張 寧
(吉林省艾斯克機(jī)電集團(tuán)有限公司 吉林 四平 136000)
《中國(guó)青年報(bào)》的一篇文章評(píng)論:國(guó)際金融危機(jī)爆發(fā)之后,發(fā)達(dá)國(guó)家掀起了“新工業(yè)革命”熱潮,開(kāi)始從“去工業(yè)化”向“再工業(yè)化”轉(zhuǎn)變。“再工業(yè)化”有人稱(chēng)之為 “機(jī)器人革命”,就是用機(jī)器人替代人。美歐力圖重新拿回那些“低利潤(rùn)環(huán)節(jié)的制造業(yè)”,并通過(guò)政治、經(jīng)濟(jì)、外交、軍事、貿(mào)易等手段的綜合運(yùn)用,打組合拳,搶占國(guó)際市場(chǎng)。美歐的“再工業(yè)化”以及智能機(jī)器人的應(yīng)用,已經(jīng)發(fā)出信號(hào),新一輪科技革命正處于大爆發(fā)的前夜[1]。
目前,機(jī)器人主要應(yīng)用在汽車(chē)制造行業(yè)[1],正逐步向其它行業(yè)滲透,如服裝行業(yè),包裝行業(yè)[2],豬肉加工項(xiàng)目[3]等。家禽加工屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),目前,整個(gè)家禽業(yè)已經(jīng)進(jìn)入到了“微利”時(shí)代[4],員工費(fèi)用是對(duì)總體生產(chǎn)成本影響最大的因素之一[5,6],歐美發(fā)達(dá)國(guó)家在肉雞屠宰加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),已經(jīng)應(yīng)用了機(jī)器人智能化系統(tǒng)[7,8,9],我國(guó)的家禽加工業(yè)也將掀起“再工業(yè)化”以及應(yīng)用智能機(jī)器人的熱潮。
家禽屠宰加工是一個(gè)系統(tǒng)工程,涉及到種禽、孵化、飼養(yǎng)、環(huán)保等諸多方面,運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條長(zhǎng),各環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián)度高,一環(huán)扣一環(huán),一個(gè)環(huán)節(jié)的變化將對(duì)后續(xù)的環(huán)節(jié)產(chǎn)生很大影響[10]。
家禽屠宰加工工藝初步分為:活禽卸載、宰殺瀝血、浸燙脫毛、掏膛、內(nèi)臟及副產(chǎn)品加工、預(yù)冷、分割、包裝、速凍、換裝、冷藏等工藝區(qū)段[11]。
由于家禽加工屬于操作技巧性行業(yè),雇傭員工多,培訓(xùn)時(shí)間長(zhǎng)。為了保障大量員工的正常工作,企業(yè)需要提供良好的基礎(chǔ)設(shè)施,包括車(chē)間的生活區(qū)、員工宿舍、食堂、娛樂(lè)場(chǎng)所、交通工具等。這些設(shè)施必須依照法規(guī)進(jìn)行布局和設(shè)計(jì),輔助工程項(xiàng)目增加,占地面積增大,往往總體工程項(xiàng)目需要幾年才能達(dá)到生產(chǎn)規(guī)模[5,6,11]。應(yīng)用機(jī)器人將大大減少員工數(shù)量,縮短工程項(xiàng)目建設(shè)周期和投資回收期,相應(yīng)減少了投資費(fèi)用。
在家禽加工車(chē)間內(nèi),輸送設(shè)備遍布于每一個(gè)工段[11],輸送設(shè)備將操作人員分割在各個(gè)工作區(qū),由于人多,遇有火災(zāi)等緊急情況時(shí),撤離困難,每年都有人員傷亡的事件發(fā)生。采用機(jī)器人,車(chē)間人員減少,人流、物流通暢,有助于人員迅速撤離。
