(川慶鉆探國際工程公司厄瓜多爾分公司物資裝備部,四川 成 都 6 10051)
企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動離不開采購,采購是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活初始環(huán)節(jié),從目標(biāo)管理上來看,采購是從合適的貨源那里獲得合適數(shù)量和品質(zhì)的物資,并以適當(dāng)?shù)膬r格送到合適的交貨地點(diǎn)。采購管理是對采購過程的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。在現(xiàn)代企業(yè)中,采購管理成為企業(yè)成本控制與管理的一個關(guān)鍵點(diǎn),是企業(yè)成本管理中的主體和核心部分,采購是企業(yè)管理中“最有價值”的部分,是實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化的重要組成因素。
MRP(Material Requirements Planning)即物料需求計劃,其是利用主生產(chǎn)計劃(MPS)、物資清單(BOM)、庫存量、已訂購但未交貨量、采購提前期等資料經(jīng)計算得出的需訂購物資數(shù)量及確定訂購時間的一種物資管理技術(shù)。其是把生產(chǎn)計劃和物資需求作為關(guān)注的焦點(diǎn)。
(1)按生產(chǎn)結(jié)構(gòu)將所有物資的需求聯(lián)系起來。在MRP中,各種物資的采購是通過生產(chǎn)結(jié)構(gòu)聯(lián)系起來考慮的,考慮到各種物資需求之間的相互匹配關(guān)系,使各種物資的庫存在數(shù)量和時間上均趨于合理。
(2)在MRP中,物資的需求不是按使用方向區(qū)分,其是將產(chǎn)品中的各種物資分為:獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種。
(3)對物資的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念。在MRP中,把物資分為獨(dú)主需求與相關(guān)需求,并加以處理。獨(dú)立需求的物資在主生產(chǎn)計劃中考慮,相關(guān)需求物資的量和時間由MRP系統(tǒng)決定。
MRP采購有以下幾個特點(diǎn):
(1)需求的確定性。MRP采購計劃是根據(jù)企業(yè)的主生產(chǎn)進(jìn)度計劃、主要作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)有庫存量和主要物資訂貨時間精確計算出來的,需要的時間、數(shù)量是精確的。
(2)需求的相關(guān)性。MRP采購是針對具有相關(guān)需求物資的采購方法,不但需求本身之間相關(guān),需求和主要作業(yè)內(nèi)容、品種數(shù)量、時間也相關(guān)。
(3)計劃的精細(xì)性。由于各物資之相加入了相關(guān)性,各種物資采購從數(shù)量到時間上都處于一個內(nèi)部相互聯(lián)系的系統(tǒng)之中,避免單位品種物資采購出現(xiàn)積壓與缺貨。
(4)多種采購方法的運(yùn)用。在MRP系統(tǒng)中,采購方法已不再局限于某一種或某一類。它是利用物資需求之間的相關(guān)性,有效的將各種采購方法接合起來,針對不同的需求要求、時間要求、市場環(huán)境,采取最合理有效的方法完成采購,保證主生產(chǎn)計劃的順利實(shí)施。
(5)計劃的復(fù)雜性與科學(xué)性。在采購實(shí)施中,采購時間與數(shù)量的確定一方面由需求的相關(guān)性決定,另一方面通過各種信息數(shù)據(jù)計算取得,由于信息數(shù)量變量較大,計算相對較復(fù)雜。
(1)主生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃是驅(qū)動MRP系統(tǒng)的首要數(shù)據(jù),其所映企業(yè)打算做什么,什么時間生產(chǎn),怎樣生產(chǎn)。
(2)主作業(yè)內(nèi)容。它是一個通過物資代碼表示的物資清單,即BOM。物資清單不僅反應(yīng)出作業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),同時也反映出這些MRP的作業(yè)內(nèi)容及這些物資間的關(guān)系、層次。
