品質(zhì)、安全和成本是汽車制造業(yè)中的3個(gè)核心元素，而這3個(gè)元素中任何一個(gè)的提升都不能以犧牲另外的元素作為代價(jià)，成本這個(gè)因素則始終影響著一切。因此，由輕巧但堅(jiān)固的材料制成的元件具有很大的吸引力，因?yàn)樗鼈円子诩庸で覂r(jià)格便宜：例如容器、管道和塑料外殼。在品質(zhì)這個(gè)話題上制造商和供應(yīng)商有時(shí)候都面臨一個(gè)兩難的境地：一些傳統(tǒng)的工業(yè)檢漏方法，如水檢，壓縮空氣壓降（壓差）法或真空泄漏測(cè)試都難以符合現(xiàn)今標(biāo)準(zhǔn)且安全經(jīng)濟(jì)地對(duì)那些廉價(jià)的塑料元件進(jìn)行泄漏測(cè)試。而如今，一個(gè)適合自動(dòng)化生產(chǎn)要求的常壓氦氣檢漏測(cè)試儀為業(yè)界提供了一個(gè)解決方案。該檢漏測(cè)試儀含核心石英膜傳感器，無(wú)需真空室，能準(zhǔn)確快速地提供測(cè)試結(jié)果。

采用壓縮空氣進(jìn)行檢測(cè)在很多方面已經(jīng)達(dá)到極限，而在真空環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)的成本又過(guò)于高昂，泄漏率在1～10-3Pa·L/s之間確實(shí)存在需要更高性能、全自動(dòng)的檢測(cè)方法。如今在大氣壓下積累箱內(nèi)采用氦氣或氫氣進(jìn)行泄漏檢測(cè)（積累法）的方法已經(jīng)成為填充這一區(qū)域最經(jīng)濟(jì)的解決方案。氫氣與氦氣一樣也可用于泄漏檢測(cè)，作為一種檢測(cè)氣體，其價(jià)格更為合理，但是采用氫氣進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)法保持與使用氦氣相同的敏感度。由于在正常大氣壓力下這種檢測(cè)方法不能使用質(zhì)譜儀，所以安裝一個(gè)高敏傳感器是使用該方法的前提條件，這些傳感器采用Wise-Technology專利制造且僅被應(yīng)用于英?？禉z測(cè)儀器系統(tǒng)中，該Wise-Technology傳感器能在大氣壓中測(cè)試到檢測(cè)室里增加的氦氣濃度。在檢測(cè)室內(nèi)通過(guò)將檢測(cè)氣體:氦氣充入檢測(cè)部件中，若存在泄漏，檢測(cè)氣體就會(huì)通過(guò)泄漏處跑到積累箱中，風(fēng)扇可以保證腔室中氦氣的平均分布，然后就可以進(jìn)行精確測(cè)量。在英?？礣-Guard系統(tǒng)中，傳感器由真空玻璃管構(gòu)成，該玻璃管上部帶有能滲透氦的石英膜，這層石英膜像一塊海綿，只有分子水平的氦氣才能從中穿過(guò)，玻璃管中氦氣濃度的變化可以通過(guò)輔助的壓力測(cè)量裝置中的電流變化測(cè)量出來(lái)。采用這種方法，傳感器解決方案可以確切地分辨出濃度最低為2.5×10-9的變化，這便能夠在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下可靠地檢測(cè)出1×10-4Pa·L/s以內(nèi)的泄漏率。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于一個(gè)5 L的自由容積檢測(cè)室（自由容積是指檢測(cè)室容積減去檢測(cè)部件容積的外部密閉體積），該方法可以在大約30 s之內(nèi)檢測(cè)出1×10-2Pa·L/s的泄漏率。對(duì)于容積為1 L的檢測(cè)室，檢測(cè)出這樣的泄漏率僅需11 s。連同開(kāi)機(jī)設(shè)定時(shí)間在內(nèi)，每個(gè)檢測(cè)部件的檢測(cè)時(shí)間僅需約16 s，每小時(shí)可檢測(cè)225個(gè)檢測(cè)部件。除了速度快之外，該檢測(cè)方法還有其他優(yōu)點(diǎn)，如可以對(duì)塑料檢測(cè)部件無(wú)障礙地進(jìn)行檢測(cè)。氣體導(dǎo)入后，檢測(cè)部件容積變大，但這并不會(huì)影響該測(cè)量系統(tǒng)。為了檢查該系統(tǒng)是否能達(dá)到泄漏率檢測(cè)的重復(fù)性，可將檢測(cè)部件放置在檢測(cè)箱的不同位置，以便進(jìn)一步檢查檢測(cè)箱中的氦氣濃度是否保持一致。