家禽加工的工人,刀不離手,疲勞工作容易發(fā)生自傷情況,時(shí)刻危及員工安全。手工操作變成機(jī)械操作,工人只需要進(jìn)行一些輔助性工作,實(shí)現(xiàn)人機(jī)良好配合,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)系數(shù);同時(shí),自動(dòng)化設(shè)備的采用,對(duì)于改善加工車(chē)間環(huán)境也有顯著效果,能夠有效保護(hù)勞動(dòng)者的健康不受環(huán)境的影響[12]。
大量的勞務(wù)人員來(lái)自于不同地區(qū),多數(shù)來(lái)自于落后地區(qū),甚至來(lái)自于落后國(guó)家。人員流動(dòng)性大,健康狀況復(fù)雜,健康檢查控制困難。
員工遍布于各個(gè)工區(qū),每天進(jìn)入車(chē)間時(shí)需要消毒,工作時(shí)需要定時(shí)消毒和衛(wèi)生清理,去衛(wèi)生間后需要消毒,員工的服裝、鞋帽都需要清洗和消毒,這些不但影響工作,而且使危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)控制難度加大[9,13]。
應(yīng)用機(jī)器人將上述控制變?yōu)楹?jiǎn)單,可以將生產(chǎn)車(chē)間的溫度降至更低,提高食品安全性。
家禽加工車(chē)間,勞動(dòng)環(huán)境差,溫度低,濕度大,對(duì)工人的要求嚴(yán)格[5,6]:
⑴站立作業(yè)時(shí)間長(zhǎng);
⑵對(duì)噪音不能太敏感;
⑶不能有幽閉恐懼癥;
⑷對(duì)人工光照不能太敏感;
⑸不能暈血,能接受處理羽毛、脂肪、膽汁和糞便的工作;
⑹能接受地面濕滑、地板可能殘留油脂和血液的工作環(huán)境;
⑺能熟練使用剪刀、刀子和研磨工具等。
在條件惡劣的環(huán)境中,工人工作時(shí)會(huì)感到不適和倦怠,這將影響他們的工作效率,降低每位工人在單位時(shí)間內(nèi)的加工數(shù)量。解決辦法是確保工作區(qū)域的所有方面都考慮周全,包括高度、照明、噪音和污染[5,6]。應(yīng)用機(jī)器人,只需考慮局部人員操作位置,使工藝設(shè)備布局更加合理流暢,更重要的是解決了招工難問(wèn)題。
按照國(guó)家法律,必須保障員工的福利和公民權(quán)利。這需要為員工支付大筆費(fèi)用,這些費(fèi)用包括:⑴工資、保險(xiǎn)、培訓(xùn)費(fèi)和輔助時(shí)間消耗的損失費(fèi)等;⑵每年消耗的操作器具:如刀具,砧板等工具;⑶勞動(dòng)保護(hù):比如防護(hù)眼鏡、面罩、帽子、靴子和圍裙等;⑷配套設(shè)施的用水、燃料和管理人員費(fèi)用等;⑸為了保障員工的工作熱情,除了為他們提供必須的物質(zhì)條件之外,還要滿足他們的精神需要,如進(jìn)行一系列的宣傳活動(dòng)和文化活動(dòng)[5,6]。
采用自動(dòng)化設(shè)備能夠?qū)趧?dòng)力縮減至原先的一半左右,大大降低了勞動(dòng)成本的支出。以一個(gè)1 萬(wàn)只/小時(shí)的肉雞加工廠為例,員工從1300名可以減少至400名,同時(shí),占地面積、土建投資等費(fèi)用也能得到有效縮減[12]。
由于受工藝、技術(shù)、設(shè)備等諸多因素的影響,在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),各區(qū)段設(shè)備之間銜接不順暢,存在不同程度的 “自動(dòng)化孤島”問(wèn)題,自動(dòng)化設(shè)備僅僅是在局部提高了生產(chǎn)效率,而不能實(shí)現(xiàn)真正意義上的全程自動(dòng)化,如果在這些節(jié)點(diǎn)應(yīng)用機(jī)器人,將改善家禽加工的“自動(dòng)化孤島”問(wèn)題,真正實(shí)現(xiàn)各區(qū)段流水線之間的信息化傳遞[4,12,14]。
機(jī)器人在家禽加工方面的關(guān)鍵環(huán)節(jié)已經(jīng)得到應(yīng)用。荷蘭的Stork 公司、Meyn 公司和丹麥的Linco 等公司在家禽加工方面都具有先進(jìn)的技術(shù)[12]。
