潘春陽,陳武洲,張漢輝,陳橈瑩,崔倩文,羅曉杏
(廣東工業(yè)大學(xué)輕工化工學(xué)院,廣東 廣州 510006)
水熱法合成羥基氧化鎵與優(yōu)化探索*
潘春陽,陳武洲,張漢輝,陳橈瑩,崔倩文,羅曉杏
(廣東工業(yè)大學(xué)輕工化工學(xué)院,廣東 廣州 510006)
羥基氧化鎵(GaOOH)是合成氮化鎵的重要原料,其微觀形態(tài)特征對(duì)所制備氮化鎵的物理性能有著重要影響。以氧化鎵、濃鹽酸、氨水為原料,用水熱法合成出羥基氧化鎵,并探討了濃鹽酸用量對(duì)羥基氧化鎵純度的影響。對(duì)合成產(chǎn)物進(jìn)行XRD表征,結(jié)果表明合成產(chǎn)物為羥基氧化鎵,且隨著濃鹽酸用量的增加,羥基氧化鎵產(chǎn)品的純度提高。
羥基氧化鎵;水熱合成;氮化鎵
近年來,鎵金屬化合物半導(dǎo)體材料在電子、光電子學(xué)和電化學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用已獲得廣泛研究。金屬水合氧化物半導(dǎo)體材料在催化、吸收、熒光以及電化學(xué)等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。羥基氧化鎵(GaOOH)是合成氮化鎵必不可少的重要原料,其微觀形態(tài)特征對(duì)所制備氮化鎵的物理性能有著重要影響。氮化鎵的合成條件較苛刻,在水熱條件下反應(yīng)需較高的溫度(280℃)和壓力,此外用于水熱合成的有機(jī)溶劑(苯、甲苯等)容易引起環(huán)境污染。因此,通過先合成前驅(qū)體GaOOH,再利用高溫固相法氮化前驅(qū)體合成氮化鎵是一個(gè)簡(jiǎn)便又有效的途徑[1]。
目前,羥基氧化鎵的制備方法主要有微波輔助合成法[2]、聲化學(xué)水解法[3]、激光燒蝕法[4]、高溫?zé)Y(jié)法[5-6]、溶膠-凝膠法[7]、水熱法[8-10]等。C.R.Patra等[2]用聲化學(xué)法水解GaCl3生成了卷曲的層狀GaOOH納米柱;S.Avivi等[3]用激光燒蝕法在有十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)陽離子表面活性劑作用的溶液中合成了紡錘狀的GaOOH納米晶;J.Zhang等[8]以GaC13-H2O-NaOH溶液為反應(yīng)原料,采用水熱法合成了直徑為200~300 nm、截面為四邊形的GaOOH納米棒;林祖?zhèn)サ龋?1]用GaCl3溶液和NH3·H2O反應(yīng)成功制備了GaOOH菱形截面棒狀粉體;周志等[10]以氧化鎵、氫氧化鈉、鹽酸為原料,在140℃下水熱合成出GaOOH納米棒。筆者采用相對(duì)溫和的水熱法,分兩步合成了羥基氧化鎵,并考察了濃鹽酸的用量對(duì)羥基氧化鎵純度的影響。
1.1 實(shí)驗(yàn)試劑及儀器
試劑:氧化鎵(南京鎵廠)、濃鹽酸(北京化工廠)、氨水(天津百世化工有限公司),均為分析純。
儀器:帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼高壓反應(yīng)釜、JA1003型精密電子天平、DHG-9070A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、HJ-6A型數(shù)顯恒溫磁力攪拌器、ULTIMAⅢ型X射線粉末衍射儀。
1.2 羥基氧化鎵的水熱合成
分別稱取0.5 g氧化鎵(Ga2O3)、5 mL水置于4個(gè)帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中,再依次加入0.4、0.6、0.8、1.0 mL的濃鹽酸,180℃下反應(yīng)3 h,取出冷卻;再各加入5 mL氨水,180℃下反應(yīng)12 h,室溫冷卻。用蒸餾水洗滌,在60℃下干燥4 h。收集產(chǎn)物,用X射線粉晶衍射確定物相組成。
2.1 XRD表征
圖1是不同用量的濃鹽酸合成的產(chǎn)物與羥基氧化鎵的XRD譜圖。從圖1中可見,合成產(chǎn)物的衍射峰非常尖銳,衍射峰都能標(biāo)定為GaOOH。但是在30.5°和31.7°處發(fā)現(xiàn)了雜質(zhì)峰,隨著濃鹽酸用量的增加,雜質(zhì)峰的強(qiáng)度也愈來愈小。
圖1 不同用量濃鹽酸合成的產(chǎn)物與羥基氧化鎵的XRD譜圖
