文/顧碩

亞控科技多年來(lái)專業(yè)從事工業(yè)自動(dòng)化軟件研發(fā)、生產(chǎn)，推出鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)解決方案，面向鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排、能源管理，主要用于冶金行業(yè)電力分系統(tǒng)、動(dòng)力分系統(tǒng)、給排水分系統(tǒng)、環(huán)保分系統(tǒng)的能源管理與決策，實(shí)現(xiàn)對(duì)能源系統(tǒng)主設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視、集中控制、操作、調(diào)整，能源綜合平衡、合理分配、優(yōu)化調(diào)度，異常、故障和事故處理，對(duì)通信網(wǎng)絡(luò)及設(shè)備的自動(dòng)監(jiān)視和管理，能源運(yùn)行潮流數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)歸檔、數(shù)據(jù)庫(kù)歸檔和信息查詢。2013年以來(lái)，該公司在冶金行業(yè)發(fā)展良好，上半年業(yè)績(jī)與去年同期比較增長(zhǎng)55%。

近幾年，亞控科技加大研發(fā)力度，不斷增強(qiáng)公司解決方案產(chǎn)品的在冶金行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，著眼于冶金企業(yè)的監(jiān)控與調(diào)度中心、信息管理中心、決策支持中心的能源管理，加強(qiáng)對(duì)冶金企業(yè)能源的實(shí)績(jī)管理、計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、成本管理、設(shè)備管理、報(bào)表管理、能源GIS等方面的研究與應(yīng)用，著重在冶金企業(yè)能源管理的數(shù)據(jù)挖掘、運(yùn)行分析、能源預(yù)測(cè)、優(yōu)化調(diào)度、運(yùn)行支持等方面尋求技術(shù)創(chuàng)新。北京亞控科技發(fā)展有限公司項(xiàng)目經(jīng)理胡攀表示：“亞控科技正著力方案創(chuàng)新，打造以客戶需求為導(dǎo)向，以創(chuàng)新作為發(fā)展持續(xù)動(dòng)力的高新技術(shù)軟件產(chǎn)品及冶金行業(yè)解決方案，以此作為我公司在冶金行業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著企業(yè)管理水平的不斷提高，“兩化融合”在冶金企業(yè)成為共識(shí)，受到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，很多企業(yè)已經(jīng)構(gòu)造了企業(yè)信息化平臺(tái)。冶金行業(yè)信息化，已經(jīng)從信息整合深入到對(duì)信息的挖掘，從計(jì)算機(jī)監(jiān)控深入到管控一體化；建立數(shù)據(jù)交互通道，實(shí)現(xiàn)將計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)同供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）、企業(yè)流程重組系統(tǒng)（BPR）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）的數(shù)據(jù)交互與融合；協(xié)調(diào)供產(chǎn)銷流程，實(shí)現(xiàn)從訂貨合同到生產(chǎn)計(jì)劃、制造作業(yè)指令，到產(chǎn)品入庫(kù)出廠發(fā)運(yùn)的信息化。

針對(duì)于老舊工廠升級(jí)改造以及鋼鐵廠的“兩化融合”，亞控科技憑借多年專業(yè)從事工業(yè)自動(dòng)化軟件研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)力推出鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)解決方案，為鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提供有力支持。

據(jù)胡攀介紹：“亞控科技鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)解決方案主要幫助用戶實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金行業(yè)供配電系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、氧氮?dú)逑到y(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控；圖形化地展示各系統(tǒng)的能源運(yùn)行情況；實(shí)時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中控制、操作、調(diào)整，實(shí)時(shí)地對(duì)能源介質(zhì)進(jìn)行測(cè)量；實(shí)現(xiàn)能源綜合平衡、合理分配、優(yōu)化調(diào)度；完成異常、故障和事故處理；對(duì)通信網(wǎng)絡(luò)及設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)視和管理；實(shí)現(xiàn)能源運(yùn)行潮流數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)歸檔、數(shù)據(jù)庫(kù)歸檔和信息查詢；展示跨企業(yè)的能源使用消耗可視化界面 (設(shè)備、車間、分廠、企業(yè)、集團(tuán)等)；動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)地展示能源使用消耗狀況；可輔助決策，提出節(jié)能改進(jìn)計(jì)劃與改進(jìn)預(yù)案。 ”

冶金行業(yè)設(shè)備種類多、單位價(jià)值高，大多數(shù)企業(yè)需要進(jìn)行定期的設(shè)備大中修和經(jīng)常性的設(shè)備保養(yǎng)以及點(diǎn)檢定修，基本上采取的是“日常點(diǎn)檢+周期巡檢+計(jì)劃性定期檢修+經(jīng)常性設(shè)備保養(yǎng)”的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)模式，這種管理模式不可避免地存在盲目檢修和事故性維修并存的問題，即計(jì)劃性檢修對(duì)于狀態(tài)較好的設(shè)備來(lái)說(shuō)是不必要的浪費(fèi)，并存在引發(fā)維修性故障的風(fēng)險(xiǎn)，而當(dāng)設(shè)備開始發(fā)生故障或異常時(shí)，可能未被查覺，也可能受到檢修計(jì)劃的制約而帶病運(yùn)行，最后導(dǎo)致故障惡化造成生產(chǎn)事故甚至是人身傷亡事故，嚴(yán)重影響了企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失。而胡攀認(rèn)為按“需”維修可以很好地彌補(bǔ)設(shè)備大中修、經(jīng)常性的設(shè)備保養(yǎng)、點(diǎn)檢定修產(chǎn)生的問題。他說(shuō)：“按‘需’維修，需要預(yù)先掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，據(jù)此決定維修工作?；驹瓌t：只有當(dāng)測(cè)量結(jié)果表明有必要檢修的時(shí)候才進(jìn)行檢修。定期維修變成定期檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)劣化的程度，在故障發(fā)生前的某個(gè)時(shí)間內(nèi)做好檢修準(zhǔn)備，有針對(duì)性地、有計(jì)劃地安排停工修理。這樣一來(lái)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的設(shè)備大中修、經(jīng)常性的設(shè)備保養(yǎng)、點(diǎn)檢定修的同時(shí)，并采用按“需”維修，可以有力地保障對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)、檢修。”

憑借多年來(lái)從事設(shè)備運(yùn)維與管理的軟件開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，亞控科技為冶金行業(yè)客戶提供高效的數(shù)據(jù)采集平臺(tái)、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析工具、全集成的圖形展示和專業(yè)的門戶系統(tǒng)。其提供的設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維解決方案，結(jié)合企業(yè)底層實(shí)際生產(chǎn)情況，幫助冶金企業(yè)診斷、定位設(shè)備故障，對(duì)即將發(fā)生的發(fā)出故障預(yù)警，及時(shí)提醒、指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的設(shè)備大中修、經(jīng)常性的設(shè)備保養(yǎng)、點(diǎn)檢定修、按“需”維修，從而幫助冶金企業(yè)降低成本、提高生產(chǎn)率。