幾年前,美國(guó)喬治亞州立大學(xué)和農(nóng)業(yè)研究服務(wù)署的研究組,以及Vendee Concept公司的研究人員,在活雞傳輸、肉品分份、包裝裝載、清洗等方面進(jìn)行了一系列研究,取得了可喜成果。他們采用計(jì)算機(jī)可視、智能抓取、自動(dòng)懸掛等先進(jìn)技術(shù),大大提高了生產(chǎn)效率,并且改善了產(chǎn)品質(zhì)量。其中Delta Calibra robot分份機(jī),分份數(shù)量可以達(dá)到每分鐘110 份[4,15]。
近幾年,美國(guó)的禽肉加工企業(yè)在設(shè)備方面加大了投資力度,特別在分割加工設(shè)備上的投資尤為明顯,希望通過(guò)設(shè)備投入提高生產(chǎn)效率,在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上增加更多的效益。如Yield Plus 公司的自動(dòng)化計(jì)量和分配系統(tǒng), Rapid HQ 公司的自動(dòng)胸骨剔除機(jī),使生產(chǎn)工人操作更容易,生產(chǎn)效率更高[14]。
目前,機(jī)器人開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)集中在智能剔骨方面。
Stork 公司廣泛宣傳其FHF-XB /Sensor-X 智能切片解決方案。這套系統(tǒng)采用了X 光掃描技術(shù)和智能切片技術(shù)。FHF-XB 自動(dòng)剔骨系統(tǒng)將禽胴體剔骨后進(jìn)行切片,切片產(chǎn)品皮朝上并排放入兩個(gè)單道輸送帶上,切片被Sensor-X掃描,自動(dòng)校正擺放位置,將大于2mm 的帶骨切片分離并返回重新修正,然后再次Sensor-X掃描。這套設(shè)備優(yōu)勢(shì):產(chǎn)品厚度一致,高產(chǎn)量、高品質(zhì),高出成率,占地空間小,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低。雙軌型產(chǎn)量可達(dá)每分鐘150 片蝴蝶胸[16,17]。
Meyn 公司也在大力宣傳其去骨機(jī)[18]。
美國(guó)喬治亞州研究院(GTRI)的研究人員在自動(dòng)去骨工藝上做了大量的研究工作。研制出“智能切割和剔骨系統(tǒng)”機(jī)器人。該系統(tǒng)由一個(gè)2 軸切割機(jī)械臂和一個(gè)6 軸雞胴體固定機(jī)械臂組成。視頻系統(tǒng)對(duì)雞胴體進(jìn)行探測(cè),固定臂將雞送到切割臂的位置。運(yùn)用3D 成像技術(shù),將信息反饋到傳感器,然后自動(dòng)調(diào)整刀鋒位置,精確地去除雞胴體上的骨頭。他們對(duì)雞的形體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究,基于3D 分析系統(tǒng),根據(jù)雞胴體的形態(tài)特征進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算分析,通過(guò)外部測(cè)量得到的數(shù)據(jù),能夠很好地匹配雞胴體的內(nèi)部結(jié)構(gòu),因此能夠?qū)崿F(xiàn)理想的切割路徑,不論雞胴體的體積大小都能夠進(jìn)行精準(zhǔn)分割,同時(shí)很大程度地減少了碎骨殘留在成品肉的概率[19]。
繼GTRI 之后,日本Maye kawa 公司也推出了去骨機(jī)器人,每小時(shí)可處理1000 只雞,相當(dāng)于替代4 個(gè)工人操作[19]。
隨著美國(guó)“泰森”、“嘉吉”等國(guó)際著名公司進(jìn)入中國(guó),推動(dòng)了中國(guó)家禽加工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,肉雞屠宰加工能力已經(jīng)達(dá)到13500只/h,先后引進(jìn)了30條自動(dòng)掏膛生產(chǎn)線,有3 條自動(dòng)分割生產(chǎn)線也投入了使用。國(guó)內(nèi)的“艾斯克”公司也不甘示弱,也推出了自主品牌的自動(dòng)掏膛生產(chǎn)線。在這些自動(dòng)生產(chǎn)線中,機(jī)器人扮演著重要的角色。