(3)庫存文件。其包含個物資在MRP系統(tǒng)運(yùn)行中實(shí)際庫存量的動態(tài)變化過程。這個過程包括總需求量、計劃到貨量(在途物資)、庫存量。其中,總需求量是指在主生產(chǎn)計劃的實(shí)施過程中,物資在該項(xiàng)作業(yè)施工中的需求總量;計劃到貨量指已經(jīng)確定并采購,并在指定時間內(nèi)到貨的物資量;庫存量是指在單位時間內(nèi)庫存物資數(shù)量,庫存量=期初庫存量+本期到貨量-本期需求量。
(4)凈需求量。為保證主生產(chǎn)計劃的實(shí)施而確定的物資需求,需求什么物資、多少、什么時間需要。并不是所有的物資都有凈需求量,只有發(fā)生缺貨生產(chǎn)期才有凈需求量。
(5)采購計劃量。在生產(chǎn)周期內(nèi),為保證主生產(chǎn)計劃,所必須的物資量,采購計劃量=本期需求量-期初庫存量-本期到貨量+安全庫存量。
通過主作業(yè)計劃要告訴物資供應(yīng)部門,何時作業(yè),如何作業(yè),作業(yè)中是否有特殊性等等相關(guān)信息。對于MRP系統(tǒng)來說,主作業(yè)計劃不應(yīng)該只是作業(yè)部門及生產(chǎn)部門所要掌握和了解的,更應(yīng)該是物資管理部門開展物資供應(yīng)保障工作的重要依據(jù)。物資管理部門只有掌握和了解了主作業(yè)計劃,才能有針對性的開展物資供應(yīng),統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工用,合理運(yùn)用各方資源,確保主生產(chǎn)計劃的順利實(shí)施。
主作業(yè)內(nèi)容的確定與主生產(chǎn)計劃息息相關(guān),它實(shí)際上就是以主生產(chǎn)計劃為基礎(chǔ)確定的主需求(采購)計劃。
關(guān)于采購量確定的方法很多,但由于參數(shù)變量較多,同時參數(shù)的不確定性因素很多,一般情況我們可以將采購量分成兩部分,一部分為平均訂貨提前期需求量,另一部分是安全庫存量。平均訂貨提前需求量等于平均的訂貨提前期的天數(shù)乘以日平均需求量;安全庫存量等于訂貨提前期的標(biāo)準(zhǔn)偏差天數(shù)乘以日平均需求量,或者近似等于最長的一次訂貨提前期的天數(shù)乘以日平均需求量。
我們可以以某公司的柴油采購供應(yīng)為例來說明這采購量的確定:
以平均日消耗柴油2 400加侖,平均訂貨提前天數(shù)為3天,標(biāo)準(zhǔn)偏差天數(shù)為2天,通過計算:
采購量=2 400×3+2 400×2=12 000加侖
采購量的確定只解決了單一物資的采購數(shù)量問題,同時考慮到供應(yīng)市場對主生產(chǎn)計劃及主作業(yè)內(nèi)容的影響,物資采購一般采取批量采購。由于是批量采購,同時物資消耗也是循序漸進(jìn)的,這就要考慮到倉儲費(fèi)用和采購費(fèi)用,因此對于批量訂貨就要求確定經(jīng)濟(jì)采購量。
方法一:
Q為經(jīng)濟(jì)訂貨量;
c為每次訂貨費(fèi)用,此費(fèi)用包括采購人工費(fèi)、辦公費(fèi)、通訊費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、資金占用利息損失等;
R為平均庫存消耗速率(即需求速率),固定周期內(nèi),該品種物資消耗量與時間的比什;
K為單位物資單位時間內(nèi)的保管理費(fèi)用,即單位物資價值乘以保管費(fèi)率。保管率包括倉儲設(shè)施運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,保管人工費(fèi),二次轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用等。
此種方法確定的經(jīng)濟(jì)采購批量是一理想理念值,由于各項(xiàng)參數(shù)牽扯因素過多,參數(shù)的計算和取得較困難。此外計算得出的數(shù)據(jù)不一定符合包裝單元、運(yùn)輸單元要求,有時候可能會是小數(shù),因此計算數(shù)據(jù)還需視具體情況作適當(dāng)調(diào)整。
方法二:
