的研究，降低全年設(shè)備維修費(fèi)用260萬(wàn)元。

（3）2#鍋爐下級(jí)省煤器長(zhǎng)壽化攻關(guān)項(xiàng)目改造為H形省煤器創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益111.73萬(wàn)元。

（4）2#、3#鍋爐大旁路進(jìn)口調(diào)節(jié)閥進(jìn)行改造性修復(fù)，預(yù)計(jì)延長(zhǎng)使用壽命1.5年，節(jié)約備件費(fèi)30萬(wàn)元左右；2#機(jī)兩臺(tái)高加檢修未進(jìn)行整體更換，攻關(guān)后只更換加熱器的關(guān)鍵部件盤(pán)箱管，并確保了更換的成功率，此項(xiàng)節(jié)約購(gòu)買(mǎi)備件支出費(fèi)用120萬(wàn)元。