當(dāng)前惡劣的全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,很多企業(yè)對(duì)新設(shè)備的投資持謹(jǐn)慎態(tài)度,只有機(jī)器人行業(yè)例外,與其它行業(yè)呈現(xiàn)出低迷狀況恰恰相反,在機(jī)器人行業(yè),新設(shè)備的投資前景樂(lè)觀,經(jīng)濟(jì)低迷的確放大了企業(yè)生產(chǎn)效率的重要性。企業(yè)興奮的發(fā)現(xiàn)尋求成本最低化,機(jī)器人已經(jīng)成為提高效率,減少勞動(dòng)成本最快捷的途徑之一[20]。2010 年美國(guó)機(jī)器人銷(xiāo)售勢(shì)頭強(qiáng)勁,共銷(xiāo)售13174 臺(tái)[21]。2010 年我國(guó)進(jìn)口機(jī)器人2.34 萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)130%;2011 年進(jìn)口機(jī)器人3.8 萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)62%。預(yù)計(jì)“十二五”期間,中國(guó)市場(chǎng)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求將有一個(gè)井噴式的發(fā)展,需求量每年將以15%~20%的速度增長(zhǎng)[1]。
在《肉類(lèi)工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中,明確提出 “著力提高我國(guó)肉類(lèi)加工裝備國(guó)產(chǎn)化率和整體發(fā)展水平,改變自主創(chuàng)新能力弱、技術(shù)裝備水平低、成套性和穩(wěn)定性差等現(xiàn)狀”,“重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高效成套屠宰設(shè)備”。
機(jī)器人非常適合勞動(dòng)密集、環(huán)境惡劣的家禽加工行業(yè),它將大幅度提升家禽加工產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率,將給家禽加工這個(gè)微利行業(yè)帶來(lái)新的生機(jī)。自動(dòng)化設(shè)備及機(jī)器人的應(yīng)用,將為我國(guó)禽肉加工企業(yè)減少1 /3 的土地占用面積、減少1 /3 的土建投資、節(jié)省50%的人員,一個(gè)大型工廠每年可以節(jié)約幾百萬(wàn)的運(yùn)行費(fèi)用[10]。
目前,ABB、FANUC、KUKA 等公司的機(jī)器人,已經(jīng)進(jìn)入了家禽加工領(lǐng)域[19,22,23],這些機(jī)器人供應(yīng)商同家禽加工企業(yè)合作,運(yùn)用一系列先進(jìn)技術(shù)和手段,如超聲波、耐熱、可視、3D、激光及生物技術(shù)[14,24],使機(jī)器人得到更加廣泛的應(yīng)用[4]。
智能自動(dòng)化系統(tǒng)在家禽加工行業(yè)是一次變革性創(chuàng)新[14],一場(chǎng)系統(tǒng)化、智能化的技術(shù)革命浪潮正席卷而來(lái),這場(chǎng)發(fā)生在家禽業(yè)的變革不僅會(huì)促進(jìn)家禽業(yè)的發(fā)展,更重要的是實(shí)現(xiàn)家禽加工業(yè)的全面進(jìn)步[4]。
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