鑒于方法一的參數(shù)獲取難度較大,我們可以近似的將經(jīng)濟(jì)采購量固定在一個周期范圍內(nèi),可取周、月、季、年為單位。
以CAT柴濾芯采購為例。CAT發(fā)電機(jī)按每250小時保養(yǎng)一次,每次更換5只濾芯,以每機(jī)組配備同型號CAT發(fā)電機(jī)4臺計算,機(jī)組每保養(yǎng)一次發(fā)電機(jī)需柴油濾芯20只。同時考慮到采購周期與安全庫存量,單批次采購數(shù)量應(yīng)確定為25只左右。
物資之間的相關(guān)性在實(shí)際運(yùn)用中是一個多方面考慮的問題:一方面,要對分公司總體設(shè)備和生產(chǎn)情況有所掌握,這里說的也是主生產(chǎn)計劃的掌握;另一方面,要求物資屬性有所掌握,如用途、適用設(shè)備、安裝部位、質(zhì)地等。我們還是以CAT柴油濾芯為例說明物資之間的相關(guān)性。上例我們估算出了單月單機(jī)組CAT柴油濾芯的數(shù)量,那么與之具有相關(guān)性的物資首先想的應(yīng)該是機(jī)油濾芯、空氣濾芯、機(jī)油。這些物資與柴油濾芯的更換可以說是都有直接關(guān)系,正常的維護(hù)保養(yǎng)更換柴油濾芯,必會更換機(jī)油濾芯,更換機(jī)油濾芯也就要更換機(jī)油,并且相互之間保持一定的比例關(guān)系,空氣濾芯由于分公司所處環(huán)境原因,視情況更換。從這里我們可以看出,柴油濾芯、機(jī)油濾芯、機(jī)油之間具有相關(guān)性,屬相關(guān)物資。
在MRP系統(tǒng)內(nèi),不再強(qiáng)調(diào)某一種采購方法的優(yōu)缺,也不單獨(dú)運(yùn)用某一種采購方法來實(shí)施采購作業(yè)或完成主作業(yè)內(nèi)容要求的任務(wù)。就采購來說,其有質(zhì)量、數(shù)量、時間、價格和付款等方面的要求,如能在一次采購中同時符合這幾個方面,就是一次成功的采購。而在實(shí)際運(yùn)作中,采購的過程實(shí)際就是采購商與供應(yīng)商之間的一種博弈與合作,雙方之間要在合作的大前提下,實(shí)現(xiàn)或達(dá)到各自己的目的和目標(biāo)。
MRP系統(tǒng)常用的采購方法有:JIT(即時采購法)法、詢價采購法、集中采購法、電子商務(wù)采購、建立長期合用伙伴等幾種方法。由于MRP采購管理是一個將各種采購方法融合在一起的系統(tǒng),因此,其就具備了各采購方法的長處,同時又能很好的規(guī)避單一采購方法帶來的弊處。
“零庫存”是伴隨著JIT采購法出現(xiàn)的一種特殊的倉儲管理概念。由于“零”庫存可以大大降低企業(yè)物資管理成本,從而降低生產(chǎn)成本,因此所有的企業(yè)都在努力試圖降低庫存,甚至于試圖將庫存降低為“零”。在這里需要澄清的一個概念上的誤區(qū),“零”庫存并不等于沒有儲備或不要儲備,所謂的零庫存,是指物資在采購、配送、供應(yīng)等環(huán)節(jié)中,不以倉庫存儲的形式存在,而是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零,而是通過實(shí)施特定的庫存控制策略,實(shí)現(xiàn)庫存量的最小化。
在MRP系統(tǒng)中,有些采購方法可以有力的降低庫存,如JIT法,而有些又會增加庫存,如集中采購法。但是在MRP系統(tǒng)中不是說就沒有實(shí)現(xiàn)“零”庫存的方法,也恰恰是因MRP采購管理系統(tǒng)可同時采用多種的采購模式和方法,可以找到一個可行的平衡點(diǎn),能較好的實(shí)現(xiàn)“零”庫存。
MRP系統(tǒng)是目前國際上較為先進(jìn)的以物資需求為核心的采購管理系統(tǒng)。通過運(yùn)作MRP采購管理系統(tǒng),有利于物資供應(yīng)部門將企業(yè)生產(chǎn)計劃與部門任務(wù)緊密接合,提高部門職能的指向性。同時MRP系統(tǒng)提出的主作業(yè)計劃有利于提高采購組織效率。經(jīng)濟(jì)采購量的確定和多種采購方法的綜合運(yùn)用,有利于控制成本,有利于提高物資庫存周轉(zhuǎn)速率,有效的實(shí)現(xiàn)“零”庫存管理目標(biāo)。MRP系統(tǒng)的運(yùn)用為物資部門系統(tǒng)高效的運(yùn)行提供了理論依據(jù)與實(shí)踐可能。
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