圖2是不同用量的濃鹽酸合成的產(chǎn)物與氧化鎵的XRD譜圖。由圖2可知,圖1中30.5°和31.7°處的雜質(zhì)峰來自于沒有反應(yīng)的氧化鎵,隨著濃鹽酸用量的增加,Ga2O3的衍射峰強(qiáng)度也愈來愈小,說明在這一過程中參與反應(yīng)的Ga2O3更多,反應(yīng)進(jìn)行得更完全,合成出的羥基氧化鎵的純度更高。
圖2 不同用量濃鹽酸合成的產(chǎn)物與氧化鎵的XRD譜圖
2.2 反應(yīng)合成的機(jī)理
在反應(yīng)中,GaOOH形成的機(jī)理可以通過反應(yīng)式(1)和(2)來解釋:
該反應(yīng)是氧化鎵和濃鹽酸在水為溶劑的條件下,在180℃下反應(yīng)3 h后取出冷卻,再向反應(yīng)釜加5 mL的氨水,在180℃下反應(yīng)12 h后冷卻。因此,反應(yīng)機(jī)理可能是氧化鎵在濃鹽酸的作用下,先反應(yīng)生成氯化鎵;加入氨水后,氯化鎵在氨水的作用下生成羥基氧化鎵。
采用簡(jiǎn)單的水熱法,分兩步合成了用于制備氮化鎵的重要原料羥基氧化鎵。通過簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)對(duì)比證實(shí)了氧化鎵在水熱條件下的最優(yōu)合成條件。該方法為進(jìn)一步制備氮化鎵提供了物質(zhì)保障。制備過程是在密閉體系中進(jìn)行,反應(yīng)過程無污染,是一種綠色環(huán)保的合成方法;它為制備用于合成氮化鎵的前驅(qū)體羥基氧化鎵提供了一種簡(jiǎn)便有效的途徑。
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Exploration on optimization for hydrothermal synthesis of gallium oxide hydroxide
Pan Chunyang,ChenWuzhou,Zhang Hanhui,Chen Raoying,Cui Qianwen,Luo Xiaoxing
(School of Chemical Engineering and Light Industry,Guangdong University of Technology,Guangzhou 510006,China)
Gallium oxide hydroxide(GaOOH)is an important raw material for synthesizing GaN and its micro morphology has a great effect on the physical properties of the GaN products.Gallium oxide hydroxide could be synthesized by hydrothermal method with gallium oxide,concentrated hydrochloric acid,and ammonia solution as raw materials.Effect of concentrated hydrochloric acid dosage on the purity of GaN was discussed.The as-prepared products were characterized by XRD,and results indicated that the products were gallium oxide hydroxide,and the more concentrated hydrochloric acid added,the purer gallium oxide hydroxide was obtained.
gallium oxide hydroxide;hydrothermal synthesis;GaN
TQ133.51
A
1006-4990(2013)02-0015-02
2012-08-13
潘春陽(1981—),男,博士,副教授,主要從事物及功能材料合成的研究。
國(guó)家自然科學(xué)基金(51002034);中國(guó)博士后基金(2012M521572);廣東工業(yè)大學(xué)“大學(xué)生創(chuàng)新性實(shí)驗(yàn)”項(xiàng)目(402102047)。
聯(lián)系方式:panchuny@gdut.edu.cn